【正文】 4 機(jī)組參數(shù)蒸汽鍋爐鍋爐型式： 次高壓、自然循環(huán)、循環(huán)流化床鍋爐額定蒸發(fā)量： 75t/h額定壓力： 額定溫度： 450℃給水溫度： 150℃設(shè)計(jì)煤種： II類煙煤設(shè)計(jì)效率： 87％汽輪機(jī)：3號(hào)汽輪機(jī)型號(hào)： 背壓式 額定功率： 12MW額定轉(zhuǎn)數(shù)： 3000 r/min進(jìn)汽壓力： 進(jìn)汽溫度： 435℃額定進(jìn)汽量： 120t/h排汽壓力： 4號(hào)汽輪機(jī)型號(hào)： 抽凝式 額定功率： 25MW額定轉(zhuǎn)數(shù)： 3000 r/min進(jìn)汽壓力： 進(jìn)汽溫度： 435℃額定進(jìn)汽量： 185t/h抽汽壓力： 發(fā)電機(jī)3號(hào)發(fā)電機(jī)型號(hào)： QF122額定功率： 12MW額定轉(zhuǎn)數(shù)： 3000 r/min額定電壓： 功率因數(shù)： 頻率: 50HZ效率: ％冷卻方式： 空氣冷卻4號(hào)發(fā)電機(jī)型號(hào)： QF252額定功率： 25MW額定轉(zhuǎn)數(shù)： 3000 r/min額定電壓： 功率因數(shù)： 頻率: 50HZ效率: ％冷卻方式： 空氣冷卻6 廠址條件1 廠址概述梅河口阜康熱電廠坐落在市區(qū)東北部，西鄰日照大街，東靠月桂街，北側(cè)為阜康集團(tuán)酒精廠，南距建國(guó)大路約500米。梅河口市區(qū)地震烈度為6度，廠址地下無(wú)礦藏，周邊無(wú)名勝古跡和軍用設(shè)施。鍋爐間在原有主廠房鍋爐間擴(kuò)建端進(jìn)行建設(shè)，原有汽機(jī)廠房?jī)?nèi)有一預(yù)留機(jī)組位置，新上12MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組裝于此位置，原有廠房距擴(kuò)建端廠區(qū)圍墻115米完全滿足擴(kuò)建工程需要。4 水電供應(yīng)本工程在熱電有限公司一期工程擴(kuò)建端擴(kuò)建，距原生產(chǎn)廠房較近，公用設(shè)施配套齊全，生產(chǎn)、生活用水由廠內(nèi)水源引接，生產(chǎn)及照明用電由電廠廠用系統(tǒng)直接供給，水電供應(yīng)完全可以滿足擴(kuò)建工程需要。據(jù)熱電公司有關(guān)資料記載，鄰近地塊地基承載力一般在150400Kpa，地震烈度6度。2 總平面布置該廠區(qū)布置依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的防火規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置，在滿足規(guī)范的前提下，盡量使布局合理、緊湊充分利用場(chǎng)地。廠區(qū)總平面布置依據(jù)4臺(tái)鍋爐以及相應(yīng)的輔助設(shè)施、生活設(shè)施進(jìn)行布置。廠房采用三列式布置，即新老廠房汽機(jī)間、煤倉(cāng)間對(duì)齊，主廠房后布置靜電除塵器、除塵器配電間、引風(fēng)機(jī)室煙道煙囪等主要建筑物和設(shè)備。廠區(qū)進(jìn)行綠化設(shè)計(jì)，采用灌木和喬木相結(jié)合方式，綠化系數(shù)可達(dá)20%。 3 豎向布置 豎向布置的原則，應(yīng)結(jié)合地形，合理確定標(biāo)高，滿足生產(chǎn)和運(yùn)輸要求，力求減少土石方工程量，合理確定場(chǎng)地整平方案，盡量使填挖平衡。廠內(nèi)地勢(shì)有利于廠區(qū)排水，排水方式采用暗管與明溝排水相結(jié)合的方式進(jìn)行排放。2 工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)述1 熱力系統(tǒng)該工程由蒸汽和熱力系統(tǒng)兩部分構(gòu)成。主蒸汽系統(tǒng)采用母管制，四臺(tái)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽分別接入主蒸汽母管，然后送至高壓分汽缸，再由分汽缸分配至汽輪機(jī)和減溫減壓器，汽機(jī)排汽通過(guò)蒸汽外管網(wǎng)供給各熱用戶。外管網(wǎng)（一次網(wǎng)）回水經(jīng)除污器過(guò)濾后，由循環(huán)水泵升壓送至加熱器加熱升溫，根據(jù)外管網(wǎng)設(shè)計(jì)要求，供水溫度120℃，回水溫度為65℃，循環(huán)水量為1420t/h，加熱器供回水采用母管制，供回水干管直徑DN700。衡壓點(diǎn)設(shè)在循環(huán)水泵前的回水母管上。2 水處理、主給水及除氧系統(tǒng)本工程為擴(kuò)建工程，原有電廠已有除非鹽水站，本次只需增加水處理設(shè)備滿足擴(kuò)建后的鍋爐給水即可。本期工程共設(shè)三臺(tái)150T/H給水泵，二用一備。4臺(tái)爐共用一座煙囪，煙囪為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度100米。上煤采用機(jī)械化輸煤系統(tǒng)，由受煤斗—給煤機(jī)—一段斜皮帶輸送機(jī)—波動(dòng)篩分機(jī)—細(xì)碎環(huán)式破碎機(jī)—二段斜皮帶輸送機(jī)—平皮帶輸送機(jī)—原煤斗組成上煤系統(tǒng)。因此，在上煤系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上考慮增加加入石灰石的裝置。5 除灰、除塵系統(tǒng) 鍋爐燃燒后產(chǎn)生的灰渣從鍋爐冷灰斗排入冷渣器，冷卻后通過(guò)一條沿鍋爐房縱向布置的框鏈刮板機(jī)送至鍋爐房端側(cè)的一條橫向布置的框鏈刮板機(jī)上，然后運(yùn)至鍋爐房后側(cè)的渣倉(cāng)貯存，定期外運(yùn)。按鍋爐燃用煤種的灰份含量和鍋爐供熱負(fù)荷計(jì)算，灰渣排放量如下表：名 稱單位數(shù) 量 備注采暖期非采暖期最大小時(shí)灰渣量噸 按滿負(fù)荷計(jì)最大日灰渣量噸 按滿負(fù)荷計(jì)最大月灰渣量噸按30天滿負(fù)荷計(jì)年實(shí)際灰渣量噸按年實(shí)際負(fù)荷計(jì)6 主廠房布置主廠房布置采用內(nèi)煤倉(cāng)三列式方式布置，即由前向后依次為除氧煤倉(cāng)間、鍋爐間、汽機(jī)間。除氧煤倉(cāng)柱距6m,長(zhǎng)78m，共分5層。二層為管道間，布置減溫減壓器。鍋爐間雙層布置，柱距6m，長(zhǎng)度78m，跨度24m，運(yùn)行層設(shè)在7m。汽機(jī)間三層布置，運(yùn)轉(zhuǎn)層7米。3 供、排水系統(tǒng)1 循環(huán)水量循環(huán)水主要用于汽輪機(jī)的冷油器和發(fā)電機(jī)的空冷器,循環(huán)水由原有循環(huán)水系統(tǒng)供給,循環(huán)水量見(jiàn)下表:機(jī)組容量（MW）輔機(jī)水量（t/h）合計(jì)循環(huán)水量（t/h）12MW+25MW300夏季冬季3003002 本期工程用水量 根據(jù)工藝專業(yè)提供的用水條件，將用水水量水壓要求匯總?cè)缦卤恚盒蛱?hào)用水部門(mén)水量m3/h水壓MPa用水方式備 注夏季冬季1生活用水11連續(xù)2水塔補(bǔ)水3020間斷3化學(xué)用水90．594．1連續(xù)4熱網(wǎng)系統(tǒng)補(bǔ)水0間斷冬季用5工業(yè)用水3040連續(xù)6合計(jì)122129．8生產(chǎn)及生活用水均由原廠水源供給，本期工程不增設(shè)新的水源地。生產(chǎn)清凈下水和雨水經(jīng)雨水管道匯合后不經(jīng)處理，直接排入廠外水體，生活污水系統(tǒng)經(jīng)化糞池處理后排放。生產(chǎn)凈下水和雨水管采用鋼筋混凝土管，水泥砂漿接口。各建筑物的采暖系統(tǒng)采用單管上供下回同程式系統(tǒng)，散熱器應(yīng)采用節(jié)能型不易積塵鋼制散熱器，控制閥門(mén)供水采用閘閥、回水采用自力式平衡閥。防止運(yùn)渣時(shí)冷空氣進(jìn)入渣倉(cāng)間，以免凍壞設(shè)備或灰渣凍解不利排放，故在除渣間大門(mén)處設(shè)置熱風(fēng)幕。鍋爐間頂部皮帶廊卸料器落煤口、碎煤機(jī)室及運(yùn)煤轉(zhuǎn)運(yùn)站等局部揚(yáng)塵點(diǎn)，設(shè)置除塵器。5 電氣部分1 供電工程:1）用電負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí)本工程為擴(kuò)建改造工程，新增廠用電容量7417KW,運(yùn)行容量6710KW，計(jì)算有功負(fù)荷5709KW，無(wú)功負(fù)荷4282KVAR，視在功率為6710KW。鍋爐間內(nèi)設(shè)低壓廠用變壓器，電力調(diào)度與控制由原電廠主控室進(jìn)行。6 熱力控制1設(shè)計(jì)范圍 本設(shè)計(jì)范圍為四臺(tái)75t/h蒸汽鍋爐，一臺(tái)12MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)和一臺(tái)25MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)，8座換熱站及公用工程部分自動(dòng)控制 。 并與電氣專業(yè)進(jìn)行聯(lián)鎖以確保鍋爐燃燒達(dá)到最佳狀態(tài)及運(yùn)行安全性。 根據(jù)工藝要求蒸汽鍋爐及汽輪機(jī)組控制采用DCS集散系統(tǒng)，設(shè)五個(gè)操作員站，一個(gè)工程師站，換熱站采用獨(dú)立常規(guī)儀表控制，每個(gè)站設(shè)一面儀表盤(pán)?？刂蒲b置的DCS系統(tǒng)選用國(guó)內(nèi)著名產(chǎn)品，重要參數(shù)檢測(cè)儀表選用國(guó)外產(chǎn)品，其它一次檢測(cè)儀表如溫度，壓力，流量及換熱站二次儀表選用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。鍋爐間為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土柱承重，墻體為灰渣磚充填墻圍護(hù)，屋面為鋼屋架大型屋面板，設(shè)有天窗，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面，柱下為樁基承臺(tái)，預(yù)制鋼筋混凝土方樁。其余建筑物均為混合結(jié)構(gòu)，磚墻承重，毛石條形基礎(chǔ)?？拐鸩贾脧目傮w布置上考慮，主廠房建筑平、立面布置比較規(guī)則，各層標(biāo)高均等，抗震設(shè)計(jì)按6度進(jìn)行計(jì)算并設(shè)防。2 供熱方式本工程采用間接供熱方式，即由熱源供出的高溫?zé)崴ㄒ淮尉W(wǎng)）進(jìn)入各換熱站與各熱用戶回水（二次網(wǎng)）通過(guò)板式換熱器進(jìn)行熱交換后，再供給各熱用戶，此供熱方式具有便于管理和易于調(diào)節(jié)的優(yōu)越性。另外，間接供熱方式使一次網(wǎng)不受熱用戶干擾，減少失水量，有利于整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠。一次網(wǎng)的調(diào)節(jié)可分為質(zhì)調(diào)節(jié)、量調(diào)節(jié)、分階段變流量的質(zhì)調(diào)節(jié)及間歇供熱等四種方式。4 管網(wǎng)設(shè)施及材料為保證供熱管道運(yùn)行的安全、可靠、調(diào)節(jié)方便，在管網(wǎng)每一分支處設(shè)有切斷閥，熱水管道在供回水管網(wǎng)的高點(diǎn)設(shè)排氣閥，在低點(diǎn)處設(shè)排水閥。補(bǔ)償器：管道布置盡量利用地形及道路變化采用彎管自然補(bǔ)償，為保護(hù)三通、閥門(mén)、彎頭等薄弱環(huán)節(jié)以及減少固定墩推力，設(shè)置雙向全埋外防腐型波紋補(bǔ)償器。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料，保護(hù)層采用高密度聚乙烯外殼。按供水溫度120℃選取補(bǔ)償器和保溫材料。循環(huán)水量1420t/h，供回水溫差為55℃，經(jīng)過(guò)水力計(jì)算復(fù)核后，現(xiàn)有的管路可以滿足本工程的需要。一次網(wǎng)（高溫水網(wǎng)）主要考慮熱源點(diǎn)送出高溫水在地形最高點(diǎn)不發(fā)生汽化，二次網(wǎng)（低溫水網(wǎng)）則考慮最高用戶不發(fā)生倒空，最低用戶不發(fā)生炸片現(xiàn)象，據(jù)此確定一、二次網(wǎng)靜壓線。二次網(wǎng)靜壓線根據(jù)各換熱站所處供熱范圍內(nèi)具體情況，分別進(jìn)行定壓，～，這樣可保證七層樓以下用戶安全用熱，凡超過(guò)七層以上的高層建筑，需自行進(jìn)行隔離。本工程根據(jù)梅河口市阜康熱電有限責(zé)任公司提供的各換熱站的位置、供熱面積，共設(shè)32座換熱站，其中已建成24座，新建8座，換熱站的供熱面積見(jiàn)下表：供熱面積一覽表 序號(hào)換熱站編號(hào)換熱站名稱供熱面積（104m2）已供熱面積本工程供熱面積合計(jì)1R1西小區(qū)站12142R2興啟站3R3審計(jì)站04R4新力站75R5吉緣站96R6新興147R7新華西站010108R8新華站159R9中注站10R10河畔站11R11新興2012R12古樓站13R13遠(yuǎn)通站014R14建國(guó)村站15R15水芙蓉站016R16中心站1217R17郵政站18R18臺(tái)灣城站19R19威尼斯站20R20博文站1121R21地稅站922R22梅苑站23R23軍招站24R24交通站25R25拖修站26R26豐華園站27R27林業(yè)新村站028R28水岸人家站029R29天府站30R30河南站31R31新建1032R32政府開(kāi)發(fā)站0合計(jì)2 換熱站位置本設(shè)計(jì)換熱站位置布置在熱負(fù)荷集中區(qū)，距高溫水管網(wǎng)較近的規(guī)劃區(qū)內(nèi)，接管方便，經(jīng)濟(jì)合理，便于調(diào)節(jié)和管理。低溫水由各用戶回本站集中，經(jīng)除污器至循環(huán)水泵打入板式換熱器冷水側(cè)，進(jìn)行熱交換后經(jīng)管道送至各用戶，周而復(fù)始連續(xù)供熱。補(bǔ)水為城市自來(lái)水，詳見(jiàn)帶控制點(diǎn)。1）換熱器：本設(shè)計(jì)選用高效不等截面板式換熱器，其有傳熱效率高、壽命長(zhǎng)、不易結(jié)垢、安全可靠、拆裝檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。3）補(bǔ)水機(jī)組：選用變頻式定壓補(bǔ)水機(jī)組，具有節(jié)省能源，安裝方便，易于檢修等優(yōu)點(diǎn)。5）水箱：選用一臺(tái)補(bǔ)給水箱，貯存一定量水，以避免補(bǔ)水泵直接抽吸自來(lái)水造成的瞬時(shí)用水量大，影響居民生活用水。本工程有關(guān)大氣、水環(huán)境現(xiàn)狀及影響，將由環(huán)評(píng)報(bào)告中詳細(xì)敘述。本工程采用循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐的原始排放濃度較高，%的高效靜電除塵器進(jìn)行凈化，然后通過(guò)高100m、。排放量與國(guó)家GB132712001鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的比較列于下表中：污染物單位實(shí)際排放濃度國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許排放濃度占國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)百分比SO2mg/Nm3900%飄塵mg/Nm350%從上表的比較，上述指標(biāo)均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，滿足環(huán)保要求。2 其它生產(chǎn)廢水 其它生產(chǎn)廢水主要有沖刷地面、清洗設(shè)備及設(shè)備運(yùn)行時(shí)的冷卻排水等，這些排水水質(zhì)較好，一般不需處理可直接排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。在供熱廠的設(shè)計(jì)中對(duì)上述廢水均采取相應(yīng)的治理措施以保證鍋爐房總排水中各種污染物濃度符合國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)?；以F(xiàn)已成為制磚和建筑業(yè)不可缺少的材料，不再是廢棄物，可綜合利用，鍋爐排出的灰渣可直接賣給磚廠，作為磚的原料加以利用。除塵器捕集下來(lái)的細(xì)灰在除塵器底部灰斗貯存，定期由密閉罐車外運(yùn)，二次污染的可能很小。上述設(shè)備均布置在室內(nèi)，廠房封閉，且設(shè)計(jì)中均將考慮有效的防噪防震措施，所產(chǎn)生的噪聲不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成不良影響，滿足《城市區(qū)域環(huán)境燥聲標(biāo)準(zhǔn)GB309693》中的2類標(biāo)準(zhǔn)要求。10 消防勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生1 消防系統(tǒng)1 消防設(shè)計(jì)的主要原則 消防設(shè)計(jì)貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等有關(guān)的規(guī)程和規(guī)定，對(duì)重要的和容易發(fā)生火災(zāi)的建筑均設(shè)有消防設(shè)施，如主廠房及輸煤系統(tǒng)均設(shè)有消火栓及消防管路，另外在主廠房等建筑設(shè)計(jì)中