【正文】 制作業(yè)計劃為保障施工進度計劃的實施，把規(guī)定的任務結(jié)合現(xiàn)場施工條件。使施工計劃更具體，切合實際和可行。 跟蹤檢查施工實際進度確定每日進行一次進度檢查，并按每一臺樁機進行檢查，認真填寫施工日報表。 對比實際進度與計劃進度通過比較得出實際進度與計劃進度相一致，超前，拖后三種情況。第二節(jié) 工程進度的主要保證措施按業(yè)主指定工期要求，確定各階段工作日。充分利用時間和空間，提高作業(yè)效率確保提前交付。充分利用已有資源組織材料、人力資源的合理配置。 優(yōu)化網(wǎng)絡計劃管理，使各工種、各工序?qū)嵤┚o密的交叉搭接，對每道工序制定相應的調(diào)整措施。 合理配置施工機械設施，提高使用效率，保證各施工班組之間的高度協(xié)調(diào)，發(fā)揮最大的生產(chǎn)潛力。采取有效措施。 采用先進的施工工藝，并努力提高機械化施工水平，使之在確保工程質(zhì)量的同時，盡可能提高生產(chǎn)效率。 做好管樁的供應，加強對打樁機具的檢查、維修管理工作，使現(xiàn)場能夠均衡連續(xù)施工。1 根據(jù)多方面的施工情況，制定詳細、切實可行、全面的進度計劃來指導、監(jiān)督施工，包括日計劃、周計劃等1 保證施工在任何階段，都保證充足的勞動力和機械資源。第五章 資源需用量計劃一、 勞動力計劃為了滿足本工程施工需要，本工程擬投入打樁工（機長）8人，測量放線工3人，電焊工34人，電工8人，雜工24人。 第六章 施工技術(shù)方案一、打樁的施工工藝流程施工準備測量放線管樁分批進場監(jiān)理驗樁監(jiān)理驗收放樁位釘木契樁機就位試樁管樁起吊、對樁位調(diào)整垂直度樁頂放置樁墊套樁帽樁帽放錘墊打冷錘23擊復查樁垂直度接樁正式打樁承載力估算收錘、測貫入度竣工驗收二、錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實施方法 1）測量放線定樁位測量放線必須嚴格把關(guān)，反復校核，務求不出任何差錯。然后利用全站儀進行精確測量放線，復核基準水準點和控制點，并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復核結(jié)果和自己設立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。如未獲監(jiān)理認可，則需繼續(xù)復核，直至監(jiān)理審核通過為止，并以監(jiān)理最終審核通過結(jié)果作為施工放線測量的依據(jù)。 根據(jù)復核控制網(wǎng)計算出每條樁樁中坐標并利用經(jīng)緯儀放出樁位。對將要施工的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個圓圈，樁位放線后的打樁過程中，考慮到土體的擠壓移位，在打樁前需對樁位進行復核。堆放現(xiàn)場地要求平整，根據(jù)地面的堅實情況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。施工過程中，現(xiàn)場施工計劃負責人根據(jù)當天樁機的施工情況統(tǒng)計出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定當天晚上的進料量。管樁進場后，材料員瑕質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范在求嚴格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工，同時要收集與每批管樁數(shù)量相對應的合格證、產(chǎn)品檢驗報告及出廠證明等資料。管樁進場時，如有要求需監(jiān)理工程師在場接收，質(zhì)檢員需會同監(jiān)理工程師一同驗收。另外，還將配備電焊機、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺樁機配備一把長條水準尺，可隨時測量樁身的垂直度。在本工程中，采用電焊工藝焊接接樁，確保焊接質(zhì)量。上下兩節(jié)樁應對齊，上下兩節(jié)樁偏差必須小于2mm，并應保證上下兩節(jié)樁的垂直度。燒焊至少有兩層或兩層以上，焊渣應用小錘敲掉。焊接用的電焊條需選用E43或以上的焊條。五、打樁的順序宜按下列原則確定：（1）根據(jù)樁的密集程序，打樁順序可采取從中間向兩邊對稱施打；或從中間向四周施打；或從一側(cè)向另一側(cè)施打。（3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小、先長后短進行施打。另外，打樁前應在樁身一面標上每米標記，以便打樁時記錄。施工過程中，樁帽和樁身的中心線應重合，%時，應找出原因并設法糾正。 m左右時，進行樁底混凝土澆灌，按設計要求為C20砼1m高，可在現(xiàn)場拌制。配樁時要參考地質(zhì)資料和附近已施工施工管樁的長度，并保證送樁深度不超過樁頂設計標高。貫入度值的測量以樁頭完好無損、柴油錘跳動正常為前提。八、質(zhì)量檢查管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標高、樁身質(zhì)量，應符合下列規(guī)定：1）樁身垂直度允許偏差為1%；2）截樁后的樁頂標高允許偏差為177。九、施工注意事項及質(zhì)量保證措施樁身斷裂（1）現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時可能是樁身發(fā)生斷裂。2）樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入后樁身發(fā)生傾斜或彎曲。4）穩(wěn)樁時不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。6）樁在反復長時間打擊中，樁身受拉應力作用，當拉應力值大于混凝土抗拉強度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應力過大，鋼筋超過流限，樁即斷裂。樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。對樁構(gòu)件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。2）在穩(wěn)樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。3）樁在堆放、吊運過程中，應嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。（2）原因1）設計時沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機具等因素，混凝土設計強度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。3）混凝土養(yǎng)護時間短或養(yǎng)護措施不當，致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴重碎裂。5）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應力而破碎。7）錘重選擇不當。（3）預防措施1）樁制作時，要振搗密實，主筋不得超過第一層網(wǎng)片。2）應根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選擇樁錘。4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應進行處理方能施工。沉樁達不到要求（1）現(xiàn)象：樁設計時是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。有時沉樁達不到設計的最終控制要求。2）勘察工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。3）以新近代砂層為持力層時，由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，同一層土的強度差異很大，樁打入該層時，進入持力層較深才能得出貫入度，但群樁施工時，砂層越擠越密，最終則會有沉不下的現(xiàn)象。5）樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。正確選擇持力層或標高。2）防止樁頂打碎或樁身斷裂。（2）原因1）樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。3）樁數(shù)較多，土壤飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。（3）預防措施1）清理障礙，及時糾正。3）沉樁期間不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應視具體土質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。（2）原因：1）連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水油污等。3）焊接質(zhì)量不好，焊縫不連接、不飽滿或有夾渣。（3）預防措施1）接樁前對連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。3）接樁時，兩節(jié)樁應在同一軸線上，焊接預埋件應平整服貼，焊接后，錘擊數(shù)次，再檢查一遍，看有無開裂，如有應作補救措施。項目將建立完善的崗位責任制，在項目開工之初或階段工程開始時，制定項目崗位現(xiàn)任制度，明確領(lǐng)導班子成員的責任，確定每個部門的職責，最后落實到項目每個管理人員，并簽訂相應的崗位責任狀，與個人收入掛鉤。質(zhì)量保證體系框架圖見下圖：部門經(jīng)理總工程師現(xiàn)場經(jīng)理作業(yè)班組作業(yè)班組專業(yè)承包商分包商質(zhì)量管理技術(shù)管理施工管理合約管理專業(yè)責任工程師項目經(jīng)理國際質(zhì)量標準ISO9001公司質(zhì)量保證部 公司總部對本項目的服務控制（1） 工程前期質(zhì)量工作的交底與指導為了保證本工程質(zhì)量有一個良好的開端，保障質(zhì)量保證體系嚴格運作，在項目開工之后，公司質(zhì)量保證部對項目進行交底和指導，包括質(zhì)量計劃的編寫指導和如何運行實施及要求、質(zhì)量資料、臺帳的建立及要求等。質(zhì)量保證部每季度組織一次工程質(zhì)量全面檢查，檢查內(nèi)容包括質(zhì)量體系運行情況、工程實體質(zhì)量、資料臺帳情況等，在施工現(xiàn)場對檢查情況進行講評，對檢查中出現(xiàn)的問題下發(fā)整改通知并跟蹤整改通知，形成質(zhì)量通報。（3） 編制的創(chuàng)優(yōu)工程的指導實施文件為更好的指導本項目質(zhì)量管理及創(chuàng)優(yōu)工作，公司質(zhì)量保證部將總結(jié)編制的《質(zhì)量內(nèi)控標準》、《過程精品控制要點》、《質(zhì)量計劃編制指南》等多項指導性文件和手冊下發(fā)給本項目，指導項目施工。 過程質(zhì)量預控（1） 項目開工之初，編制項目策劃、創(chuàng)優(yōu)計劃、質(zhì)量檢驗計劃等。同時也給圖紙多把一道關(guān)，在學習過程中對圖存在的總是及時找出，并將信息及時找出，并將信息及時反饋給設計院。（4） 做好培訓和交底，增強全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)優(yōu)內(nèi)的首要措施，項目將定期組織質(zhì)量講評會，同時組織到創(chuàng)優(yōu)內(nèi)外交困部單位進行觀摩和學習，并邀請上級質(zhì)量主管領(lǐng)導和專家進行集中培訓和現(xiàn)場指導。（5） 嚴格材料供應商的選擇，加強材料進廠檢驗：施工階段采用等均將采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、材料價格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為材料選型、定位的標準。 加強過程控制以下為過程質(zhì)量執(zhí)行程序流程圖：進入下道工序方