【正文】 四、技術(shù)交底 9第三節(jié)、鉆孔灌注樁施工 9一、機(jī)械配備 9二、鉆孔灌注樁的施工工藝 10鉆孔灌注樁的施工工藝流程 10鉆孔灌注樁的施工順序 12施工步驟 12埋設(shè)護(hù)筒 12鉆機(jī)成孔 13成孔 15清孔 15成孔、下鋼筋籠 15灌注混凝土 16質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 17第四節(jié)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況采用鉆孔灌注樁工程，共有14個(gè)基塔（基礎(chǔ)編號(hào)J3Z2Z3J45），每個(gè)基塔各有4條樁，詳見如下下工程理一覽表。177。 質(zhì)量目標(biāo)：合格 文明安全施工目標(biāo)：確保文明施工，無(wú)安全事故。第二節(jié)、施工前準(zhǔn)備一、林木砍伐和房屋拆遷林木砍伐和房屋拆遷，其工作由建設(shè)單位負(fù)責(zé)拆遷及補(bǔ)償，施工場(chǎng)地位置達(dá)到三通一平標(biāo)準(zhǔn)。施工場(chǎng)區(qū)平整，須滿足測(cè)量定位放線與樁基施工要求。在施工場(chǎng)內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)場(chǎng)內(nèi)道路，以滿足施工時(shí)的材料運(yùn)輸。1．2 塔周邊有菜地、香蕉地、甘蔗地村民須要清除；整個(gè)魚塘回填黃坭土，以滿足樁機(jī)行走。ZXX塔新建塔2．1 此塔位于建設(shè)中的黃欖快速路旁邊。 2．3 樁機(jī)進(jìn)入場(chǎng)前，須對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行回填碎石處理，長(zhǎng)*寬*深=20*5*。原31塔（拆除）、Z31之一塔新建塔3．1 此塔位于木加工廠內(nèi)。3．3 清除木加工廠內(nèi)木枋、木板后，樁機(jī)利用廠區(qū)道路可以進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4．2 塔周邊堆有基塔旁邊有垃圾壓縮站、鐵花格圍欄。三、測(cè)量放線新建基塔根據(jù)建設(shè)單位提供的線路設(shè)計(jì)圖、和坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)，采用放控樁的技控工藝進(jìn)行施工基面及孔徑中心的控制，施工基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)根開值，JXX及J3XX正5512側(cè)551對(duì)角77951mm；JXX及JXX正925側(cè)9255對(duì)角130891mm；確定放樣樁位，首先用儀器定出順線路及橫線路的四個(gè)控樁，四個(gè)控樁做十字聯(lián)線，再采用以點(diǎn)做圓，對(duì)四個(gè)側(cè)向樁以半側(cè)根開為半徑，四個(gè)正面樁以半正根開為半徑，定出八個(gè)控樁，“井”字線后，其十字交叉處就為每個(gè)灌注孔的中心點(diǎn)，對(duì)樁位進(jìn)行校核控制精度取2‰，詳見如下示意圖：四、技術(shù)交底施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)向各施工隊(duì)長(zhǎng)和分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，并組織全體職工認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉《工程施工組織設(shè)計(jì)》、《鉆孔灌注樁施工方案》、施工圖紙、技術(shù)規(guī)范等有關(guān)文件和圖紙，做到人人熟悉，各負(fù)其責(zé)。鉆機(jī)鉆頭采用梳齒鉆頭，另外配備4個(gè)滾刀鉆頭。為處理鉆孔中可能出現(xiàn)的鉆具等金屬構(gòu)件掉入孔中，另配備打撈抓和30KW電磁打撈器各一套。鉆桿采用牙嵌羅栓式，壁厚16mm，扭矩靠牙嵌，連接靠羅栓，堅(jiān)固耐用，不易脫落。M主機(jī)功率KW主機(jī)重量T數(shù) 量(臺(tái))KP20001200─4345126二、鉆孔灌注樁的施工工藝鉆孔灌注樁的施工工藝流程各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作砌泥漿池挖泥漿溝定樁位制備泥漿埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位成孔孔底清渣下放鋼筋籠下導(dǎo)管灌注砼排漿做試塊導(dǎo)管起卸分選泥漿試塊養(yǎng)護(hù)拔護(hù)筒廢漿排棄選實(shí)驗(yàn)室孔口回填基槽開挖樁頭剔鑿樁檢測(cè)鉆孔灌注樁的施工順序根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備情況，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，鉆孔灌注樁的施工順序考慮如下：1號(hào)樁機(jī)（自編號(hào)）首先進(jìn)行ZXX基樁施工→再到ZXX基樁施工；2號(hào)樁機(jī)（自編號(hào)）首先進(jìn)行ZXX基樁施工→再到ZXX基樁施工。施工準(zhǔn)備、平整場(chǎng)地→測(cè)量放線樁孔定位→埋設(shè)灌注樁鋼護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)開始鉆進(jìn)→清孔→成孔→下鋼筋籠→下鋼制導(dǎo)管→灌注混凝土→拆除鋼護(hù)筒→清理樁頭→檢驗(yàn)。護(hù)筒中心平面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度的偏差不大于1％。采用挖埋方法，根據(jù)樁頂高程埋設(shè)護(hù)筒，坑挖好后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周用粘土回填分層夯實(shí)，護(hù)筒頂高與地面高度相等，在夯填過程中要隨時(shí)觀察防止護(hù)筒偏移，護(hù)筒埋好后，要校核它地中心線與樁位中心是否重合，偏差不大于3cm。護(hù)筒固定在正確位置后，用粘土分層回填夯實(shí)，以保證其垂直度及防止泥漿流失及移位、掉落。鉆機(jī)成孔（1）用泵吸式反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭應(yīng)距孔底約20～30cm，防止堵塞吸渣口，將真空泵加足清水（為便于真空泵啟動(dòng)，不得用臟水），關(guān)緊出水控制閥和沉淀室放水閥使管路封閉，打開真空管路閥門，使水暢通，然后啟動(dòng)真空泵，抽出管路內(nèi)的氣體，產(chǎn)生負(fù)壓，把水引到泥石泵，通過沉淀室的觀察窗看到泥石泵充滿水時(shí)，關(guān)閉真空泵，立即啟動(dòng)泥石泵?；蛘咴诓僮髦蟹磸?fù)啟閉控制閥門，以提高泵內(nèi)壓力。(3)反循環(huán)鉆機(jī)采用人工攪漿護(hù)壁。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不合要求時(shí)隨時(shí)改正。在鉆孔排渣、提錐除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度及粘度，以防坍孔。每進(jìn)尺2m或在土層變化處均撈取渣樣，判斷土層記入鉆孔記錄中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。坍孔一般分為孔口坍塌和孔內(nèi)坍塌兩種。一旦發(fā)現(xiàn)孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。如果發(fā)生孔內(nèi)坍塌時(shí)，判明坍塌位置，回填砂和粘土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上1～2米，如坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即回填，等回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。此時(shí)應(yīng)在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。(6)清孔采用抽漿清孔法，在終孔后停止進(jìn)尺，利用鉆機(jī)反循環(huán)系統(tǒng)的泥石泵持續(xù)吸渣5～15分鐘，使孔底鉆渣清除干凈。供水管最好不直接插入鉆孔中，應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆孔中，以免沖刷孔壁。并了解地質(zhì)情況是否與勘察報(bào)告相符。（3）在鉆進(jìn)過程中，一定要保持泥漿面，不得低于護(hù)筒頂40cm。（4）在鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸，保證樁徑滿足設(shè)計(jì)要求。（5）施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門及時(shí)處理。(2)在清孔后，應(yīng)將孔口外圍用泥土圍擋，并將孔口處雜物清理干凈。下鋼筋籠，鋼筋骨架筋采用加勁筋成型法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高空有帶電高壓電纜樁長(zhǎng)加工9米一段，到現(xiàn)場(chǎng)吊放鋼筋籠時(shí)逐節(jié)焊接。B、距每個(gè)接頭50cm范圍內(nèi)的箍筋，待兩段鋼筋骨架焊接后再做雙面焊接5d，在骨架主筋外側(cè)設(shè)置圓形墊塊控制保護(hù)層厚度，墊塊采用C30混凝土預(yù)制穿于加勁筋或螺旋筋上環(huán)向均勻放置5－6個(gè)，沿骨架高度每2m設(shè)一道。就位后牢固定位。灌注混凝土(1)采用C25碎石混凝土，坍落度18～20cm，在灌注混凝土前對(duì)樁孔質(zhì)量，對(duì)回淤沉淀厚度、泥漿指標(biāo)、鋼筋骨架質(zhì)量、樁底標(biāo)高等進(jìn)行一次全面的最終檢查，并認(rèn)真填寫記錄，合格后方允許灌注混凝土。(3)首批混凝土采用開啟