【正文】 工程所用的水?dāng)M分三部分，即施工用水、砼養(yǎng)護(hù)用水和生活用水。本工程主要有以下臨時(shí)用電設(shè)備：砂漿攪拌機(jī) 3kW鋼筋施工機(jī)械 10kW電焊機(jī)22kW手持電動(dòng)工具8kW臨時(shí)照明10kW共計(jì)53kW動(dòng)力用電線主線選用35mm2銅芯線，中性線及地線選用16mm2或25mm2銅芯線。臨時(shí)用電采用三配電，二級(jí)漏電保護(hù)，TNS接零保護(hù)系統(tǒng)。并定期對(duì)線路和用電設(shè)備進(jìn)行檢查。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，并設(shè)置專人進(jìn)行規(guī)劃、協(xié)調(diào)，成立文明施工小組進(jìn)行督促。具體措施，以指令性相結(jié)合的方法，嚴(yán)格依照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。（2）平面管理體系項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)總平面的使用管理，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施總平面使用調(diào)度會(huì)制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)度協(xié)調(diào)與調(diào)整。平面管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表，負(fù)責(zé)人、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，以充分保障階段性施工，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。地上施工階段重點(diǎn)保證項(xiàng)目：垂直運(yùn)輸安全管理，料具擱置點(diǎn)有序調(diào)整、管理，材料，機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)，使用的科學(xué)調(diào)度；施工作業(yè)方面工人區(qū)域化管理。 主要施工方法（一）測(cè)量方法一、平面控制本工程施工測(cè)量遵循“先整體后局部”、“先控制后細(xì)部”的工作原則進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的施工測(cè)量。檢校測(cè)量?jī)x器設(shè)備，保證精度要求，且所有測(cè)量?jī)x器都配有計(jì)量檢驗(yàn)部門所提供的檢定證書。（1）主軸線的布設(shè)與控制根據(jù)本工程的實(shí)際情況進(jìn)行施工，在適當(dāng)位置建立控制點(diǎn)。依據(jù)軸線進(jìn)行放線。要選擇土質(zhì)堅(jiān)硬，便于保護(hù)的點(diǎn)位作為控制點(diǎn)，并經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行復(fù)測(cè)。埋設(shè)的高程控制點(diǎn)可與已知的水準(zhǔn)基點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線進(jìn)行二等精密水準(zhǔn)測(cè)量。在各向上引測(cè)處準(zhǔn)確地測(cè)出相同的起始標(biāo)高線，用鋼尺沿豎直方向，向上量至施工層，并劃出+，各層的標(biāo)高線由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，高差超過一整鋼尺長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)在該層精確的測(cè)定第二條起始標(biāo)高線，作為再向上引測(cè)的依據(jù)。③ 為了提高精度，測(cè)量時(shí)應(yīng)注意如下：測(cè)設(shè)標(biāo)高或水平線時(shí)，盡量使前后視距等長(zhǎng)。所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，量高差時(shí)尺身應(yīng)直并拉緊，同時(shí)要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。二、高程控制我方將根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，采用三等水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量，精確引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)。高程的向下傳遞在池子施工時(shí)，要把水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到底板上進(jìn)行高程的向下傳遞，采用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀同時(shí)讀數(shù)，當(dāng)時(shí)天氣的風(fēng)力不能超過二級(jí)；溫度不能過高，否則要進(jìn)行鋼尺的溫度和尺長(zhǎng)改正。為了把水準(zhǔn)點(diǎn)M的高程HM向下傳遞到N點(diǎn)，可在圖標(biāo)位置架設(shè)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀（也可用一臺(tái)架兩次），設(shè)它們所得到讀數(shù)為hhhh4，則N點(diǎn)的高程計(jì)算示為：HN =HM + h1(h3h2)h4在傳遞的過程中，為了提高精度，可測(cè)三次，如果高差誤差不大于2mm，取平均值使用。在各向上引測(cè)處準(zhǔn)確地測(cè)出相同的起始標(biāo)高線，用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并劃出+，各層的標(biāo)高線由各處的起始標(biāo)高線作為再向上引測(cè)的依據(jù)。內(nèi)腳手架用于裝飾裝修的內(nèi)腳手架采用雙排鋼管腳手架。（三）地基工程與基礎(chǔ)工程一、土方開挖土方開挖根據(jù)基礎(chǔ)形式和埋置深度分別采用人工挖土和機(jī)械挖土。土方開挖順序由一端向另一端倒退挖土，因各子項(xiàng)工程之間距離較近，且土方開挖較深，土方開挖放坡系數(shù)暫按1:。開挖設(shè)計(jì)標(biāo)高后，隨即請(qǐng)地勘、設(shè)計(jì)、甲方、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理共同驗(yàn)槽。二、鋼筋砼條形基礎(chǔ)施工順序墊層澆筑→定位放線→標(biāo)高、軸線→綁扎鋼筋→支模板→養(yǎng)護(hù)→拆模。鋼筋采用人工運(yùn)輸至操作面，手工綁扎，搭接按規(guī)范要求。砼澆筑砼時(shí)，注意構(gòu)造柱的插筋埋設(shè)位置是否準(zhǔn)確，并不得使之移位，砼振搗必須密實(shí)，表面應(yīng)找平壓光。地基梁和短柱的模板采用鋼模板支設(shè)，鋼管、管卡及木楔子固定。四、磚基礎(chǔ)施工工藝測(cè)量放線→立皮數(shù)桿→確定組砌方式→砌筑→檢驗(yàn)驗(yàn)收。（2）砌筑前將墊層表面清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)。（3）采用一順一丁的砌筑方式，并注意“十”字及“丁”字接頭處的磚搭接，使縱橫基礎(chǔ)隔皮砌通。（4）磚基礎(chǔ)要保證水平和豎向灰縫的厚度和飽滿度，對(duì)基礎(chǔ)中的洞口管道等要正確留出，防止事后打洞。五、回填土基礎(chǔ)施工完后，會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到要求后方可進(jìn)行土方回填，回填土按設(shè)計(jì)要求土質(zhì)進(jìn)行回填，回填土同時(shí)進(jìn)行分層回填夯實(shí)。回填時(shí)做好施工記錄和土壤密度取樣實(shí)驗(yàn)記錄。每層框架柱梁板的施工工藝流程測(cè)量定位放線→框架柱筋綁扎→框架柱筋驗(yàn)收→框架柱模安裝→框架柱砼澆筑→框架梁底模安裝→框架梁筋綁扎→框架梁側(cè)模和板底模安裝→框架板鋼筋綁扎→框架梁、板鋼筋驗(yàn)收→框架梁砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→框架梁板模板拆除。在框架柱梁板拆模后插入施工，其施工工藝流程為：測(cè)量定位放線→立皮數(shù)桿→擺磚（或砌塊）→掛線→砌筑。嚴(yán)格按彈線→找平→立皮數(shù)桿→擺磚→掛線→砌磚的程序進(jìn)行施工。墻的砌筑采用整磚平砌法，砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，磚也呈水平放置。墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3，如留槎有困難，可留成馬牙槎，但必須設(shè)置拉結(jié)筋。門窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)及寬度小于1m的窗間墻等部位均不留設(shè)腳手眼。磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在10mm左右；水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。為防止?jié)仓艜r(shí)脹模，影響外墻平整，用鋼模貼中外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條穿過轉(zhuǎn)墻的洞要預(yù)留，留洞位置從地面200mm開始。（3）現(xiàn)澆梁模板現(xiàn)澆梁模板施工同框架梁模板施工。柱模采用鋼管及扣件夾固，柱高每2m留設(shè)門子板，便于柱砼澆筑。柱模拆除：柱砼達(dá)一定強(qiáng)度后即可拆除鋼模，一般柱砼澆完24h以上即可拆除柱模。因此，對(duì)此處的模板支設(shè)應(yīng)高度重視，并采取可行的技術(shù)措施，予以保證施工質(zhì)量。樓梯模板支撐采用鋼管及扣件搭設(shè)。等樓梯砼達(dá)一定強(qiáng)度后即可拆除，樓梯底模必須待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。四、池體結(jié)構(gòu)工程墊層本工程結(jié)構(gòu)墊層混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)暫定為C15，厚度為100mm，其實(shí)施均在基底驗(yàn)收合格后進(jìn)行。按照高程控制點(diǎn)將頂面高程允許偏差控制在0～5mm之間；模板用鋼釬固定，澆筑混凝土前用水準(zhǔn)儀檢查、校核模板高程，并配合人工調(diào)整固定模板。澆筑完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，、進(jìn)行下道工序。②鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與保管A、工程所用鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)除應(yīng)檢查外觀潔凈無(wú)缺陷、規(guī)格尺寸、強(qiáng)度等級(jí)符合要求、鋼筋原材料出廠合格證外，還需按規(guī)范要求抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，鋼筋的實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須滿足規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，對(duì)于不合格的鋼筋堅(jiān)決予以清退，不得在工程中使用。對(duì)合格產(chǎn)品及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并按規(guī)格、型號(hào)分別堆放整齊，下墊木枕或混凝土枕，離開地面≮300mm，并加以覆蓋，以保持鋼筋清潔，免遭雨淋和其它材料的污染與侵蝕。加工過程中，隨時(shí)進(jìn)行檢查，以避免出現(xiàn)較大誤差；C、鋼筋加工成型后，按加工單編號(hào)掛牌標(biāo)識(shí)并分類碼放整齊（下部支墊，離地≮300mm，以防水泡，較長(zhǎng)時(shí)間存放應(yīng)加以覆蓋）。④鋼筋綁扎鋼筋的綁扎順序暫定為：底板與池壁隔墻預(yù)留插筋→池壁、隔墻→頂板、走道板（含板下梁）。A、底板：成型后的整體剛度滿足澆筑混凝土過程不變形；各部位保護(hù)層的準(zhǔn)確；予留上部插筋的準(zhǔn)確、牢固。底板外側(cè)模支搭完畢后進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎工作按放線→綁扎定位鋼筋→補(bǔ)檔綁齊的順序進(jìn)行；，按800800mm間距，布設(shè)墊塊，在排架筋及澆筑混凝土高程控制軌下部，墊塊要適當(dāng)加密。 B、池壁、隔墻池壁、隔墻鋼筋綁扎的關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接位置與搭接長(zhǎng)度、鋼筋的垂直度與保護(hù)層厚度、豎向鋼筋頂部的高度。當(dāng)洞口300mm時(shí)，受力主筋彎曲繞行；當(dāng)洞口300mm時(shí)，鋼筋距洞邊25mm處切斷，洞口加固鋼筋，其加固鋼筋位置、間距、直徑、長(zhǎng)度等按設(shè)計(jì)給定的洞口加筋詳圖實(shí)施；、隔墻頂有頂板或走道板的結(jié)構(gòu)部位池壁鋼筋綁扎的同時(shí)，需同時(shí)綁扎上部結(jié)構(gòu)的預(yù)埋鋼筋。C、頂板、走道板頂板、走道板鋼筋一般較細(xì)、保護(hù)層較?。?5mm），鋼筋的層間距要采用鋼筋板等控制，縱橫間距60cm~80cm，對(duì)于梁板結(jié)構(gòu)，先綁扎梁筋后板筋，梁筋的搭接處應(yīng)位于梁跨的1/3~1/4且錯(cuò)開搭接；由于頂板、走道板鋼筋綁扎后抵抗變形能力差，要特別注意對(duì)鋼筋成品的保護(hù)。模板工程暫定本工程模板大部分采用“SZ”系列組合鋼模板、鋼支撐；局部配以木模（覆膜竹編膠合板或酚醛覆膜多層板）；特殊部位則另行制作、加工異形鋼模板，結(jié)構(gòu)模板承重支架、腳手架均采用碗扣式鋼支架。C、需加工的異型鋼模板，均由具有相應(yīng)資質(zhì)、加工生產(chǎn)能力的廠家制作加工，加工出的成品須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》。B、模板安裝在墊層混凝土表面，使用儀器投放模板安裝的基準(zhǔn)線，以此安放模板、支撐固定，其模板垂直度采用水平尺貼靠調(diào)整。D、池壁、隔墻預(yù)留臺(tái)吊模根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)施工縫的具體要求，其位置在底板以上300~500mm，該部位模板在鋼筋綁扎后進(jìn)行。3mm，墻面平整度誤差不超過5mm，為達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)，安裝工作要按以下要求進(jìn)行：A、按結(jié)構(gòu)尺寸及混凝土澆筑層次高度，模板安裝以場(chǎng)外提前組裝、現(xiàn)場(chǎng)吊裝固定就位為主，部分高度較小及邊角部位采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝；采用提前組裝的模板，組裝場(chǎng)地要平整、碾壓密實(shí)，并按拼裝模數(shù)鋪設(shè)1010cm方木，以保證拼裝模板的整體平整度。C、池壁、隔墻模板在鋼筋綁扎及各種預(yù)埋管、預(yù)埋件安裝固定完畢后進(jìn)行安裝，池壁預(yù)留臺(tái)混凝土表面與模板之間加窗用密封條，以防止漏漿。支搭高度同一結(jié)構(gòu)嚴(yán)格按統(tǒng)一的施工縫位置控制，以保證同一結(jié)構(gòu)施工縫在同一水平面上。以抵抗?jié)仓炷習(xí)r產(chǎn)生的側(cè)壓力，對(duì)拉螺栓為：，~。外拉桿長(zhǎng)度為一常數(shù)，內(nèi)拉桿長(zhǎng)度則由結(jié)構(gòu)厚度決定，事先應(yīng)根據(jù)使用部位的結(jié)構(gòu)厚度等計(jì)算下料加工。G、模板安裝后，使用經(jīng)緯儀檢查調(diào)整其垂直度，符合要求后方可進(jìn)行下道工序。支架柱網(wǎng)布置根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)頂板及澆筑混凝土過程的荷載，橫桿上、~，斜撐桿按節(jié)間隔一裝一。B、模板底模安裝前，使用水準(zhǔn)儀檢查調(diào)整支架頂部木梁高程，合格后鋪設(shè)表面模板，視結(jié)構(gòu)部位的特點(diǎn)，底模板分別采用組合鋼模和木模，為保證鋼模板鋪裝后的平整度及接縫的嚴(yán)密度，支撐木梁上、下兩面應(yīng)凈面刨平，鋼模板背面接縫肋板安裝A型卡子，卡子的間距≯400mm。⑥模板的拆除除滿足不同部位對(duì)拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度的要求外，結(jié)合污水處理站結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，應(yīng)視季節(jié)、氣候及部位的具體情況，以減少混凝土失水干縮及溫度的影響為目的，對(duì)于池壁等側(cè)模板，要在工期允許、模板周轉(zhuǎn)有條件的條件下，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。拆除頂板、較高池壁模板時(shí)，應(yīng)傳遞下送至地面，并對(duì)底板表面采取防護(hù)措施。 質(zhì)量管理原則一、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量責(zé)任制。項(xiàng)目實(shí)行分級(jí)質(zhì)量跟蹤，關(guān)口執(zhí)行重獎(jiǎng)重罰制度，把操作者產(chǎn)品質(zhì)量同計(jì)件單價(jià)掛鉤，把管理者的工作質(zhì)量同勞動(dòng)報(bào)酬掛鉤。三、選用長(zhǎng)期與我單位合作的施工隊(duì)伍，并具備優(yōu)質(zhì)的工程經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)能根據(jù)工程進(jìn)度隨時(shí)調(diào)動(dòng)所需勞動(dòng)力。管理層與勞務(wù)層要對(duì)口交底，對(duì)口管理，對(duì)口控制。六、嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)檢查驗(yàn)收制度，其具體運(yùn)作過程：每分項(xiàng)工程（或工序）完成后，由班、組長(zhǎng)自檢，自檢合格后由班、組長(zhǎng)上報(bào)技術(shù)部、質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后填寫質(zhì)檢記錄和驗(yàn)評(píng)表，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查，合格后由質(zhì)檢員填寫報(bào)驗(yàn)單，以有關(guān)施工技術(shù)資料報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行最后驗(yàn)收，核驗(yàn)合格后由監(jiān)理工程師下達(dá)相應(yīng)施工指令。七、未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或驗(yàn)收不合格的分項(xiàng)工程（或工序），嚴(yán)禁下道工序施工，違者將對(duì)當(dāng)事人按工地有關(guān)獎(jiǎng)懲規(guī)定給予必要的處分，并對(duì)該薦工程由工程技術(shù)組提出處理方案或意見，報(bào)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后進(jìn)行處理、返工。八、凡經(jīng)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理不合格的分項(xiàng)工程，作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)親自指導(dǎo)有關(guān)班組進(jìn)行返修，直到合格后重新報(bào)驗(yàn)、辦理相關(guān)簽證手續(xù)。十、各部管理人員尤其是主管技術(shù)的人員，根據(jù)自己分管的業(yè)務(wù)范圍，熟練掌握相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及工藝標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)規(guī)定。凡挖土標(biāo)高超深時(shí)，不準(zhǔn)用松土回填到設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)用砂、碎石或低強(qiáng)度混凝土填實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋪土厚度和平整度可用小皮數(shù)桿控制，檢驗(yàn)員用插針檢驗(yàn)鋪土厚度。二、主體工程質(zhì)量控制抄平放線（1）建筑物邊角和每面外墻中間，要設(shè)標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，軸線尺寸以標(biāo)準(zhǔn)軸線樁為準(zhǔn)，從中間向兩側(cè)放線，把誤差減小到最小值。（2）柱子外形尺寸和地下室墻厚度均由軸線向外放線。拆后在柱頂彈出十字形軸線，還要拉通線復(fù)核，防止出現(xiàn)大的偏差。、建筑平面位置和縱橫軸線以及柱尺寸線，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行全面復(fù)核。（2）柱子Ф16mm以上的鋼筋豎向焊接，采用電渣壓力埋弧焊焊接，依照專項(xiàng)操作工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（4）雙層鋼筋應(yīng)設(shè)拉筋和支撐架立，并用預(yù)制塊支墊好鋼筋保護(hù)層。綁扎時(shí)，要保證鋼筋接頭位置和搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)圖紙與施工規(guī)范要求。（2）澆筑混凝土前，木模板必須澆水濕潤(rùn)；拆模后清理干凈，碼放整齊。（4）墻、柱支模尺寸要精確無(wú)誤，模板支好后，須兩面吊線，嚴(yán)格找直，墻?？赏ㄟ^松緊螺栓，柱?？赏ㄟ^調(diào)整斜撐上的花籃螺絲來找直，為保證豎向垂直，應(yīng)用經(jīng)緯儀復(fù)核?；炷凉こ蹋?）混凝土配合比未經(jīng)試驗(yàn)室和技術(shù)負(fù)責(zé)人同意不得擅自變動(dòng)。磅秤保持有效、準(zhǔn)確，不得失靈。（4）混凝土振搗要做到人名、技術(shù)等級(jí)和實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)三上墻，建立崗位責(zé)任制。（6）拆模后加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，特別是梁、柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土應(yīng)用麻袋履蓋包裹，進(jìn)行澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。（2）磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，嚴(yán)禁包心砌法。（4）磚砌體接槎時(shí)，將接槎處表面清理干凈、澆水濕潤(rùn)，填塞砂漿，保證灰縫平直。三、屋面工程屋面找平層（1）工藝流程：基層清理→管根封墻→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤(rùn)→水泥砂漿找平層→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。（3）管根封堵：大面積做找平層前，將出屋面的管根、變形縫、壓頂、泛水等墻根部處理好。（2）貼點(diǎn)標(biāo)高沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡按1~2m貼點(diǎn)標(biāo)筋，沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，縫寬20mm，將縫與保溫層連通，分格縫按6m控制。（4）找坡后：找平層抹平，壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)期不少于7日，干燥后鋪設(shè)防水層。（2）屋面找坡嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，坡向正確無(wú)積水倒坡。（4）屋面排氣槽處在未施工屋面防水層前用塑料布或油氈覆蓋，防止雨水進(jìn)入保溫層內(nèi)，晴天須將覆蓋物掀開。（6）防水柔氈收口釘設(shè)牢固，封閉嚴(yán)密。 安全施工方法一、吊裝散裝物品，例如