【正文】 底記錄》，并分階段進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底。2 對(duì)作業(yè)層人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、安全交底，并作好進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備。4 進(jìn)場(chǎng)勞動(dòng)力進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作，包括搭設(shè)大臨、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備保養(yǎng)工作。對(duì)每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告單”，確認(rèn)其材料與報(bào)告單所述一致。 鋼筋綁扎加工后的鋼筋由龍門(mén)吊吊送至各樓層，吊送時(shí)按柱、梁、板的不同部位分批吊送。每層樓鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。鋼筋保護(hù)層：梁、柱為25mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm。 鋼筋的連接柱鋼筋直徑大于Ф22 的縱向鋼筋采用閃光對(duì)焊連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)詳圖做，其他未加明確的各類(lèi)構(gòu)件的鋼筋錨固長(zhǎng)度為40d。 梁、板模梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。模板的支撐與加固采用滿(mǎn)堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。圖52 梁、板模板支設(shè)1模板安裝注意事項(xiàng)（1） 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。（3） 當(dāng)梁板的跨度大于4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。（5） 施工過(guò)程應(yīng)多次檢查軸線(xiàn)位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。（7） 模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。（8） 當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對(duì)模板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一管理。4 嚴(yán)禁脫膜劑沾污鋼筋。6 模板接縫處理：（1） 模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。（3） 在接縫處刮石膏膩?zhàn)?，?duì)刮膩?zhàn)永щy處用粘膠帶粘接，保證接縫不漏漿、光滑。（5） 每塊模板接縫處至少要釘三個(gè)釘子，并且第二塊模板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘以使拼縫嚴(yán)密。8 梁、柱接頭控制措施：（1） 梁、柱接頭常出現(xiàn)模板模數(shù)不配套時(shí)，必須在地面上將異形模板整體成形，加固連接成整體，嚴(yán)禁用小塊異形模板在腳手架上臨時(shí)加補(bǔ)。（3） 采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交。（5） 接頭處刮石膏膩?zhàn)樱苑缆{。9 模板加固：為保證清水混凝土的外觀光滑、無(wú)疤痕，嚴(yán)禁采用對(duì)拉螺栓加固梁、柱，必須采用密肋木方加固和鋼管箍加固，并在成形后用垂球或拉通長(zhǎng)線(xiàn)精調(diào)，以保證平整度和垂直度。（2） 因柱中箍筋較多，為保證澆注柱子混凝土?xí)r，混凝土不離析，在柱側(cè)模距地面每2m 應(yīng)留窗洞以便混凝土的灌入和振搗，柱模開(kāi)窗的方向應(yīng)在長(zhǎng)模板一邊，以便于外模板加固時(shí)定位準(zhǔn)確和加固牢靠，并上下設(shè)兩道加固鋼管箍。才能進(jìn)行下一道工序，具體質(zhì)量要求詳見(jiàn)表51。（2） 必須采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間為10～15s，以混凝土開(kāi)始冒漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、久振和超振。（2） 拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)棱角。（4） 拆完模后，應(yīng)立即對(duì)少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無(wú)色脫膜劑?；炷吝\(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度。 2. 混凝土的泵送（1） 混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作1) 檢查泵與設(shè)置處是否堅(jiān)實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅(jiān)實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。3) 在正式泵送混凝土之前，對(duì)輸送管道和泵體加水濕潤(rùn)，并首先泵送2m3 左右半石混凝土，以潤(rùn)滑其管道。（2） 混凝土泵送時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。中斷時(shí)間超過(guò)30min，或出現(xiàn)異常情況時(shí)，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)，每隔4～5min 開(kāi)泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)抽動(dòng)兩個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結(jié)。（2） 泵送混凝土過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人巡察泵送管線(xiàn)，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，應(yīng)及時(shí)停止泵送，進(jìn)行修復(fù)。澆注前，通過(guò)協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門(mén)建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注。澆注柱時(shí)，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗?；炷琳駬v時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，也不過(guò)振，振動(dòng)時(shí)間控制在20～30s。在有間歇時(shí)間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤(rùn)并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好。第4節(jié) 砌筑工程結(jié)構(gòu)工程施工至結(jié)構(gòu)封頂后，砌體開(kāi)始施工。 施工工藝流程 施工要點(diǎn)（1）頁(yè)巖磚塊進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于20％；（2）磚塊由龍門(mén)井架運(yùn)至各樓層。最下一層如灰縫厚大于20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。（4）砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。墻體底部砌200mm 黏土磚；（5）在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。左右，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)。（8）為保證墻體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定要與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒(méi)有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補(bǔ)打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。 2基礎(chǔ)土方回填時(shí)，項(xiàng)目基地內(nèi)在東、西、南、北側(cè)和每二幢倉(cāng)庫(kù)之間布置6米寬的施工主干道，在回填時(shí)基坑內(nèi)主道路采用4米寬素土基層。洗車(chē)平臺(tái)配備兩臺(tái)高壓洗車(chē)水泵。 b注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣變化，合理組織人員施工，做好班前施工準(zhǔn)備和班后防雨保護(hù)工作。 4土方回填操作工藝 （1） 首先檢查土質(zhì)的材料質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求。用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行回填，使達(dá)到均勻，顏色一致，并適當(dāng)控制含水量。如土料水份過(guò)多或不足時(shí)，應(yīng)曬干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。 （5） 壓實(shí)密度：夯壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土的性質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)及所選機(jī)具來(lái)確定，一般不少于三遍（ ）。 （6） 留接槎規(guī)定：素土分段施工時(shí)，不得在墻角處，上下兩層素土的接搓距離不得小于500mm。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方補(bǔ)打素土，然后請(qǐng)質(zhì)量人員驗(yàn)收。分段填夯時(shí)，交錯(cuò)處做成階梯形。第6節(jié) 裝飾工程施工方案嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工，不得減少工藝。（2） 室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，用水泥砂漿抹出護(hù)角。（4） 墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線(xiàn)錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（6） 外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線(xiàn)等，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線(xiàn)。門(mén)窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm 水平線(xiàn)為準(zhǔn)，往上量出窗下皮標(biāo)高，彈線(xiàn)找直，每層窗 墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定門(mén)窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入窗的窗框下5mm 為宜。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)飾膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與門(mén)窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門(mén)窗。 墻體固定門(mén)窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打φ6 孔（深60mm），并用φ6 鋼筋（40mm60mm）粘108 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢?；炷翂w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 處理門(mén)窗框與墻體縫隙門(mén)窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗框與墻體縫隙。處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料。 門(mén)框安裝（1） 預(yù)留門(mén)洞（門(mén)框尺寸）提前修理好。（3） 門(mén)框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將門(mén)框與墻體預(yù)埋件固定。用密封膏填嵌墻體與門(mén)窗框邊的縫隙。 保證項(xiàng)目門(mén)窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門(mén)窗的安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。 基本項(xiàng)目門(mén)窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：平開(kāi)門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開(kāi)關(guān)靈活。門(mén)窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。門(mén)窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕，涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。（2） 裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗(yàn)收，且有合格證，保證質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。（4） 對(duì)裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》規(guī)定編制作業(yè)方案來(lái)指導(dǎo)施工，以保證工程質(zhì)量。同時(shí)盡可能減少交叉裝飾，避免交叉施工造成破壞和污染。第7節(jié) 屋面保溫防水工程施工方案 施工準(zhǔn)備 施工前認(rèn)真閱讀施工圖紙以及熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范，并根據(jù)施工圖紙以及施工規(guī)范編制合理詳細(xì)的施工方案。 按施工藍(lán)圖及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范準(zhǔn)備屋面防水材料及相應(yīng)粘結(jié)劑。掌握其性能及施工要求。2) 基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜。2) 卷材鋪貼的施工工具：刮板、膠輥、剪刀、卷尺、灰線(xiàn)袋、長(zhǎng)把滾動(dòng)刷、電動(dòng)攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)、噴燈、鐵抹子、小抹子、 長(zhǎng)鋼筋條（抬氈、開(kāi)卷鋪貼用）。 施工工藝流程保溫層及找平層→基層處理→刷冷基層處理劑→防水層施工→鋪覆蓋層 施工方法：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。 保溫層施工：發(fā)酵間保溫層為100mm 厚發(fā)泡玻璃保溫層，施工時(shí)分兩層施工，采用瀝青膠粘劑進(jìn)行粘貼并嵌縫。 防水層鋪貼卷材：（1） SBS 改性瀝青防水卷材施工：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱卷材的基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿(mǎn)粘牢固，搭接寬度滿(mǎn)粘法為80mm。 防水工程質(zhì)量技術(shù)要求 所用水泥、膠結(jié)材料、卷材均應(yīng)有合格證，并抽樣送檢，合格后方能使用。 天溝、泛水以及預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。（應(yīng)做潑水試驗(yàn)）4..5 已做好的防水層應(yīng)及時(shí)采取措施加以保護(hù)，防止損壞，帶來(lái)后患。 屋面施工時(shí)每道工序均應(yīng)經(jīng)專(zhuān)檢員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。且粘接牢固，無(wú)空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。加強(qiáng)電氣管理，非電工不得亂接、亂拉電線(xiàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，施工人員應(yīng)著工作服、工作鞋，并戴手套、護(hù)目鏡罩，操作時(shí)若皮膚沾上粘接材料，應(yīng)及時(shí)用沾有汽油的棉紗擦除，再用洗手液和清水洗干凈。第5章 安裝工程主要施工方案第1節(jié) 管道工程主要施工方案 管材及連接方式（1） 生產(chǎn)廢水管采用不銹鋼管焊接或法蘭連接；（2） 雨水管部分采用不銹鋼管焊接或法蘭連接，部分采用UPVC 管粘接；（3） 消防給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；（4） 沖洗水管采用不銹鋼管焊接和絲扣連接（水龍頭連接處）。法蘭間應(yīng)保持平行，‰，且不大于2mm。在水平管上安裝的閥門(mén),其閥桿和手輪應(yīng)放在上方或安裝在上半周范圍內(nèi)；4) 截止閥的安裝方向應(yīng)使介質(zhì)從閥的底部進(jìn)入,即低進(jìn)高出。（17）消火栓閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。（18）管道焊接：1) 管道焊接的焊工人員應(yīng)具有焊工考試合格證，做到持證上崗。3) 不銹鋼管焊接采用氬弧焊打底、手工焊蓋面，以保證焊接質(zhì)量。5) 管道對(duì)接口的組對(duì)，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。 給水管道施工室內(nèi)給水管道安裝程序是：先安裝房屋引入管，然后安裝室內(nèi)干管、立管和支管。（2） 支架有鉤釘、管卡、吊環(huán)及托架等，較小管徑多用管卡或鉤釘，大管徑用吊環(huán)或托架。（3） 管子和管件可先在地面組裝，長(zhǎng)度以方便吊裝為宜。（4） 用絲扣連接的管子，則吊上后即可上緊。干管的變徑要在分出支管之后，距離主分支管要有一定的距離，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm。立管就可以根據(jù)該線(xiàn)來(lái)安裝。（3） 立管長(zhǎng)度較長(zhǎng)，采用絲接時(shí)，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實(shí)際尺寸記錄在圖紙上，先進(jìn)行預(yù)組裝。 支管安裝（1） 在墻面上彈出支管位置線(xiàn)，但是必須在所接的設(shè)備安裝定位后才可以連接。（3） 支管安裝沿墻敷設(shè)時(shí)，管外皮距墻面應(yīng)有20～25mm 的距離。（4） ，生活飲水、消防合用的管道， 倍，但不得超過(guò)1MPa。 排水立管安裝（1） 立管中間配件尺寸，也是根據(jù)橫支管的坡度，而定出合適的距離。（3） 水平管的最高點(diǎn)要便于接口操作，同時(shí)要考慮水平管的器具短管連接的方便。（5） 立管出墻的一段，應(yīng)在安裝時(shí)伸出墻外，出墻的長(zhǎng)度考慮到安裝排出管時(shí)操作方便，切不可將管子末端留在靠近洞口處，這樣在排出管安裝時(shí)造成困難。角度，以便排水順利。（7） 在安裝排氣立管出屋面時(shí)注意節(jié)點(diǎn)處理，為了美觀及便于做屋面防水處理，透氣管出屋面的一段不要有承口露出。 橫支管安裝橫支管是承接各設(shè)備的污水，在底層埋在土層內(nèi)，上層都是吊在樓板下。 短管及附件安裝短管的長(zhǎng)度尺寸都需要實(shí)際量出。（2） 閥門(mén)安裝應(yīng)緊固、嚴(yán)密。（3） 防腐、油漆管道及部件，附件和