【正文】 施工員材料員質(zhì)檢員安全員計(jì)劃員（3）項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表姓名性別年齡職務(wù)職稱學(xué)歷參加工作時(shí)間　1 在建和已完成工程項(xiàng)目情況項(xiàng)目名稱建設(shè)單位建設(shè)規(guī)模開、竣工日期在建或竣工已完成工程質(zhì)量　（4）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷姓名性別年齡職務(wù)職稱學(xué)歷參加工作時(shí)間擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人年限在建和已完成工程項(xiàng)目情況項(xiàng)目名稱建設(shè)單位建設(shè)規(guī)模開、竣工日期在建或已完成工程質(zhì)量　　　　　　主要管理人員職責(zé)（項(xiàng)目主管）：對(duì)整個(gè)工程進(jìn)度和質(zhì)量負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理定期向總經(jīng)理匯報(bào)工程情況。： ： ： 組織職工完成下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，確保工程安裝進(jìn)度。嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)管理制度及質(zhì)量管理制度，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性。強(qiáng)化公司員工對(duì)設(shè)備、人身安全教育，定期組織對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢查和維修，確保設(shè)備的精度和設(shè)備的完好。實(shí)行定置管理，文明生產(chǎn)。監(jiān)督本工程的技術(shù)文件、圖紙和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量進(jìn)行總體控制，對(duì)不符合質(zhì)量要求的部分有權(quán)做停工和返工處理。負(fù)責(zé)對(duì)成品、半成品的保護(hù)措施的檢查。配合項(xiàng)目經(jīng)理與監(jiān)理公司、質(zhì)檢站完成分部工程及整體工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的全面質(zhì)量管理，并保證完成項(xiàng)目過(guò)程中所有環(huán)節(jié)必須暢通。保證項(xiàng)目中各成員執(zhí)行所有的合同要求。做好前期施工準(zhǔn)備和后期保養(yǎng)項(xiàng)目工作，使工程如期完成。制定現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃。與甲方、土建協(xié)調(diào)并做好施工準(zhǔn)備。協(xié)調(diào)公司各部門及其它分包商的進(jìn)度，負(fù)責(zé)本工程的安裝質(zhì)量及施工進(jìn)度。合理安排現(xiàn)場(chǎng)的資金、材料和人員。參加每周工地現(xiàn)場(chǎng)總包協(xié)調(diào)會(huì)，做好記錄并解決問(wèn)題。制定現(xiàn)場(chǎng)安裝方案，并將現(xiàn)場(chǎng)情況每周以書面形式反映給項(xiàng)目經(jīng)理。準(zhǔn)備工程進(jìn)度報(bào)告和照片記錄。根據(jù)項(xiàng)目要求進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)劃工作。記錄和監(jiān)督所有進(jìn)程。控制成本。協(xié)調(diào)與各部門的關(guān)系。根據(jù)合同文件，使設(shè)計(jì)符合性能要求。按工程總體計(jì)劃制定采購(gòu)計(jì)劃。組織對(duì)分包商調(diào)查、評(píng)價(jià)和確定。組織對(duì)采購(gòu)中存在的問(wèn)題及時(shí)通知分包方采取措施，進(jìn)行糾正。了解當(dāng)?shù)卣虮竟さ赜嘘P(guān)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。對(duì)上崗人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、考核，不合格不許上崗。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、安全狀況及時(shí)掌握、落實(shí)必要的安全保護(hù)器具。審核品質(zhì)管理方案與公司質(zhì)量保證手冊(cè)一致。審核品質(zhì)管理方案，使之與合同條件相符合。培訓(xùn)質(zhì)量檢查人員。計(jì)劃和組織質(zhì)量審核。匯報(bào)和起草不符合程序的行為和糾正措施。保管并記錄與質(zhì)量有關(guān)的文件。根據(jù)工期進(jìn)度情況及項(xiàng)目經(jīng)理施工計(jì)劃制定工程整體進(jìn)度計(jì)劃。負(fù)責(zé)廠內(nèi)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，當(dāng)工程的正常合同簽訂以后，協(xié)助技術(shù)部按投標(biāo)文件進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，提出材料定額。組織生產(chǎn)部按計(jì)劃進(jìn)行車間成品、半成品加工，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢查購(gòu)入及生產(chǎn)的半成品的質(zhì)量。組織供應(yīng)部完成原材料及半成品的采購(gòu)工作。監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度情況，并檢查現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度與工程整體計(jì)劃是否一致。對(duì)于工程施工中的臨時(shí)性突變?nèi)鐡尮て诨蚱渌h(huán)節(jié)因素，做臨時(shí)計(jì)劃修改，并落實(shí)到相應(yīng)部門。根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃做出資金安排計(jì)劃，并上報(bào)總會(huì)計(jì)師和總經(jīng)理，調(diào)度資金使用。勞動(dòng)力安排和要求： 勞動(dòng)力安排是否合理以及素質(zhì)的高低同樣也是影響工程安裝質(zhì)量與進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)之關(guān)鍵。. 合同簽定后，即派項(xiàng)目經(jīng)理、測(cè)量放線工及部分施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的搭建、工程的測(cè)量放線及與業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位的相關(guān)事宜的交接工作等。. 勞動(dòng)力基本要求：a、遵紀(jì)守法、身體健康、年齡在45周歲以下；b、經(jīng)過(guò)專門技術(shù)培訓(xùn)、經(jīng)考核合格，并持有相關(guān)部門認(rèn)可的上崗證等；c、特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)。在需要搶工時(shí)，可從我司加工基地抽調(diào)施工隊(duì)伍投入本工程施工中，勞動(dòng)力計(jì)劃表見附表。（2）本勞動(dòng)計(jì)劃表人員安排為擬定計(jì)劃，具體人員進(jìn)場(chǎng)及人數(shù)根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度情況可以調(diào)整。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們安排了 2 個(gè)組，每組約 17人，對(duì)工程的進(jìn)展情況進(jìn)行分類，全面展開，把工期縮到最短，質(zhì)量控制在合格狀態(tài)中。到180176。：X縱向軸6300mm，Y橫向軸525mm，Z垂直軸335mm；A旋轉(zhuǎn)芯軸0176。（連續(xù)，中間任何角度）。②銑加工。在X軸方向上可放多個(gè)工件（可以是斷面不同的型材），所有工件都可以用柄刀具在0176。并之間任意角度鉆銑。轉(zhuǎn)到90176。 3軸CNC加工中心：①垂直主軸和6位置刀具更換，用于對(duì)鋁合金，普通輕合金、鋼和PVC型材及工件的鉆、銑加工；②KELT配有兩條縱向?qū)к墸▋蓷l導(dǎo)軌均可放置大型工件）；在每條導(dǎo)軌上都可以加上一個(gè)或多個(gè)工件；③每個(gè)工件有5個(gè)加工面，頂面（使用直柄鉆銑刀具）、前面、后面、左端和右端（使用帶角度的切割刀具）；④中間角度的加工可由一把角度可調(diào)節(jié)的刀具實(shí)現(xiàn)。頂面用直柄鉆銑刀具加工，前面用角度加工組件加工；后面用角度加工組件加工，右端用Φ180mm的端銑刀加工；左端用Φ180mm的端銑刀加工。：X軸：80米/分；Y軸：60米/分；Z軸：30米/分。、雙頭斜錐切割機(jī)：專門用于切割鋁和PVC型材的機(jī)器。：該機(jī)在90度時(shí)最短切割長(zhǎng)度：245mm；最短切割長(zhǎng)度：310mm；最長(zhǎng)切割長(zhǎng)度：6000mm。、多頭鉆：①5000mm長(zhǎng)床身，X軸方面帶導(dǎo)軌；②鉆銑深度定位裝置可手動(dòng)調(diào)節(jié)；③5個(gè)帶支座的鉆銑裝置，X軸方向配有刻度尺；④通過(guò)導(dǎo)軌利用手輪手動(dòng)調(diào)整鉆銑深度定位裝置；⑤X方向定位器安裝在機(jī)器的左邊，調(diào)整范圍在0100mm；⑥X、Y方向用刻度尺定位。、角接口切割機(jī)：該機(jī)裝有兩個(gè)前后連接的鋸片，垂直方向的鋸片可以向后傾斜25度和向前傾斜60度，兩個(gè)鋸片都可以繞相同的運(yùn)動(dòng)中心轉(zhuǎn)動(dòng)。：①切割型材寬度可達(dá)300mm；②型材定位角度：30176。～45176。～90176。；⑤垂直方向鋸片可傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)：60度～90度～25度。運(yùn)動(dòng)和喂料的位置是通過(guò)兩個(gè)與銑削頭滑板相連接的操縱桿進(jìn)行人工控制的。：最大加工工件尺寸230190mm，最大銑刀直徑12mm，銑刀速度12000轉(zhuǎn)/分。至20176。：最大加工深度：110mm；最大加工寬度325mm；最大加工型材高度150mm；最大喂料長(zhǎng)度500mm；切割角度：20176。～20176。、單頭斜錐切割鋸標(biāo)準(zhǔn)特性：①進(jìn)料端配有垂直、水平夾緊裝置；②氣動(dòng)式型材進(jìn)給裝置，進(jìn)給長(zhǎng)度0～300mm，可用手輪和計(jì)數(shù)器調(diào)節(jié)進(jìn)給長(zhǎng)度；③切割范圍：1001950mm或80200mm（高寬）；④型材最大寬度：200mm；⑤當(dāng)型材切割完畢，機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止。，屆時(shí)我們將能夠在加工廠完成的加工任務(wù)全部安排在廠內(nèi)完成，施工現(xiàn)場(chǎng)只安排及少量的修補(bǔ)及組裝工作，組裝工作在安裝工作面完成。6S，用于精度較大的分度垂直檢查。3mm/km.進(jìn)場(chǎng)后1天4電焊機(jī)DX500A8交流焊機(jī)，功率大，可長(zhǎng)時(shí)期焊接進(jìn)場(chǎng)后5天5沖擊鉆DX1250A20用于埋件偏移，打孔補(bǔ)埋用，機(jī)械性能好，沖擊力大，有標(biāo)尺，能控制深度。進(jìn)場(chǎng)后5天7對(duì)講機(jī)GP8855公里范圍內(nèi)可進(jìn)行通話。進(jìn)場(chǎng)后8天9手電鉆2X70520有倒順轉(zhuǎn)，配上十字頭或套筒能電動(dòng)緊栓，又能鉆孔。進(jìn)場(chǎng)后8天11角向磨光機(jī)42404用于金屬打磨表面或較難打磨地方。進(jìn)場(chǎng)后8天14真空吸盤BOLE15件吸附玻璃，吸力較大。進(jìn)場(chǎng)后8天16其它 ，應(yīng)考慮到施工高峰期的設(shè)備需要，必須能滿足本工程施工的要求。項(xiàng)目部將根據(jù)工程施工的具體進(jìn)度，工期緊張的情況下，可以現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)采購(gòu)補(bǔ)充確保設(shè)備能滿足工程的進(jìn)度需要。若我公司中標(biāo)，我公司即在最短的時(shí)間內(nèi)完成本工程的細(xì)化設(shè)計(jì)工作，確定各立面分格尺寸，進(jìn)行定貨，下料，生產(chǎn)、加工。之后進(jìn)行鋁合金門窗鋼附框的安裝。對(duì)于運(yùn)輸，我公司擁有自己的車隊(duì)，并有完備的載運(yùn)設(shè)施和防護(hù)措施，因此能夠保證加工后的產(chǎn)品能夠安全、順利、完好地到達(dá)目的地。公司內(nèi)加工完成的成品材料，用汽車運(yùn)輸方式發(fā)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)院內(nèi)卸車，因在地面及樓內(nèi)水平運(yùn)輸距離極短，且材料重量較輕，一般采用人工搬運(yùn)即可，對(duì)于人工搬運(yùn)困難的材料，則采用叉車或吊車裝卸，用手推車進(jìn)行平面運(yùn)輸。對(duì)較長(zhǎng)型材等少量材料因重量不是很重，可用滑輪、人工提至存放施工部位。附件等較小的材料易丟失且較貴重，存放在庫(kù)房?jī)?nèi)。 根據(jù)本工程具體情況，由下而上進(jìn)行施工。（二）、鋁合金門窗施工方案、施工工藝及技術(shù)措施工廠內(nèi)的加工制作 材料如期進(jìn)廠，是正常生產(chǎn)的先決條件。為了做到這一點(diǎn)，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關(guān)系，派人常住材料廠家，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度控制，使每種材料都能按期或提前進(jìn)廠。對(duì)此，我們將投入大部分人力，投入大部分的加工中心和生產(chǎn)線，進(jìn)行兩班或三班生產(chǎn)。其工藝流程分述如下：產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔銑加工→型材保護(hù)→檢驗(yàn)→入庫(kù)：生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放鋁型材加工圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。：生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單。1) 本公司使用雙頭切割鋸對(duì)型材進(jìn)行切割下料。下料時(shí)型材要靠緊定位面，夾緊裝置把型材夾正、夾緊，型材長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)須增加支撐防止因重力產(chǎn)生的變形。3) 開機(jī)，讓切割鋸試運(yùn)行，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常。5) 調(diào)整鋸片角度：依據(jù)鋁型材外形,旋轉(zhuǎn)左右擺角，調(diào)整好鋸片角度。7) 夾緊：?jiǎn)?dòng)夾緊按鈕，將鋁材固定好。9) 切割后檢驗(yàn)員用鋼卷尺對(duì)首件進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后，操作者再進(jìn)行批量下料。2) 選用合適的夾具，對(duì)工件進(jìn)行夾緊。4) 依據(jù)圖紙要求，調(diào)整銑刀位置，啟動(dòng)進(jìn)給按鈕，對(duì)工件進(jìn)行銑削。6) 啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。 先試鉚一件，經(jīng)檢查試件鉚角符合質(zhì)量要求，再進(jìn)行生產(chǎn)加工。 沖切1) 依據(jù)不同型材選用適合的模具，并將模具安裝在沖床上。3) 沖切后，對(duì)首件進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。膠條的鑲嵌部位全部壓入門窗扇及壓條槽內(nèi)。2) 接口嚴(yán)密，無(wú)脫槽等現(xiàn)象。2) 組框扇：平開門、窗采用擠角工藝成型；推拉門采用螺接工藝成型。3) 框扇打膠：采用硅酮玻璃膠進(jìn)行框扇縫隙的密封。 玻璃及裝配1) 按照中空玻璃工藝規(guī)程加工的玻璃板塊,經(jīng)復(fù)檢無(wú)劃傷及中空腔內(nèi)無(wú)異物、無(wú)縮孔的合格品方可裝入扇內(nèi)。3) 玻璃墊塊的裝配位置距玻璃拐角100mm，采用PVC粘接劑預(yù)先將墊塊粘接固定在型材凹槽內(nèi)，防止滑移。1) 將壓條按尺寸要求進(jìn)行切割，并正確扣壓在規(guī)定部位，要求壓條平整，符合要求。：檢驗(yàn)合格后的半成品,做好合格標(biāo)識(shí),庫(kù)房保管員辦理入庫(kù)手續(xù)。，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關(guān)操作者。、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)料、缺料、無(wú)料的現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)生產(chǎn)部作出處理。，膠條在兩端需預(yù)留20mm左右，以防膠條的回縮。，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備齊各種工具，以便使用。、貼緊。、組裝圖對(duì)材料核查，確認(rèn)無(wú)誤方能進(jìn)行組裝。，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，有無(wú)漏裝少裝，螺栓是否松動(dòng)。，以備查找。 鋁材切割 →組框→貼雙面膠條→產(chǎn)前準(zhǔn)備→領(lǐng)取材料→ 玻璃切割→清洗→磨邊倒角→鋼化→ 清洗 →合框→打膠→固化→成品入庫(kù)、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，計(jì)劃中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。，按加工圖進(jìn)行切割，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，然后通過(guò)間隔定位站進(jìn)行中空玻璃隔熱條的裝置后，再利用氣浮輸送站進(jìn)入合拼擠壓機(jī)，合片后自動(dòng)輸送到單頭自動(dòng)封膠機(jī)中進(jìn)行打膠，待打膠完成后利用美國(guó)產(chǎn)卸片區(qū)交架吸盤，將中空玻璃放入玻璃架中，再在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，清洗方法采用“涼快抹布法”。：組織安裝隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，熟悉圖紙，掌握工程施工的工作內(nèi)容，并與安裝隊(duì)簽定安全等合同；做好安全技術(shù)交底記錄。配件、五金件、各類膠、填充料等材料均由定點(diǎn)廠商送至工地。：現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)的辦公室、施工人員的宿舍、用餐、用水、用電等配套設(shè)施。、水平度、鉛垂線測(cè)量：用水準(zhǔn)儀從177。3mm，總標(biāo)高≦177。鉛垂方向用鉛垂儀在基準(zhǔn)軸的位置放鉛垂線，測(cè)出樓板的出入誤差，并確定控制線。以矩形基準(zhǔn)控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)測(cè)放出結(jié)構(gòu)輪廓線，確定建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對(duì)于大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行修整后交付我方驗(yàn)收使用。，提出整修意見，以利采取有效措施，使施工前的測(cè)量工作落實(shí)到位。，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各單位品種進(jìn)行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個(gè)安裝基準(zhǔn)，以確保施工過(guò)程中產(chǎn)品安裝的質(zhì)量。，激光經(jīng)緯儀，高倍水準(zhǔn)儀等。安裝時(shí)先安裝鋼副框，沙漿嵌縫后再安裝鋁窗框。（2）將鋼副框置放在窗洞內(nèi)，向二側(cè)移動(dòng)校準(zhǔn)在窗洞內(nèi)的位置；校準(zhǔn)下框的水平度，下框塞墊，同時(shí)調(diào)整與墻體連接外，以及