【正文】 、工期要求的條件下，最經(jīng)濟(jì)。3墻剪力墻模板采用15mm優(yōu)質(zhì)木膠合板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝為大模，龍骨采用4090木枋。梁板模板配置說(shuō)明：地下部分梁板模板全數(shù)配置。5樓梯模板樓梯踏步采用雙面覆膜木膠合板模板二、基礎(chǔ)底板的施工底板墊層澆筑達(dá)到強(qiáng)度后，在墊層彈出結(jié)構(gòu)邊線，然后砌筑磚胎模，邊砌筑邊對(duì)稱(chēng)回填磚胎模四周的土方并夯實(shí)。（370mm370mm）。四、模板支撐體系的計(jì)算模板及其支架計(jì)算的荷載標(biāo)準(zhǔn)值及荷載分項(xiàng)系數(shù)表序號(hào)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)值系數(shù)1模板及支架自重平板的模板及小龍骨樓板模板及其支架： KN/m22新澆砼自重24 KN/ m33鋼筋自重樓板 KN/ m34施工人員及設(shè)備荷載計(jì)算模板及直接支撐模板的小楞 KN/ m2本工程樓板厚度有180 mm、200 mm、250 mm、300 mm等等，我們?nèi)∽畲笾?00 mm來(lái)進(jìn)行驗(yàn)算（一）樓板模板計(jì)算： 按普通膠合板（183091515）驗(yàn)算，龍骨間距500，按三跨連續(xù)梁計(jì)算。M 另考慮集中荷載F=2500N，由兩塊模板分別承擔(dān)。M承載力驗(yàn)算W=bh2/6=915152/6=δm=Mmax/w=308560/=滿(mǎn)足要求撓度驗(yàn)算W=kq500，水平鋼管間距900（即龍骨的跨度），按三跨連續(xù)梁計(jì)算荷載（1）模板：300N/m2=180N/m（2）砼24000N/m3 =4320N/m（3）1100N/ m3=198N/m合計(jì)：180+4320+198=4698N/m（4）施工荷載：2500N/ m2=1750N/m彎距M=()4698+()1750 =M承載力驗(yàn)算W=bh2/6=40902/6=54000mm3δm =M/W=735760/54000=撓度驗(yàn)算W= kq[W]=L/250=滿(mǎn)足要求.(三)水平鋼管 采用￠48,間距900mm,跨度900，按五跨連續(xù)梁計(jì)算。M承載力驗(yàn)算Wxo=л(d4d14)/32d=л(484414)3248=5080m3δm=M/Wxo=835970/5080=[ б ]=210N/mm2撓度W=1039004/(100105121900) =[W]=L/250=其中Kf=。A/W=48489/5080=根據(jù)λ、ε值查表，Ψp=N/Ψp A=489=[ б ]=210N/mm2滿(mǎn)足要求。當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用to=200/T+15計(jì)算（T為混凝土的溫度℃）； V——混凝土的澆筑速度（m/h）； H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度（m）； β1 ——外加劑影響修正系數(shù)，； β2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，；50～；110～螺桿的容許承載力： φ12螺桿 φ14螺桿 φ16螺桿 根據(jù)不同高度計(jì)算，結(jié)果列表如下；（1）Sφ表示每根螺桿承受模板的面積 （2）a表示每根螺桿橫向間距。模板主次楞采用50100木枋，并在其后增設(shè)橫向及豎向背楞，均為2￠48鋼管，對(duì)拉螺桿為￠18。地下室擋土外墻及人防內(nèi)墻穿墻螺栓考慮防水及人防要求，采用帶止水鋼板的對(duì)拉螺桿。 （二）墻模板基本參數(shù)墻模板的背部支撐由兩層龍骨組成,，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié)。內(nèi)楞采用方木，截面4090mm，每道內(nèi)楞1根方木，間距250mm。穿墻螺栓水平距離600mm，穿墻螺栓豎向距離500mm，直徑18mm。樓板底模下設(shè)50mm100mm木方作為縱向小擱柵，間距為300mm，小擱柵放于100mm100mm的主背枋上。當(dāng)梁高＞700mm時(shí)，梁中央設(shè)拉桿一道，拉桿間距為900mm。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。頂板支撐系統(tǒng)采用工具式碗扣腳手架，主龍骨為100100mm木枋，次龍骨為50100mm木枋。搭設(shè)梁底和板底鋼管腳手架。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整梁底的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計(jì)要求起拱3‰外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm，確保混凝土澆筑后樓板厚度和撓度滿(mǎn)足規(guī)范要求。在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。梁頂托采用9090mm方木。 八、樓梯模板施工（一）樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,先支設(shè)平臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，底模板超出側(cè)模2～3cm。為了保證踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于鐵抹子收光。樓梯模板支撐體系采用鋼管加U型托斜撐，中間設(shè)橫向拉桿一道。側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝。角，便于鐵抹子收光。九、 特殊部位施工（一）墻、柱根部處理為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時(shí)，所有墻柱根部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致?tīng)€根。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以防止漏漿。為了準(zhǔn)確的掌握拆模時(shí)間。施工中要積累不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土、不同水泥、。其順序如下：拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)?！蓜?dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降2～3 cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除梁底模和支承件（二） 底模的拆除主要從混凝土強(qiáng)度上考慮，板模的拆除必須符合下表規(guī)范的規(guī)定：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件100（三）拆模工程注意事項(xiàng)非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞（大于1N/mm2）方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。拆模時(shí)，一般應(yīng)遵循先澆筑完先拆的原則進(jìn)行拆模。墻模、柱模一般在澆筑完12小時(shí)后即可進(jìn)行拆模。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆下模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放。脫模劑要涂刷均勻，不能漏刷，脫模劑干后再支設(shè)模板。預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。拆下的模板，要及時(shí)清理和刷油或脫模劑，木模板及竹膠合板則必須及時(shí)清理殘存的混凝土和灰漿。吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤(pán)) 鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60 噸。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。化學(xué)試驗(yàn)：根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和力學(xué)性能復(fù)試。鋼筋堆放采用架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于架空臺(tái)上，下雨時(shí)用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋下料單的編寫(xiě)：設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和圖集進(jìn)行鋼筋翻樣，編寫(xiě)鋼筋下料單?，F(xiàn)場(chǎng)管理：建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。鋼筋的標(biāo)識(shí)：成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并用塑料布料牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、外觀形狀、直徑、根數(shù)、檢驗(yàn)狀態(tài)等。鋼筋加工的允許偏差：項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置177。20mm三、基礎(chǔ)底板鋼筋施工施工順序：定位放線→下層橫向鋼筋→下層縱向鋼筋→高強(qiáng)混凝土墊塊固定→綁扎成網(wǎng)→柱子定位筋→馬凳鋼筋→上層縱向鋼筋→上層橫向鋼筋→柱子、剪力墻插筋。底板支撐架設(shè)計(jì)底板面筋為220200雙向布置，施工時(shí)上下排鋼筋間距由馬凳控制，馬凳采用通長(zhǎng)布置，橫向間距3m。插筋綁扎完畢后，應(yīng)斜向設(shè)置加固筋，以防鋼筋偏位，如下圖所示：剪力墻鋼筋施工施工順序：暗柱主筋→暗柱箍筋→剪力墻豎向鋼筋→定位梯子筋→剪力墻水平筋→拉結(jié)筋→塑料墊塊固定施工方法：立24根豎筋,將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎或焊接，在距已澆混凝土面1200mm處架設(shè)兩根鋼管定位。外側(cè)鋼筋安裝塑料墊塊（1000），梅花型布置，確保保護(hù)層的尺寸。為保證墻體的厚度，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小，對(duì)拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平整，刷上防銹漆。在墻筋綁扎完畢后