【正文】 以防火枕進行封鎖。配線完成后，不得再進行噴漿和刷油，以防止導線和電氣器具受到污染。按照各專業(yè)相關(guān)施工規(guī)范，配合各專業(yè)技術(shù)設計人員，結(jié)合我司以往大型工程經(jīng)驗及工程具體情況，對各專業(yè)的施工流程及主要做法分述如下：4有線電視系統(tǒng)施工工藝流程準備工作認真閱讀消化系統(tǒng)原理圖、系統(tǒng)圖、施工平面圖，透徹理解設計意圖，了解設備的性能及技術(shù)指標，對有關(guān)數(shù)據(jù)的整定值、調(diào)整技術(shù)標準清楚，領(lǐng)會本工程的系統(tǒng)模式所要達到的功能要求。按圖紙檢查各種配線情況：強弱電線是否到位，是否存在不同性質(zhì)線纜共管現(xiàn)象，各種設備接線是否正確，排列是否合理，接線端子處標牌編號是否齊全，工作接地和保護接地是否接線正確。檢查回路線是否斷路。用小型電視機測量各層的點位是否有信號輸出，如果有，對各房間終端用專用儀器測量電平輸出及信號強弱。5綜合安防系統(tǒng)施工工藝流程圖：主要安裝做法：l 管線施工盡量利用弱電線槽、橋架。弱電、弱電和視頻電纜全部分設并分開穿管，不允許AC24V和DC12V低壓電源線與視頻電纜、控制電纜共管。l 從攝像機引出的電纜留有1m的余量，以便不影響攝像機的轉(zhuǎn)動。安裝高度：。l 攝像機避免逆光安裝。l 云臺一般安裝在標準吊、支架或自制的臺架上。l 安裝球形攝像機、隱蔽式防護罩、半球形防護罩，由于占用天花板上方空間，因此必須確認該安裝位置吊頂內(nèi)無管道等阻檔物。l 在監(jiān)控室內(nèi)的終端設備，在人力允許的情況下，可與攝像機的安裝同時進行。l 機架底座與地面固定，安裝豎直平穩(wěn)，垂直偏差不超過2‰；幾個機柜并排在一起，面板應在同一平面上并與基準線平行，前后偏差不大于3cm，兩個機柜中間縫隙不大于3cm。側(cè)面與墻或其他設備的凈距，；。所有電纜成捆綁扎，在電纜兩端留適當余量。l 報警開關(guān)由兩條平行放置的具有彈性的金屬帶構(gòu)成，中間有幾處用很薄的絕緣材料支撐著絕緣隔開，兩塊金屬條分別接到報警電路中，相當于一個接點斷開的開關(guān)。主要調(diào)試方法：l 設備調(diào)試能夠進行獨立單項調(diào)試的設備、部件的調(diào)試、測試在設備安裝前進行。l 系統(tǒng)調(diào)試按調(diào)試設備的功能或作用和所在部位或區(qū)域劃分。遇到50Hz工頻干擾，采用在傳輸線上輸入“縱向扼流圈”來消除；當傳輸本身的質(zhì)量原因與傳輸線兩端相連的設備輸入輸出阻抗非75歐姆的傳輸線特性阻抗不匹配時，會產(chǎn)生高頻振蕩而嚴重影響圖像質(zhì)量，需在攝像機的輸出端串聯(lián)幾十歐的電阻，或在控制臺或監(jiān)視器上并聯(lián)75歐姆電阻。系統(tǒng)進入工作狀態(tài)后，把全部攝像機的圖像瀏覽一遍，再逐臺對攝像機的上下左右角度、鏡頭聚焦和光圈仔細調(diào)整，若是帶云臺和變焦鏡頭的攝像機，還要搖動操作桿，使云臺對應地轉(zhuǎn)動，再調(diào)節(jié)鏡頭。把全部攝像機分組顯示在所有監(jiān)視器上，觀察圖像切換情況。門禁系統(tǒng)A、供電線路各種讀卡機系統(tǒng)的供電電源與其他用電設備相比，用電量不大，但最怕被干擾。為避免干擾和引入交流噪聲，門禁系統(tǒng)設有專門的接地地線，不與防雷接地或供電接地共用地線。2． 控制器到電控鎖之間用RVV線，也可用八芯非屏蔽雙絞線。3． 布線時強弱電必須分開，電源線最好選用RVV3*。5． 在技術(shù)人員到現(xiàn)場高度前任何設備不得上電。2． 安裝前，必須對已布好的所有線纜全部檢測一遍，看線纜是否暢通。4． 電控鎖必須按照有關(guān)尺寸、安裝步驟和說明開槽安裝。雙面讀卡的讀卡器，應分別安裝在門的兩邊。如果小于13cm，兩個讀卡器背對背的距離在8cm—13cm之間的，兩個讀卡器之間必須用35*35cm的鐵板隔斷，以免兩個讀卡器相互影響，如果距離小于8cm，應想辦法兩邊安裝。接線時要仔細，不能出現(xiàn)連接不牢，松動和脫落現(xiàn)象，更不能有接錯線的情況發(fā)生。接入接線端子的線，長度要正好。讀卡器、電鎖要按規(guī)定的顏色接線。發(fā)卡中心在通電調(diào)試時流程圖如下：E、供電線路l 各種讀卡機系統(tǒng)的供電電源與其他用電設備相比，用電量不大，但最怕被干擾。為避免干擾和引入交流噪聲，門禁系統(tǒng)設有專門的接地地線，不與防雷接地或供電接地共用地線。在施工平面圖、控制器接線圖、控制室布置圖中清楚地表明整個工程控制箱及各種設備的數(shù)量、分布情況、編號，所用線纜的規(guī)格型號、走向分布、出發(fā)與到達處等施工中空管、布線、端接所必需的要求和設計安排。控制器內(nèi)的電纜，輸入線和輸出線做不同的顏色標識加以區(qū)分。：線槽安裝和管路敷設完成后，在吊頂封頂和高架地板封裝前放線，放線工作本著先樓層網(wǎng)絡后樓宇網(wǎng)絡的順序，先遠點后近點的施工方法進行。l 設備處線的預留量為15cm長。：末端輸入設備的安裝、濕度傳感器的安裝l 溫濕度傳感器不安裝在陽光直射的位置，遠離有較強振動、電磁干擾的區(qū)域，其位置不能破壞建筑物外觀的美觀與完整性，室外型溫、濕度傳感器有防風雨防護罩；l 盡可能遠離窗、門和出風口的位置，如實在無法避開則與之距離大于2m；l 并列安裝的傳感器，距地高度一致，高度差小于1mm，同一區(qū)域內(nèi)高度差小于5mm；l 尤其是溫度傳感器至DDC之間的連接，盡量減少因接線引起的誤差，對于鎳溫度傳感器的接線電阻應小于3歐，1000歐鉑溫度傳感器的妝線總電阻應小于1歐。l 水管型溫度傳感器的安裝l 水管型溫度傳感器的開孔和焊接工作，在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行；l 水管型溫度傳感器的安裝位置在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不在閥門等阻力件附近和水流流束死角和振動較大的位置和焊縫及其邊緣附近。、壓差傳感器、壓差開關(guān)的安裝l 傳感器安裝在溫濕度傳感器的上游側(cè)，便于調(diào)試、維修的位置。l 水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的安裝l 水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器的安裝與工藝管道預制和安裝同時進行，其開孔與焊接工作在工藝管道的防腐、襯里、吹掃和壓力試驗前進行，不在管道焊縫及其邊緣上安裝。l 安裝壓差開關(guān)時的注意事項l 風壓壓差開關(guān)在風管保溫層完成之后，避開蒸汽放空口，便于調(diào)試、維修的地方。l 風壓壓差開關(guān)的線路通過軟管與壓差開關(guān)連接。l 水流開關(guān)安裝在水平管段，便于調(diào)試、維修的地方，不在垂直管段上。l 渦輪式流量傳感器安裝時水平，流體的流動方向必須與傳感器所示的流向一致。渦輪式流量傳感器裝在測壓點上游，；測溫設置在下游側(cè)，距流量傳感器68倍管徑長度的位置。渦輪式流量傳感器上游留有10倍管徑長度的直管，下游有5倍管徑長度的直管，若傳感器前后的管道中安裝有閥門和管道縮徑、彎管等影響流量平穩(wěn)的設備，則直管道的長度還需相應增加。l 電量變送器接線時，嚴防其電壓輸入端短路和電流輸入端開路。1. 電動閥的安裝l 電動閥一般安裝在回水管口，閥體上箭頭的指向與水流方向一致。l 空調(diào)器的電動閥旁一般裝有旁通管路。l 有閥位指示裝置的電動閥，閥位指示裝置面向便于觀察的地方。l 安裝于室外的電動閥適當加防曬、防雨措施。l 電動閥安裝前，如條件許可，進行模擬動作和試壓試驗；安裝時，避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加壓力，當安裝在管道較長的地方時，安裝支架和采取避震措施。l 風閥控制器與風閥門軸垂直安裝，垂直角度不小于85度，連接固定牢固。l 風閥控制器的機械機構(gòu)開閉靈活，無松動或卡澀現(xiàn)象。l 風閥控制器的輸出力矩必須與風閥所需要的相配，符合設計要求。l 在墻上安裝時。安裝在輕質(zhì)墻上時采取加固措施。4. 中央控制室主機的安裝l 落地機柜的安裝在高架地板安裝之前。l 落地安裝時，柜下面有進出線地溝；如果需要從后面檢修時，柜后面板距離大于1m；當有一側(cè)靠墻安裝時，另一側(cè)距離大于1m。l BA系統(tǒng)的全部設備包括現(xiàn)場的各種閥門、執(zhí)行器、傳感器等安裝完畢，線路敷設和接線全部符合設計圖紙的要求。l BA系統(tǒng)與其余各系統(tǒng)的聯(lián)動、信息傳輸和線路敷設等必須滿足設計要求。l 按設備說明書和設計要求確認脈沖或累加信號的發(fā)生脈沖數(shù)與接受脈沖數(shù)一致，并符合設備說明書規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度。l 按上述不同信號的要求，用程序方式或手動方式對全部測點進行動作試驗測試，并記錄數(shù)值。l 輸入信號的檢查l 按設備說明書和設計要求確認溫濕度、壓力、壓差、電量、電壓、電流、頻率、功率因數(shù)、電磁流量傳感器的電源電壓、頻率、溫濕度是否與實際相符。對于電壓型傳感器嚴防電壓輸入端短路，電流型傳感器嚴防輸入端開路。l 對于電磁流量傳感器，分靜態(tài)調(diào)整和動態(tài)調(diào)整兩部分。l 用程序方式或手控方式對全部的AI測試點逐點進行掃描測試，并記錄數(shù)值，確認其值是否與實際情況一致。用程序和后動方式測試其每一測試點，在其量范圍內(nèi)讀取三個測點（全量程的10%，50%，90%），其測試精度要達到該設備使用說明書規(guī)定的要求。l 信號電平的檢查l 按設備說明書和設計要求確認繼電器開關(guān)量的輸出ON/OFF是否符合規(guī)定的電壓電流范圍和允許工作容量。l 用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出，并記錄數(shù)值和觀察受控設備的電氣控制開關(guān)工作狀態(tài)是否正常；如果受控單體受電試運行正常，則在此情況下觀察其受控設備運行是否正常。l 輸出信號的檢查l 按設備使用說明書和設計要求確定其模擬量輸出的類型、量程（容量）與設定值（設計值）是否符合要求。l 確認各種驅(qū)動器的內(nèi)外部連接線是否正確。l 在確認手動檢查正確后，在現(xiàn)場按產(chǎn)品說明書的要求，模擬其輸入信號或從DDC輸出信號，確認其驅(qū)動器動作是否正常。l 模擬量輸出精度測試。l 按本工程規(guī)定的功能進行特殊功能檢查。l 關(guān)閉DDC電源后，確認DDC及受控設備運行正常，重新受電后確認DDC能自動檢測受控設備的運行，記錄狀態(tài)并予以恢復。將一臺干擾源設備接于DDC同一電源，干擾設備開機后，觀察DDC設備及其它設備運行參數(shù)和狀態(tài)運行是否正常。在DDC側(cè)用筆記本電腦，或者在中央控制機側(cè)手控一臺被控設備，測定其被控設備運行狀態(tài)返回信號的時間滿足系統(tǒng)的設計要求。l 在中央控制機畫面開啟一臺空調(diào)機，測定電動閥門的開度從0%50%的時間。l 確認DDC送電并接通主電源開關(guān)后，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。記錄所有開頭量輸入點（風壓開關(guān)和防凍開關(guān)等）工作狀態(tài)是否正常。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認相關(guān)的電動閥（冷熱水調(diào)節(jié)閥）的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。l 模擬送風溫度大于送風溫度設定值（一般為3℃左右），這時熱水調(diào)節(jié)閥逐漸減少開度直至全部關(guān)閉（冬天工況），或者冷水閥逐漸加大開度直至全部打開（夏天工況）。l 進行濕度調(diào)節(jié)，使模擬送風濕度小于送風濕度設定值，加濕器按預定要求投入工作，送風濕度趨于設定值。l 新風機停止運轉(zhuǎn)，新風門以及冷、熱水調(diào)節(jié)閥門、加濕器等應回到全關(guān)閉位置。l 單體調(diào)試完成時，按工藝和設計要求在系統(tǒng)中設定其送風溫度、濕度和風壓的初始狀態(tài)。l 確認DDC送電并接通主電源開關(guān)后，觀察DDC控制器和各元件狀態(tài)是否正常。記錄所有開關(guān)量輸入點（風壓開關(guān)和防凍開關(guān)等）工作狀態(tài)是否正常。強置所有模擬量輸出點、輸出信號，確認相關(guān)的電動閥（冷熱水調(diào)節(jié)閥）的工作是否正常及其位置調(diào)節(jié)是否跟隨變化。l 模擬回風溫度大于回風溫度設定值（一般為3℃左右），這時熱水調(diào)節(jié)閥逐漸減少開度直至全部關(guān)閉（冬天工況）；或者冷水閥逐漸加大開度直至全部打開（夏天工況）。l 進行濕度調(diào)節(jié)，使模擬回風濕度小于回風濕度設定值，加濕器按預定要求投入工作，送風濕度趨于設定值。l 空調(diào)機啟動后，回風溫度隨著回風溫度設定的改變而變化，經(jīng)過一定時間穩(wěn)定在回風溫度設定值的附近。l 空調(diào)機停止運轉(zhuǎn)時，新風機風門、排風門、回風門、冷熱水調(diào)節(jié)閥、加濕器等回到全關(guān)閉狀態(tài)。l 變風量空調(diào)機按控制功能變頻或分檔變速的要求，確認空氣處理機的風量、風壓隨風機的速度相應變化。l 單體調(diào)試完成時，按工藝和設計要求在系統(tǒng)中設定其送風溫度、濕度和風壓的初始狀態(tài)。送排風機單體設備測試l 檢查送排風機控制柜的接線是否正確無誤，嚴防強電電源串入DDC。l 用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點溫度和風壓的量值，并核對其數(shù)值是否正確。強置所有的開關(guān)量輸出點開與關(guān)，確認相關(guān)的風機、風門、閥門等工作是否正常。l 按系統(tǒng)設計要求，檢查所有送排風機和相關(guān)空調(diào)設備，確認其聯(lián)鎖，啟停控制是否正常。l 按設計要求，為了維持室內(nèi)相對于室外的通風要求，先進行變風量新風機的風壓控制調(diào)試，使室內(nèi)有一定的正壓，進行變速排風機的調(diào)試。空調(diào)冷源及熱交換器設備調(diào)試l 檢查冷水機組、熱交換器控制柜的接線是否正確無誤，嚴防強電電源串入DDC。l 用筆記本電腦或手提檢測器檢測按附表記錄的所有模擬量輸入點溫度和壓力的量值，并核對其數(shù)值是否正確。強置所有的開關(guān)量輸出點開與關(guān)，確認相關(guān)的閥門等工作是否正常。l 按系統(tǒng)設計要求，檢查所有冷水機組、熱交換器及其相關(guān)設備，確認其聯(lián)鎖、啟?？刂剖欠裾?。啟動自動控制方式，確認系統(tǒng)各設備按設計和工藝要求的順序投入運行和關(guān)閉自動退出運行這二種方式。l 模擬一臺設備故障停運以及整個機組停運，檢驗系統(tǒng)是否自動啟動一個預定的機組投入運行。l 按設計和產(chǎn)品技術(shù)說明規(guī)定，模擬冷凍水溫度的變化，確認熱交換器一次水閥調(diào)節(jié)的功能。l 確認風機和管路已處于正常運行狀態(tài)。l 操作溫度控制器和溫度設定按鈕和模式設定按鈕，這時風機盤管的電動閥應有相應的變化。l 按監(jiān)控點表的要求檢查裝于各類水箱、水池的水位傳感器或水位開關(guān)，以及溫度傳感器、水量傳感器等設備的位置，接線正確，其安裝符合規(guī)范的要求。l 在DDC側(cè)主機或主機側(cè)，按規(guī)定的要求檢測該設備AO、AI、DO、DI點，確認其滿足設計、監(jiān)控點和聯(lián)動連鎖的要求。檢查變送器輸出端與DDC接線是否正確和量程是否匹配。l 根據(jù)設計圖紙和監(jiān)控點表的要求，逐點進行測試。l 在確認受BAS控制的照明配電箱設備運行正常情況下，啟動順序、時間或照度控制程序，按照明系統(tǒng)設計和監(jiān)控要求，按順序、時間程序進行測試。l 按監(jiān)控點表的要求確認BAS各子系統(tǒng)設備的傳感器、閥門、執(zhí)行器等運行狀態(tài)、報警、控制方式等。l 激活BAS受控設備的平面位置后，確認其監(jiān)控點的狀態(tài)、功能與監(jiān)控點表的功能一致。系統(tǒng)的接