【正文】 門 ，若不設(shè)則必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。暖風(fēng)道和壓入式通風(fēng)的風(fēng)硐必須用不燃性材料砌筑，并應(yīng)至少裝設(shè)兩道防火門。 ? – 1)井下必須 設(shè)消防管路系統(tǒng) ，管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔 50m設(shè)置支管和閥門。 – 3)井下 嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐 。 – 5)井下 嚴(yán)禁存放汽油、煤油和變壓器油 。 ? 8)采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)，必須使用 阻燃輸送帶 ，其托輥的非金屬材料零部件和包膠筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。 ? 10)井下電纜 必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的 阻燃電纜 。 ? 12)箕斗提升井或裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作進(jìn)風(fēng)井時(shí)， 井筒 中必須裝設(shè) 自動警滅裝置和敷設(shè)消防管路 。 ? ? (1)防止失控的高溫?zé)嵩串a(chǎn)生和存在 。 ? (2)盡量不用或少用可燃材料 ，不得不用時(shí)應(yīng)與潛在熱源保持一定的安全距離。 ? (4)防止摩擦引燃 – ①防止膠帶摩擦起火。 ? (5)防止高溫?zé)嵩春突鸹ㄅc可燃物相互作用 ?；馂?zāi)發(fā)生后利用已有的防火安全設(shè)施，把火災(zāi)局限在最小的范圍內(nèi)，然后采取滅火措施將其熄滅，對于減少火災(zāi)的危害和損失是極為重要的。 – 每個(gè)礦井地面和井下都必須設(shè)立 消防材料庫 。 – 主要通風(fēng)機(jī)必須具有 反風(fēng)系統(tǒng)或設(shè)備、反風(fēng)設(shè)施 ， 并保持其狀態(tài)良好。 ? – 自燃發(fā)火： 有自燃傾向性的煤層被開采破碎后在常溫下與空氣接觸發(fā)生氧化，產(chǎn)生熱量使其溫度升高，出現(xiàn)發(fā)火和冒煙的現(xiàn)象。（以月或天計(jì)） 煤炭自燃理論基礎(chǔ) ? – 具有自燃傾向的煤被開采后呈 破碎堆積狀態(tài) ，其厚度大于 。 – 有較好的 蓄熱條件 。 ? 第 (1)是 內(nèi)因 ，取決于 煤本身的物理化學(xué)性質(zhì) ；其他為外因，取決于地質(zhì)開采因素。 ? (2)自熱階段 – 煤氧化反應(yīng)自動加速 – 氧化生成熱量逐漸積累 – 溫度自動升高 ? (3)自燃階段 – 煤溫達(dá)到其自燃點(diǎn)后 – 若能得到充分的供氧（風(fēng)） – 則發(fā)生燃燒，出現(xiàn)明火 ? (4)熄滅： 降到燃點(diǎn)以下， 自動熄滅。 – ② 煤化程度 。 – ③ 煤巖成分 。 – ④ 煤中的瓦斯含量 。 – ⑤ 水分 。 – ⑥煤中 硫和其它礦物質(zhì) ，煤中含有的硫和其它催化劑，則會加速煤的氧化過程。 – ①礦井開拓方式和采區(qū)巷道布置。 ? (3)采空區(qū)三帶分布 ? ①采空區(qū)三帶劃分 對于后 “ U”通風(fēng)系統(tǒng) (一源一匯 )的采空區(qū)，按漏風(fēng)風(fēng)速、采空區(qū)氧氣濃度、采空區(qū)遺煤溫升速度和遺煤發(fā)生自燃的可能性采空區(qū)可分為三帶 散熱帶 Ⅰ ： L1=5~20m,由于自由堆積，空隙漏風(fēng)大， Q生 Q散 。 窒息（不自燃）帶 Ⅲ ： 漏風(fēng)小，氧氣濃度低。）； （ C）分布 （認(rèn)為 C＜ 8%為窒息帶， C≥8% 為自燃帶）； （ dt1℃/d 為自燃帶）。 ? ②采空區(qū)遺煤自燃的條件及其影響因素 設(shè)自燃帶的最大寬度為 L1+L2，工作面的推進(jìn)速度為 V，自然發(fā)火期為 τ S，在自燃帶內(nèi)煤暴露于空氣的最長時(shí)間為 τ( 月 )，則 τ ＝ (L1+L2) / V 當(dāng) τ S≤τ 時(shí)，可能發(fā)生自燃。 蘇聯(lián)學(xué)者研究表明 ， 采空區(qū)及煤柱的漏風(fēng)強(qiáng)度在 m3/() 時(shí) 容易自然發(fā)火 。 因此 ， 有一定局限性 。把風(fēng)速控制在易燃風(fēng)速區(qū)之外 ， 是從通風(fēng)的角度預(yù)防自然發(fā)火的原則 。越大越嚴(yán)重。越大越嚴(yán)重。在有地質(zhì)構(gòu)造的地區(qū)，自燃危險(xiǎn)性加劇。 ? ? (1)鑒定目的 – 劃分煤層自然發(fā)火等級，區(qū)分煤的自燃危險(xiǎn)程度，便于分級管理，采取相應(yīng)的防火措施。 等級 自燃傾向等級 褐煤、煙煤 高硫煤、無煙煤 硫含量 Ⅰ 容易自燃 ≥ ≥ % Ⅱ 自燃 ~ ~ % Ⅲ 不易自燃 ≤ ≤ % ? ? ①煤層自然發(fā)火期的估算 – 統(tǒng)計(jì)比較法 ：生產(chǎn)礦井，揭煤統(tǒng)計(jì)，分煤層統(tǒng)計(jì)，以最短者為準(zhǔn)。 ? ②延長煤層自然發(fā)火期的途徑 – 減小煤的氧化速度和氧化生熱。 ? ? (1)利用人體生理感覺預(yù)報(bào)自然發(fā)火 – ①嗅覺 （煤油、汽油、松節(jié)油或焦油氣味） – ②視覺 （霧氣、水珠） – ③感 /觸覺 （空氣溫度高、悶熱、燙手） – ④身體不舒適感 （頭痛、惡心、精神疲乏 CO中毒） ? (2)氣體成分分析法 ? ①指標(biāo)氣體及其臨界指標(biāo) – 能反映煤炭自熱或可燃物燃燒初期階段特征的、并可用來作為火災(zāi)早期預(yù)報(bào)的氣體叫 指標(biāo)氣體 。采空區(qū)火災(zāi)占 50％以上。 ? 3)巷道頂煤。 ? ： (1)提高回采率 (2)限制或阻止空氣流入疏松煤體，消除供氧 (減少漏風(fēng)、減小壓差 ) (3)漏風(fēng)風(fēng)速小于自燃風(fēng)速 開拓開采技術(shù)防火措施 ? – 合理地進(jìn)行 巷道布置 ：①盡量巖巷，有利于均壓；②區(qū)段巷道分采分掘；③無煤柱開采技術(shù)。 – 選擇合理的 通風(fēng)系統(tǒng) 。 – 合理確定近距離相鄰煤層和厚煤層分層同采時(shí)兩工作面之間的 錯(cuò)距 ，防止上、下之間采空區(qū)連通。 – 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)合理，主要通風(fēng)機(jī)與風(fēng)網(wǎng)匹配 ? 對角式通風(fēng)是大中型開采自燃煤層礦井的首選通風(fēng)系統(tǒng)； ? 采區(qū)和工作面必須分區(qū)通風(fēng)，避免串聯(lián)、角聯(lián)。 – 通風(fēng)壓力分布合理 ? 礦井各通風(fēng)區(qū)域之間的通風(fēng)壓力分布基本均衡。 – 降低采煤工作面風(fēng)量，減少采空區(qū)漏風(fēng) ? – 含義 ： 就是降低漏風(fēng)通道兩端的壓力差，減少漏風(fēng)量，防止煤炭自燃，是一種利用通風(fēng)技術(shù)抑制煤炭自燃的防火技術(shù)。 ? 根據(jù)使用條件的不同，均壓技術(shù)可分為 開區(qū)均壓和閉區(qū)均壓 。 – 方法 ?調(diào)節(jié)風(fēng)門均壓 ?調(diào)節(jié)風(fēng)門均壓與局部通風(fēng)機(jī)均壓 ?連通管均壓。 – 方法 ?調(diào)節(jié)風(fēng)門均壓 ?調(diào)節(jié)風(fēng)門與風(fēng)機(jī)聯(lián)合均壓 ?風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)聯(lián)合均壓 ? 灌漿防火 – 灌漿的作用及灌漿材料 – 灌漿系統(tǒng) – 灌漿方法 ? 凝膠防火 – 凝膠防滅火技術(shù)特點(diǎn) – 凝膠材料的選擇 – 膠體壓注系統(tǒng) 第五部分 灌漿防火與凝膠防火 灌漿防火 ? 灌漿防火是一種有效防止煤炭自燃的措施，我國常用方法。 ? –包裹浮煤，隔絕它與空氣的接觸； –堵塞煤體裂隙，減少漏風(fēng)，對已自熱的煤炭起降溫作用。 ? (1)漿液的制備 – ①漿液性能 。水土比 – ②漿材的選取 。 ? ③ 漿液的制備工藝 – 泥漿制備方式：水力取土制漿和機(jī)械制漿 ? – 主要設(shè)備及設(shè)施： 水槍、泥漿溝 – 優(yōu)點(diǎn)： 設(shè)備簡單、投資少、管理方便、就地 取材、效率高、勞動強(qiáng)度小、用人少、 費(fèi)用低。 ? – 主要設(shè)備： 泥漿攪拌機(jī)、泥漿池和儲土場。 ? (2)漿液的輸送 ? ① 輸漿壓力與輸漿倍線 – 輸送漿液的壓力有兩種。 – 輸漿倍線 L總長度， H入出口高差， h—泵壓力 ? ② 灌漿管道的選擇 – 當(dāng)管道中漿液恰好處于無沉積的懸浮狀態(tài)時(shí)的流速， 稱為臨界流速 (vc)時(shí)，也叫不淤流速。 ? (1)采前預(yù)灌 – 鉆孔灌漿 ?從區(qū)段集中巷或灌漿巷向小煤礦采空區(qū)打鉆進(jìn)行灌漿，經(jīng)一定時(shí)間后再進(jìn)行回采。 – 對某些小煤礦，地面有采空區(qū)塌陷坑時(shí)，利用此塌陷坑 向采空區(qū)灌漿。在工作面采空區(qū)預(yù)埋泥漿管進(jìn)行灌漿。在煤層底板的集中運(yùn)輸或回風(fēng)巷道或?qū)ｉT開掘的灌漿巷道內(nèi)，每隔一定距離（ 10～ 20m）向采空區(qū)打鉆灌漿， – 工作面灑漿 。 – 工作面 “ 兩道一線 ” 灌漿 – 綜采工作面插管灌漿 ? (3)采后灌漿 – 工作面或采區(qū)開采結(jié)束