下川加氣站試運(yùn)行方案-在線瀏覽
2025-06-26 22:53本頁面
【正文】 滲漏、無異常情況后方可繼續(xù)升壓；壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力的50%時(shí)，保持10min并進(jìn)行檢查，確認(rèn)無滲漏、無異常情況后方可繼續(xù)升壓；以后按實(shí)驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，應(yīng)每級(jí)穩(wěn)壓5min，直至實(shí)驗(yàn)壓力；停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏情況而定，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不滲漏為合格。在壓力實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)不得帶壓處理，清除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，壓力實(shí)驗(yàn)合格后卸壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。3)吹掃（吹洗）也應(yīng)按單體設(shè)備、管道系統(tǒng)分段進(jìn)行。不需進(jìn)行吹洗的設(shè)備應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔開，確保無臟物進(jìn)入。選用潔凈水沖洗時(shí)，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排水口的水色和透明度和入水口目測(cè)相一致為合格。空氣吹掃時(shí)，在排氣口用白布或涂白漆的靶板檢查，若連續(xù)10min檢查其上無鐵銹、塵土、水分或其他臟物時(shí)為合格。吹洗鋼管時(shí)，在不損傷設(shè)備和管道的條件下用鐵錘敲打管底、焊縫、死角處以徹底清除污物。吹掃過程中做好記錄。參加置換的人員必須穿戴防靜電勞動(dòng)保護(hù)用品，使用防爆工具。（9）報(bào)表、運(yùn)行記錄的準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好投產(chǎn)中和投產(chǎn)后所需的各類生產(chǎn)報(bào)表、設(shè)備運(yùn)行記錄本等資料。試運(yùn)行時(shí)間 自XX年XX月XX日至XX年XX月XX日工作人員 組 長(zhǎng)： 顧 問： 現(xiàn)場(chǎng)指揮： 現(xiàn)場(chǎng)組織： 技術(shù)指導(dǎo)： 安全監(jiān)護(hù)： 現(xiàn)場(chǎng)記錄： 具體操作人員（ 人）：金科 、 ，金科 、 ，加氣站輔助人員 、 等。 氮?dú)庵脫Q空氣（撬體緩沖瓶?jī)?nèi)自帶氮?dú)膺M(jìn)行置換） （1）由 、 、 、 4人確認(rèn)F、G、H、J閥門已關(guān)閉；指揮下令由 甲 負(fù)責(zé)開啟撬體緩沖瓶出口手動(dòng)閥和氣動(dòng)閥，往撬體至加氣機(jī)管線內(nèi)充入氮?dú)猓ㄇ梭w緩沖瓶?jī)?nèi)存有氮?dú)猓?（2）撬體至加氣機(jī)管線置換后，乙 、 丙 2人檢查確認(rèn)加氣機(jī)B、C、D、E排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)。1) 檢查撬體、加氣機(jī)及管線各連接部件的緊固性。3) 檢查撬體內(nèi)油位，空壓機(jī)潤(rùn)滑油油量是否符合規(guī)定要求，曲軸箱中油面高度應(yīng)在油標(biāo)尺兩刻度之間，數(shù)量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)加油。5) 檢查各儀表的指示情況是否正確。7) 接通電源，使電器系統(tǒng)具備啟動(dòng)條件，并檢查各控制和安全裝置是否靈敏可靠。 （3）由甲 、 乙 負(fù)責(zé)將卸氣高壓軟管與CNG槽車高壓接口對(duì)接，氣動(dòng)管束、地線、注液和回液管與拖車連接后檢查是否牢固，保持拖車與液壓子站距離3米，角度合適。 （4）由 甲 、 乙 負(fù)責(zé)放置好拖車輔助支架，氣動(dòng)頂升裝置至仰角810176。 （5）液壓子站撬體設(shè)備廠家四川金科環(huán)?？萍加邢薰炯夹g(shù)人員 和 采用控制柜手動(dòng)排氣，手動(dòng)回液等操作，檢查拖車氣動(dòng)閥開啟是否正確，及模擬運(yùn)行檢查注液閥開啟是否正確。 （7）由 和 打開打開拖車上的卸氣總閥，檢查拖車瓶手動(dòng)閥是否處于開啟狀態(tài)，如未打開，手動(dòng)開啟。 （9）液壓子站撬體設(shè)備廠家四川金科環(huán)?？萍加邢薰炯夹g(shù)人員 和 啟動(dòng)設(shè)備作溢流閥調(diào)整，正確后往拖車瓶?jī)?nèi)注液增壓，觀察撬體注液情況是否正常，由站內(nèi)輔助人員 和 在加氣機(jī)排污閥B、C、D、E點(diǎn)檢測(cè)天然氣含量達(dá)95%以上，并報(bào)告給指揮。 （11）由加氣機(jī)設(shè)備廠家四川金科環(huán)?？萍加邢薰炯夹g(shù)人員 和 調(diào)整IC卡系統(tǒng)，確認(rèn)系統(tǒng)運(yùn)行正常，數(shù)據(jù)傳輸正常，由 和 檢測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)信息是否正常。 （13）廠家技術(shù)人員再次進(jìn)行控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置檢查，如有必要?jiǎng)t現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化參數(shù)，并確認(rèn)儀表、壓力在規(guī)定范圍。 （15）由站內(nèi)輔助人員對(duì)CNG汽車加氣，檢驗(yàn)加氣系統(tǒng)中液壓泵是否正常，反復(fù)測(cè)試3個(gè)循環(huán)，在調(diào)試過程中如有必要，由廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化控制參數(shù)。 （17）調(diào)試時(shí)由記錄人員對(duì)壓力，液位各步驟運(yùn)行情況進(jìn)行記錄，觀察是否符合規(guī)定要求。 （19）液壓子站撬體設(shè)備廠家四川金科環(huán)?？萍加邢薰炯夹g(shù)人員對(duì)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。b) 手動(dòng)開啟撬體內(nèi)排風(fēng)扇，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。注意事項(xiàng) 所有參與調(diào)試的具體操作人員必須穿防靜電工作服，進(jìn)入液壓子站人員必須佩帶安全帽。 所有操作人員就位，進(jìn)行調(diào)試前檢查，進(jìn)一步熟悉操作步驟。 調(diào)試期間站內(nèi)嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁在站內(nèi)接打手機(jī)，在放散時(shí)，放散區(qū)10米范圍內(nèi)禁止閑雜人員與機(jī)動(dòng)車輛通行。第六部分：試運(yùn)行安全應(yīng)急預(yù)案為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針，確保人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，防止突發(fā)性重大化學(xué)事故發(fā)生，并能在事故發(fā)生后迅速有效的控制和處理，根據(jù)本站實(shí)際情況，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，制定救援應(yīng)急預(yù)案。，定期對(duì)事故救援應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練，以便在意外事件發(fā)生時(shí)能夠妥善處置。2）副組長(zhǎng)職責(zé)、器材、設(shè)施等的日常維護(hù)、保養(yǎng)及保管，并組織員工對(duì)其使用方法進(jìn)行培訓(xùn)。，按《預(yù)案》要求切斷電源，負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員疏散加氣站閑雜人員，制止加氣車輛繼
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