【正文】 ）職業(yè)安全衛(wèi)生設施和技術措施驗收辦法》勞安字[1992]1號；《廣西省礦山安全準入條件審查程序的規(guī)定》桂安監(jiān)管礦安[2xxx]xxx號；《關于加強對礦產(chǎn)資源開發(fā)利用方案審查的通知》國土發(fā)[1999]98號；《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ871985）；《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》（GB50831999）；《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、公路運輸安全規(guī)程》（GB43871994）；《高處作業(yè)分級》（GB36081983）；《噪聲作業(yè)分級》（LD801995）；《廣西省〈鄉(xiāng)鎮(zhèn)露天礦場安全生產(chǎn)規(guī)定〉實施細則》桂勞人礦（xxxx）xxx號；《關于實施礦山企業(yè)安全生產(chǎn)許可證若干意見的通知》桂安監(jiān)管礦安（2xxx）xxx號；《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB500571994）；《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ161987）；第三章 開采方案確定開采境界、開采規(guī)模和服務年限開采境界是經(jīng)xx縣國土資源局劃定的拐點坐標的開采范圍。礦區(qū)由5個礦界拐點組成，長xxxm，平均寬xxxm。要求確定，最終底盤境界長xxm，寬xxm。根據(jù)礦區(qū)開采深度和巖石硬度系數(shù)，并參考有關資料，確定開采最終邊坡角為53176。（附最終臺階剖面圖）。產(chǎn)品以普通建筑石為主，少量宕碴。礦床開拓、開采方式為達到高效、安全、低成本的經(jīng)濟效果，根據(jù)礦山現(xiàn)狀，確定采用山坡露天開采方式。折返式礦山公路長需xxxm，需占用大部份非礦山土地。礦區(qū)外部運輸系統(tǒng)：礦區(qū)已有簡易公路約xxkm南距xx縣城xx鎮(zhèn)約xx km，礦產(chǎn)品可直接通往外地，外部運輸條件良好。開采前，先剝離山體表部殘坡積層和強風化等松散巖層。從最高點（標高+112m）至開采底盤（標高+36m）設5個臺階，臺階高度為16m，臺階編號自下至上Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ，分別代表標高為+36m、+52m、+68m、+84m、+100m平臺水平。最終臺階坡面角不大于63176。工作臺階坡面角為70176。碎石加工廠：設置在礦區(qū)的東北角，采出的礦石可通過礦山運輸?shù)缆酚闷囍苯舆\送碎石加工廠。因此，不需專門設置石料場。料倉場：按不同規(guī)格礦產(chǎn)品就近堆放待送。礦部：原礦山已有辦公室及倉庫，可以利用。炸藥臨時儲存庫：爆破器材由蒼南縣有關部門統(tǒng)一配送，當天回收剩余爆破器材。變壓器：礦山用電由當?shù)仉娏Σ块T供給，電壓380V，該礦區(qū)已自置變壓器200KVA/臺。露天開采為了滿足年生產(chǎn)36萬噸礦石的要求，應采用機械化作業(yè)，礦山開采按16m高差一個臺階設計，礦山的臺階數(shù)為5個。工作平盤寬度又分為新工作面準備時塹溝（即開段溝）寬度和正常開采時工作平盤寬度。采裝運輸平臺的最小工作底盤根據(jù)一次爆破進尺，爆堆的高度和寬度，運輸車輛要求場地的寬度及距邊坡的安全距離等因素，經(jīng)計算工作底盤的寬度不小于40m。 該礦山邊坡巖體抗壓強度高，穩(wěn)定性好，生產(chǎn)期工作臺階坡面角取70176。臺階高度16m，清掃平臺寬6m，即設安全平臺3個，清掃平臺1個，經(jīng)計算開采最終邊坡角為53176。+36m標高的底盤開拓已基本完成，礦山公路修至標高為+84平臺，用載重汽車運輸?shù)V石。臺階邊坡角63176。根據(jù)礦區(qū)開采深度和宕石硬度系數(shù)（f），生產(chǎn)期工作臺階邊坡角為70176。+68m臺階平臺寬6m，作為清掃平臺；，由此，開采最終邊坡角為53176。并采取垂直下降分層后退式開采，通過對開拓、采準和備采，結(jié)合回采合理調(diào)整，在保證施工安全的前提下，盡量組織多臺階同時生產(chǎn)。開采工藝流程：穿孔作業(yè)（剝離后）——爆破作業(yè)——采裝作業(yè)——運輸作業(yè)——破碎作業(yè)。 (見附圖5)圖5 傾斜深孔爆破臺階要素圖（1）臺階高度H 的確定根據(jù)山體條件及挖裝設備狀況，已確定取H=16m。 （3）鉆孔形式采用傾斜孔，傾角α為75176。對于傾斜孔w1按下式計算：w1=（（+4mqq1HL）1/2－）/2mqH。 的確定炮孔間距按a=mW1 計算，取a=。本工程施工孔眼呈梅花形布置。微差間隔時間t 按下式計算：t=aw式中：a—— 與巖石有關的系數(shù)，取a=6其他符號同前經(jīng)計算：t=18ms 根據(jù)多次爆破經(jīng)驗，取t=50ms 露天礦開挖施工工藝流程：布孔——穿孔——裝藥——起爆（1）穿孔設備的配備a）穿孔設備選型原則所選擇的穿孔機械，應能滿足施工方案對鉆孔方向、孔徑和深度的要求；所選用的機械設備要從供給來源、機械質(zhì)量、維修條件、操作技術、管理水平和環(huán)境保護等方面綜合考慮；選用機械設備的類型不宜太多，以利于生產(chǎn)效率的提高和維修管理。c）穿孔設備臺班生產(chǎn)能力穿孔設備臺班生產(chǎn)能力按下式計算：A=8VKt式中：V ——鑿巖機純鉆進速度，取V= Kt——時間利用系數(shù)，取Kt= A=33m/臺班d）穿孔設備需用量N=KV／AB式中：K ——有效孔系數(shù)取K= V——每班爆巖量，每日按一班作業(yè)，日最大采石強度為1000 m3A——鉆機臺班生產(chǎn)能力，A=33 米/臺班B ——每米炮孔爆巖量，B=22m3/m 經(jīng)計算：N==2臺e）二次破碎設備配備根據(jù)該礦區(qū)地質(zhì)情況、礦石加工對石料粒徑的要求，對較大塊石采用7655氣腿式鑿巖機，以9m3移動式空壓機供風，進行解小。視情況需要再配備一臺液壓鎬進行解小。首先由測量人員用經(jīng)緯儀按照設計要求，給出孔位，標注傾角孔深。開機后要空載預熱一段時間，將鉆機開至設計的爆區(qū)，按測量給定的點位進行鉆機定位、穿孔作業(yè)。作業(yè)完畢后要由專職人員進行驗收、檢查其孔深、傾角、裝藥孔位是否符合設計要求。是是否需糾正否每次爆破裝藥前必須按爆破起爆設計的要求在每個孔口處在標圖3 裝藥起爆工藝圖識卡上標注該孔孔深，是否有水，裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu)，堵塞長度及允許偏差值、段別，以便于裝藥人員作業(yè)。裝藥時應將