【正文】 下加強筋的分檔標點線和鋼筋位置線→擺放下層鋼筋綁扎→畫縱、橫向地梁箍筋間距及擺放箍筋→先穿縱向地梁后穿放橫向地梁受力筋，綁扎→穿放筏板上層筋，綁扎→布設(shè)馬凳及焊接→暗柱插筋→墻、柱插筋點焊及預(yù)埋鐵設(shè)置→檢查驗收。地下室外圍墻豎筋在外，水平筋在內(nèi)，按設(shè)計要求，鋼筋的彎鉤朝向砼內(nèi)。主次梁同時配合進行。: 綁扎前修整模板，將模板上垃圾、雜物清掃干凈，用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋的間距，標明鋼筋型號和規(guī)格。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。馬鐙筋為Ф12，馬鐙間距均為1000mm，以保證上層鋼筋的位置正確?；A(chǔ)采取基礎(chǔ)梁、筏板一次性施工的方法施工。如下圖：梁模采用18mm厚竹膠模板制作，50100mm木枋及鋼管加固，梁底鋼管、梁側(cè)立桿、梁側(cè)撐桿間距均為600mm，所有鋼管與滿堂架連成整體。當梁高超過700mm時，增加一道對拉螺桿。、現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模板為18厚竹膠模板，根據(jù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計尺寸，對每一塊板所使用的模板進行編號。在滿堂架中沿縱向方向設(shè)置剪刀撐，剪刀撐環(huán)環(huán)相扣，中間不得間斷，橫向方向剪刀撐間距4m?；A(chǔ)樁采用C35混凝土，采用混凝土泵送入模。⑴混凝土的標號為C35，本工程基礎(chǔ)混凝土一次進行澆筑。⑵混凝土澆筑采用斜面分層、薄層澆筑、一次到頂?shù)姆椒ㄟM行，不留施工縫。⑶混凝土的振搗：混凝土的振搗采用插入式振動棒進行振搗。在振搗過程中，將振動棒插入下層混凝土中50mm左右，消除兩層之間的冷接縫；每點的振搗時間以混凝土表面泛出浮漿，不再出現(xiàn)氣泡為止，嚴禁過振、漏振。⑷混凝土表面處理混凝土表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認真處理，要求做到“三壓三平”。②初凝前鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平，以閉合收水裂縫。④規(guī)定12h內(nèi)，按熱工計算進行覆蓋養(yǎng)護并澆水濕潤。由于混凝土的連續(xù)澆搗施工，使泌水隨著混凝土澆搗向前推進被趕至基坑頂端。采用這種方法可排除產(chǎn)生的泌水。在混凝土表面二次壓實抹平后，可鋪設(shè)麻布袋一層，使混凝土表面處于潮濕狀態(tài)，每隔2小時左右澆水一次，可防止表面失水干裂；，該處澆筑的混凝土按大體積混凝土的要求進行養(yǎng)護，杜絕混凝土裂縫及其他質(zhì)量問題的出現(xiàn)。⑴ 地下室混凝土的澆筑輸送泵進行，保證墻體澆筑中不出現(xiàn)冷縫，杜絕由此造成的滲漏水現(xiàn)象的出現(xiàn)。⑵ 柱以及梁、板的混凝土都要求一次澆筑完成，混凝土在拆模后，涂刷養(yǎng)生液養(yǎng)護。 ⑶ 拆模時間：只要能保證混凝土表面和棱角不致因拆模而損壞，即可拆模，為了準確掌握拆模時間，可留置同條件試塊。后澆帶模板采用快易收口網(wǎng)支設(shè)，按照規(guī)范增設(shè)部分附加筋，砼采用微膨脹混凝土澆筑。第六節(jié)：主體結(jié)構(gòu)施工模板工程為實現(xiàn)混凝土達高質(zhì)量目標，保證模板工程能達到圖紙設(shè)計要求，根據(jù)工程特點，結(jié)構(gòu)特征及結(jié)構(gòu)形式，本工程柱、梁、板采用12mm厚竹(膠合)模板，以確保不漏漿、表面美觀。⑴用12mm厚竹膠合板作模板，柱箍采用鋼管搭成。⑴框架柱梁板的模板均用竹膠合板，竹膠合板的背肋用6080的木方或Φ48，間距不大于200?？蚣苤谋忱唛g距不大于250mm。拆模時間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求，大于600梁兩側(cè)采用ф14500穿梁對拉螺栓固定。：主體剪力墻模板采用鋼大模板。大鋼模板采用6mm厚的冷軋原平板，縱向背楞采用[8040的槽鋼，間距300mm，橫向背楞采用兩道10號槽鋼，間距950mm。剪力墻模板示意圖： 模板拼接處的螺栓加設(shè)彈簧墊片，消除混凝土沖擊對鋼模板連接處形成的錯臺。⑴保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部尺寸和相互的正確，由現(xiàn)場質(zhì)量員及施工員反復(fù)檢查。⑶構(gòu)件簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎和混凝土的澆筑、養(yǎng)護。⑸使用前應(yīng)涂刷隔離劑。⑴在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時可予拆除側(cè)模。梁跨8m內(nèi)75%可拆；8m外則為100%才能拆。底模拆除時，應(yīng)在底部保留臨時支撐，上下層對正。模板拆除還應(yīng)注意如下幾點：按先支后拆，后支先拆的順序，輕敲輕拆。梁支撐應(yīng)從跨中拆向兩端。鋼筋工程⑴工程開工后，準確計算出各型號鋼筋的用量，根據(jù)施工進度計劃編制出鋼材進場計劃，并根據(jù)進度組織供貨。合格鋼材應(yīng)分批驗收入庫。確認合格后方能投入使用。⑴材料進廠時要有計劃的控制進場數(shù)量。加工時按照加工單及規(guī)范要求進行制作。⑶本工程要求的135度彎鉤的鋼筋，彎弧內(nèi)徑不小于主筋直徑的4倍。鋼筋加工單上應(yīng)注明鋼筋的連接方法、錨固長度等。施工班組必須根據(jù)鋼筋料表及鋼筋接頭位置認真進行分析，向鋼筋施工員提交鋼筋斷料方案，確保鋼筋切斷之后，各類鋼筋的余料和廢料最少，杜絕鋼材浪費現(xiàn)象，施工員接到斷料方案之后，必須認真分析、審核，對不合格的斷料方案，不得同意斷料。⑹為保證成型鋼筋能迅速、準確地綁扎到位，每一種成型鋼筋必須掛上料牌，上面說明鋼筋編號、尺寸、直徑、數(shù)量、用處等，在鋼筋進入成型鋼筋堆場之前，必須認真作好檢查，以防疏漏。⑺對數(shù)量較多，規(guī)格一致的大批量鋼筋，在大批量成型這前，須先做好樣品，由施工員、質(zhì)量員、監(jiān)理對樣品進行檢查，合格后方能進行大批量成型。⑼對梁中雙排受力筋，對靠梁內(nèi)排、(即面筋的第二排，底筋的第一排鋼筋)，如兩端有彎鉤，在鋼筋成型時應(yīng)比外排鋼筋短5cm，使鋼筋間距得以保證。⑵鋼筋綁扎前要熟悉圖紙，核對下料單和材料、核對成品鋼筋的品種和數(shù)量，形狀，幾何尺寸及使用部位等。⑷鋼筋綁扎時，底板、側(cè)壁、等防水部位嚴禁扎絲接觸模板。受拉區(qū)不得大于25%。d為受力鋼筋的最小直徑。⑺柱主筋容易易位，在柱主筋綁扎后，在柱模上口有墊塊墊好，將柱主筋與梁、板主筋綁牢，并保證樓面混凝土澆灌后至少有一輪箍筋外露出混凝土面。⑴樓板層面筋支撐采用ΦΦ8鋼筋彎成鐵馬凳。⑶本工程鋼筋保護層采用預(yù)制混凝土墊層進行控制，墊塊采用細石混凝土制作，其強度不低于相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)混凝土強度，并要求墊塊制作至少14天后方能投入使用。⑴水泥：。⑵砂：～，%，含泥量小于3%，符合篩分曲線要求。⑷外加劑：按設(shè)計要求或施工需要選用合適的外加劑?，F(xiàn)場的試驗工作人員要及時測試砼的坍落度，控制在140177。雨天增加測定次數(shù),及時調(diào)整配合比，確保砼工程質(zhì)量。⑵砼攪拌時,應(yīng)使各種材料混合均勻,顏色一致,攪拌時間不得少于規(guī)范規(guī)定的允許時間。柱梁接頭混凝土標號不一致，采取以下措施保證施工質(zhì)量。根據(jù)混凝土澆灌速度，靈活調(diào)整該部分混凝土入模時間。柱內(nèi)混凝土先澆，梁板內(nèi)混凝土后澆。為防止出現(xiàn)冷縫，兩種標號混凝土澆灌時間差不得大于混凝土初凝時間，控制在3小時以內(nèi)。⑵梁、板混凝土澆灌樓層混凝土的澆筑要從施工段一端分帶(每條澆灌帶寬度不大于2m)順次退向另一端，虛鋪混凝土的厚度略大于板厚?；炷撩鏄烁呖刂疲簩㈤L70cm的Φ14鋼筋按4m4m的間距點焊于柱子或樓板的鋼筋上，用水平儀將50cm標高線引上，并用黃色膠帶裹好，作為標記，澆筑時拉線控制板的標高及平整度。⑶試塊留置分以下兩種：按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一組，本工程按100m3進行控制。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。用于拆除模板用的同條件養(yǎng)護試塊，每樓層、每次至少一組。有主梁的樓板順著次梁方向澆筑。⑵施工縫的處理在已凝結(jié)硬化的混凝土表面澆筑混凝土前，必須清除垃圾、水泥薄膜，表面松動的混凝土和砂石、雜物，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤濕，在混凝土表面的積水和垃圾應(yīng)清除干凈。為防止在澆灌柱混凝土時施工縫處漏漿，應(yīng)在模板與已澆混凝土之間壓海綿條。因此在混凝土澆灌完畢后必須認真做好防止混凝土表面水份蒸發(fā)措施。⑴混凝土澆筑完畢并收面后，必須及時進行養(yǎng)護。⑵樓面混凝土采取覆蓋養(yǎng)護法?；炷琉B(yǎng)護時間不少于7d。第七節(jié)：砌體施工施工前復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線，確定門窗洞口位置及構(gòu)造柱位置。施工程序：抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻（鋪底）→砌頭角、掛線→鋪灰砌磚→勾縫、清理墻面 在砌塊墻底部使用實心磚砌筑200mm高；砌筑前，砌塊的砌筑面應(yīng)適量澆水濕潤。左右，砂漿要求飽滿。水平灰縫厚度15mm，豎向灰縫20mm。空心磚墻與承重墻或柱交接處，在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每1m左右設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長度700mm，在砌筑時，將拉結(jié)筋伸出部分埋入墻的水平灰縫內(nèi)。腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須伸出架的支承橫桿約20cm，但也不許伸過太長做成懸臂。兩腳手板相搭接時，每塊板應(yīng)各伸過架的支承橫桿，注意不要將上一塊板僅搭在下一塊板的探頭（懸空）的部分。腳手架的高度（站腳處）應(yīng)低于砌磚高度。本工程各單體工程實現(xiàn)全封閉施工，四周滿掛綠色密目網(wǎng)，起到減少施工灰塵外揚和美化施工環(huán)境的作用。槽鋼懸挑式七步鋼管腳手架具有使用方便、安全、可靠的特點。落地式鋼管腳手架構(gòu)造和技術(shù)要求扣件式鋼管腳手架主構(gòu)件有立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿和底座等。 m為宜，以適應(yīng)腳手架的寬度。底座，使用雙桿底座或加設(shè)14 槽鋼，將立桿焊于槽鋼上。⑴基本要求用扣件式鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工用的臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中垂直和水平荷載，因此，腳手架必須有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性。⑵受荷情況采用φ48，立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件，剪刀撐、斜撐和連墻桿是保證腳手架整體強度和穩(wěn)定性的桿件，并具有加強腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中連墻桿還要承受風荷載，扣件是腳手架組成整體的連接件和傳力件。因此，要使腳手架保持穩(wěn)定牢固和安全，必須首先要有一個牢固的腳手架基礎(chǔ)，搭設(shè)腳手架的場地必須夯實平整，在立桿縱向挖溝槽3010cm，溝槽內(nèi)鋪碎石墊層，夯實平整，在碎石墊層上長鋪砼預(yù)制塊（或現(xiàn)澆砼），其上面鋪斷面520cm的長木板，在腳手架外側(cè)設(shè)排水溝，以利于排水。擋腳板高200mm,刷100mm寬黑、黃相間警示線均與水平夾角45186。60186。橫向斜撐：每個拐角處設(shè)置橫向斜撐。⑸搭設(shè)要點①立柱要求立柱接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭接應(yīng)符合以下要求立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。②縱向水平桿構(gòu)造要求縱向水平桿設(shè)置在操作層的間距不宜大于400mm?？v向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。⑹連墻件布置要求連墻件應(yīng)采用花排均勻布置，連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置，并采用剛性節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接，下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，板頭凸棱處應(yīng)用三角木填順。⑺腳手架搭設(shè)順序①按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。⑻腳手架搭設(shè)注意事項①墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。開始搭設(shè)立柱時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。③封閉腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。④剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。⑤鋪設(shè)腳手板時，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，在拐角、斜道平口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。⑥腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗收后，方可投入使用。 外懸挑腳手架（七步高）⑴基本要求 槽鋼懸挑扣件式鋼管搭設(shè)的腳手架是施工臨時結(jié)構(gòu)，主要承受施工過程中各種垂直和水平荷載。在施工過程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌。⑵受荷情況采用Φ48，立桿、大橫桿和小橫桿是受力桿件，剪刀撐、斜撐和連墻桿是保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的桿件，并具有加強腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力?？奂悄_手架組成整體的連接件和傳力件。⑶搭設(shè)要求①外挑架搭設(shè)位置由四層開始，施工三層頂板板頂沿建筑物周圍，~162。60PVC管，100X200洞五層以上每間隔三層留設(shè)，同時該洞上層設(shè)置預(yù)埋162。②100X200予留洞作為穿工字鋼穿墻洞，162。③，,（同密目網(wǎng)尺寸）,，滿足標準層3層施工要求，腳手架與墻體每層均設(shè)連墻拉結(jié)，拉結(jié)方式采用墻體予埋162?？v向水平桿接長用對接扣件連接。腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔9m（水平距離）左右用斜桿搭成剪刀撐，自下而上循序連續(xù)設(shè)置。60176。斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。其外立桿內(nèi)側(cè)設(shè)全部設(shè)置密目安全網(wǎng)，頂排防護攔桿不少于二道。⑥挑架底橫槽鋼底座，用長100mm，直徑36mm， mm的焊接鋼管焊于工字鋼上作為立桿底座，立桿與底座用對接扣件連接。，先自腳手架一端開始拆除頂部的扶手與欄桿柱，再拆除腳手板，依次拆除欄桿、剪刀撐，腳手架與建筑間的聯(lián)結(jié)桿不可提前拆除，拆除聯(lián)結(jié)桿后，應(yīng)立即組織人員將該處飾面修補完畢。，應(yīng)按類分堆裝箱，用吊車吊下，嚴禁高空拋擲。 落地腳手架示第九節(jié)：屋面施工施工方法：樓層結(jié)構(gòu)完成后，找坡層施工前事先清理屋面上的鋼筋模板，外露的鋼筋頭及浮砼、垃圾。豎向立管及落水頭子四周于基層接觸處留寬20cm的凹槽，用防水油膏填實防止發(fā)生滲漏水。 20厚１:3水泥砂漿結(jié)合層⑴施工前應(yīng)先測餅沖筋，以保證排水坡度和表面平整度，不得有積水現(xiàn)象，水泥砂漿應(yīng)按配合比計量下料，嚴格控制水灰比攪拌均勻，并應(yīng)拍實，刮平搓出漿水，防水找平層應(yīng)分二次壓光，壓光時間應(yīng)控制在終凝前完成，并充分養(yǎng)護及成品保護，屋面塔樓、屋面排氣及設(shè)備基礎(chǔ)四周，女兒墻、天溝、水落口屋脊等各陰陽角均用特制園弧形模具做成半