【正文】 ，落實有資質條件的檢測單位進行工程檢測實驗。施工中所用材料品種、規(guī)格和理化性能必須符合設計要求，所選材料生產廠家必須符合合同規(guī)定和甲方認可，在工程開工前必須按規(guī)定對其進行復試檢查，否則不準使用。(3)做好施工工具、勞保用品、安全預防用品的采購及進場工作。(2)做好進場人員的三級教育，教育內容包括安全生產、文明施工、成品保護，遵紀守法、交通安全等有關注意事項，經考試合格后，上崗進行作業(yè)。 施工用電現場設置總配電箱，按施工、生產分路供電，并配置相應計量裝置。施工測量 主要儀器設備：全站儀1臺， DS320 水準儀1 臺3. 鋼結構工程施工方案 材料要求1）結構用鋼:，其力學性能和化學成份須符合《碳素結構鋼》GB70088和《低合金高強度結構鋼》（GB/T159194）的規(guī)定。：鋼材入廠后，核對檢查出廠合格證是否與鋼材上標記的記號相符。核對鋼材的規(guī)格尺寸，其允許偏差應符合現行國家標準的要求。2）連接材料：，其性能應符合《碳鋼焊條》（GB/T511795）規(guī)定。其性能符合《焊接用鋼絲》（GB/T1495794）的規(guī)定。梁柱各節(jié)點安裝采用螺栓均為普通螺栓。3)涂裝材料：：涂裝材料應具有出廠質量證明書，按出廠質量證明書檢查涂裝材料。在施工項目質量要求明確時，應確定測量內容及所需要的準確度。加強對連接部位的檢查，重點長度尺寸、螺栓孔距的制作精度，其偏差控制在允許偏差范圍內。組裝要求：組裝焊接H型鋼前必須對翼緣板和腹板等構件進行復驗，翼緣板、腹板裝配區(qū)兩側30～50mm內用砂輪打磨去除其氧化皮,組對要使翼緣板、腹板緊密貼緊最后用90176。焊接要求：焊接后的H型鋼應控制在允許偏差范圍內。2mm；截面高度在5001000mm之間，高度允許偏差177。腹板局部平面度，；。探傷前探傷表面應打磨光潔，在選擇探傷面和探頭時應考慮到檢測各種類型缺陷的可能性，并使波束盡可能垂直于焊縫中的主要缺陷。 ：材料使用前及構件焊接后均須調直。拼接焊縫時采用埋弧自動焊。鋼柱與鋼梁連接為普通螺栓標準孔,。：要求搭設平臺，放樣下料，作胎組對，編號堆放。從事焊接工作的焊工應持證上崗。用丙酮、有機溶劑擦除油污。引弧板和引出板的長度一般為50100mm，厚度810mm。 焊接后的H型鋼梁采用矯正機和加熱矯正相結合的方法進行。 鋼柱、鋼梁焊接成型后，經過檢驗各種尺寸偏差在允許偏差范圍內，方可進行總拼，拼裝時在專用拼裝平臺上進行。鋼柱連接板的焊接，鋼梁加肋板及連接板的焊接采用手工焊，焊接時制定合理的焊接順序，即采用對稱焊接的方法以減少焊接變形。采用一遍手工刷漆，二遍及以上采用機械噴漆的方法，以利于刷漆質量的提高。進場的涂料應有產品合格證，并應按涂料產品的驗收規(guī)范進行復驗。油漆材料應以密封桶，貯存于庫房內。鋼構件涂裝方法采用刷涂法，在廠內刷底漆兩道。裝配后焊接處應按照焊接規(guī)定，在所有未刷漆處刷底漆一道。型鋼的邊緣、螺栓頭及其它易受磨損及突出部分，應在邊緣先刷漆一道，再全面涂漆。油漆干燥時間不少于24小時。安裝準備在土建基礎進行驗收同時進行安裝放線，并確定位置基準點及安裝基準線。 基礎檢查 基礎檢查包括軸線誤差測量、基礎支撐面標高與水平度的檢查，支撐面長度的測量等，檢查時應根據土建基礎的驗收資料結合施工圖復核各項數據，并標注在基礎表面上。 2）支撐面檢查：為保證安裝質量，便于調整鋼柱柱底板的標高，支撐面與柱底板之間應留有30～50mm調整間隙，然后以標高基準點實測柱基支撐面標高。如果柱距偏差過大，將直接影響下一步構件安裝進度以及整個鋼結構工程的安裝質量，應高度重視。構件的外形尺寸和允許偏差應符合（GB502052001）之規(guī)定。校正后的構件應重新檢測。 2）運輸構件應按吊裝要求的順序進行，并考慮配套供應。裝好的構件應用鋼絲繩加手拉葫蘆捆緊扎牢，以防止運輸途中構件松動和滑移甚至造成事故。 鋼構件堆放場地的地面平整、堅實，以免堆放的構件產生變形或發(fā)生傾倒事故。重、大構件和剛度差的構件需分開堆放， 。構件堆放四周應設維護，以防止構件受污染和腐蝕。 （2）鋼柱起吊前將上人用鋼爬梯、纜風繩固定在鋼柱上，起吊時緩緩旋轉起鉤，柱腳吊到離地腳螺栓頂約80～100cm時,地面操作人員扶住柱腳,慢慢松鉤，使柱底端穿入螺栓，操作人員將柱底標記線與基礎軸線對齊，固定后，操作人員從爬梯上拆除吊具。 (4）用全站儀架設在鋼柱垂直面兩側，先用鋼板尺檢查柱底板中心線是否與柱基中心線重合，誤差不大于3mm，超過誤差的應重新調整，用經緯儀后視柱腳中心線，然后仰視柱頂中心線，觀察偏差大小，通過松緊柱腳螺帽調整誤差，誤差應符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB502052001）之規(guī)定。 （1）柱梁吊裝順序及工藝 柱梁吊裝的順序：第一根柱吊裝→拉攬風繩→初較固定→安裝第二