【正文】 布情況。1. 2管道中線定位及高程測(cè)量管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的主點(diǎn)。a、 管道中線定位當(dāng)主點(diǎn)附近有控制點(diǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)控制點(diǎn)定位。管線定位時(shí)，采用極坐標(biāo)法與角度交匯法。實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，同時(shí)量測(cè)它們間的距離，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值間的比差符合要求，超過(guò)時(shí)必須進(jìn)行合理調(diào)整。按精度要求，用皮尺或鋼尺量距，鋼尺量距時(shí)用經(jīng)緯儀定線。管道開挖的中心線每隔20米設(shè)一點(diǎn)，然后根據(jù)中線位置及槽口開挖寬度，在地面上灑灰線標(biāo)明開挖邊界。由于管道中心樁在施工時(shí)要挖除，應(yīng)在不受干擾的地方，測(cè)設(shè)施工控制樁。c、 測(cè)量施工要點(diǎn)埋點(diǎn)：嚴(yán)格按規(guī)程設(shè)置測(cè)量點(diǎn)，作好明顯標(biāo)記，加強(qiáng)保護(hù)，防止擾動(dòng)。每次測(cè)量均需完整的、詳細(xì)的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。設(shè)專人使用、管理、保養(yǎng)制度，檢測(cè)質(zhì)量落實(shí)到人。 土方施工2. 1土方開挖電纜溝、電氣配管管溝采用人工開挖，在施工范圍對(duì)各電纜溝、管溝、燈具基坑進(jìn)行準(zhǔn)備放線，根據(jù)土質(zhì)情況，確定基槽邊坡坡度，并留足工作面。驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一工序。根據(jù)驗(yàn)槽結(jié)果，確認(rèn)達(dá)到了設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)后，方可澆筑砼墊層。路燈基礎(chǔ)坑的開挖深度和大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)土質(zhì)原因等造成基礎(chǔ)深與設(shè)計(jì)坑深偏差＋100mm以上時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定處理：偏差在＋100mm—＋300mm時(shí)，應(yīng)采用鋪石灌漿處理；偏差超過(guò)規(guī)定值的＋300mm以上時(shí)，超過(guò)的＋300mm部分可采用填土或砂、石夯實(shí)處理，分層夯實(shí)厚度不宜大于100mm，夯實(shí)后的密度不應(yīng)低于原狀土，然后再采用鋪石灌漿處理。土方回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，要求每層填土厚度不大于200—250mm，并用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。過(guò)道路施工，先施工道路寬度的一半，另一半待前一半通車后再施工。配合城管和交通部門做好交通疏通工作，保證道路暢通。鋼筋綁扎：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)鋼筋的編號(hào)和位置要準(zhǔn)確，鋼筋穿插先后順序明確，鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，位置正確，并按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層。鋼筋綁扎完后，必須經(jīng)班組自檢、互檢，并填寫班組自檢評(píng)定表，項(xiàng)目工程師、質(zhì)檢員、施工員進(jìn)行專檢，專檢必須全數(shù)檢查，合格后，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收，會(huì)簽隱蔽工程記錄后，方可進(jìn)行砼澆搗?；炷僚浜媳扔捎匈Y質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)取樣試配，確定配合比。水泥采用普通水泥，應(yīng)有出廠合格證明，現(xiàn)場(chǎng)抽樣實(shí)驗(yàn)合格。混凝土 連續(xù)澆注時(shí)，每段間隙不應(yīng)超過(guò)12個(gè)小時(shí)。設(shè)專人對(duì)混凝土進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以能保證混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。工作井應(yīng)符合下列的規(guī)定：a、井蓋應(yīng)有防盜措施。電纜接線井砌筑：土方開挖完后，檢查中線、標(biāo)高、幾何尺寸，合格后，即澆搗100厚C10砼墊層，用插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)，表面用木抹子抹壓平整。砌筑完后，手孔井底和內(nèi)側(cè)面、頂面用20厚1：3水泥砂漿粉平抹壓密實(shí)并壓光。金屬電纜管應(yīng)采用熱鍍管。管與管、管與盒采用插入法連接，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑。金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好；當(dāng)采用套接時(shí)，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。穿電纜用的管道彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。配電柜安裝工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→柜穩(wěn)裝→柜二次回路配線→柜試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收。柜安裝基礎(chǔ)及接地：調(diào)直型鋼，預(yù)制基礎(chǔ)型鋼架，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片焊牢。柜二次回路配線：按原理圖逐臺(tái)檢查柜上的全部電器元件，其額定電壓控制是否相符；按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。送電運(yùn)行驗(yàn)收：送電前清掃全部設(shè)備、變配電室，且安裝作業(yè)完畢，試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤后即可送電。、電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作：電纜敷設(shè)前進(jìn)行搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，1kv以下電纜用1kv搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ；電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：可采用滾動(dòng)電纜軸的方法，電纜支架架設(shè)點(diǎn)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)為宜。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引，電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，聚氯乙烯絕緣電纜彎曲半徑為電纜外徑的10倍；聚氯乙烯鎧裝電纜彎曲半徑為電纜外徑的20倍。在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇行彎，電纜的兩端中間接頭，電纜井內(nèi)，過(guò)管處，垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。在隱蔽工程驗(yàn)收合格后，即可回填土，并夯實(shí)。電纜設(shè)支架、橋架敷設(shè)，水平敷設(shè)電纜可用人力或機(jī)械牽引，沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜接頭和終端整個(gè)繞包過(guò)程應(yīng)保持清潔和干燥。電纜芯線的連接采用壓接方式，壓接面應(yīng)滿足電氣和機(jī)械強(qiáng)度要求。選擇導(dǎo)線：選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線。穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10—15cm的余量。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。接線盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。功用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐行過(guò)度部位，便于穿線。兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。絕緣搖測(cè)：采用500V，量程為0—500MΩ的兆歐表。搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V。燈桿位置應(yīng)合理選擇，燈具安裝縱向中心線和燈臂向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無(wú)歪斜。高壓汞燈、高壓鈉燈等氣體放電燈的燈泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應(yīng)配套應(yīng)用，嚴(yán)禁混用。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。利用路燈燈柱作為避雷針。低壓配電系統(tǒng)接地型式為TN—S三箱五線制，在燈桿處重復(fù)接地。室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架及靠近帶電部位的金屬遮攔和金屬門；電力電纜的金屬護(hù)套、接線盒和保護(hù)管。燈桿、配電箱等金屬電力設(shè)備采用接地保護(hù)時(shí)，其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。垂直接地體的間距不宜小于其長(zhǎng)度的2倍；水平接地體的間距在設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不宜小于5m。支架的距離：—，—，—；跨越伸縮縫應(yīng)將接地線彎成弧狀。電氣試驗(yàn)變壓器試驗(yàn)：測(cè)量繞組連同套管的直流電阻：不平衡率相間小于4%，線間小于2%。檢查變壓器的接線組別：與銘牌標(biāo)記相符。繞組連同套管進(jìn)行工頻耐壓：試驗(yàn)電壓按規(guī)范進(jìn)行。相位檢查：與電網(wǎng)相位一致。直流泄露試驗(yàn)：按GB50150—91第十七章3條執(zhí)行。供配電系統(tǒng)的調(diào)試：?jiǎn)卧囼?yàn)：斷電器的整定試驗(yàn)，真空斷路器的分合閘時(shí)間試驗(yàn)，接觸電阻和耐壓試驗(yàn)，互感器的變比試驗(yàn)等。模擬操作試驗(yàn)：斷路器的通電空操作實(shí)驗(yàn)，電流保護(hù)系統(tǒng)的模擬實(shí)驗(yàn)。電纜受電：電纜檢查合格經(jīng)回路確認(rèn)后方能受電，受電時(shí)，對(duì)電纜進(jìn)行三次送電沖擊，無(wú)異常后正式受電，受電前掛好安全牌。低壓柜受電：閉合受電柜斷路器讓柜內(nèi)受電，檢查電源電壓和相序，檢查信號(hào)燈和電壓表的顯示是否正常，正常后可向母線受電。施工進(jìn)度計(jì)劃安排詳見振華路（火星路—興安路）段亮化工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖、網(wǎng)絡(luò)圖。，項(xiàng)目管理層各部門、班組與項(xiàng)目經(jīng)理部層層簽訂施工責(zé)任狀，明確項(xiàng)目各部門、各班組責(zé)任制及工期獎(jiǎng)罰辦法，使各部門、各班組在各自的責(zé)任范圍內(nèi)與進(jìn)度直接掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。，按經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制分部分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃?！皟蓵?huì)”制度：一會(huì)是每天下午4—5點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，由項(xiàng)目副經(jīng)理主持，檢查當(dāng)天的生產(chǎn)完成情況，布置第二天的工作計(jì)劃；二會(huì)是每周星期五下午的項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，針對(duì)一周內(nèi)所出現(xiàn)的差距，進(jìn)行分析，落實(shí)解決問(wèn)題的辦法，確保計(jì)劃按時(shí)完成。，及時(shí)與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行對(duì)照，找出差距，并將信息反饋到項(xiàng)目經(jīng)理及各部門，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門牽頭分析原因，制訂趕超計(jì)劃措施，落實(shí)實(shí)施人員，使每周計(jì)劃按時(shí)完成。 ，應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)管理，提高工作效率，為施工現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，以加快施工進(jìn)度。，保證工程施工過(guò)程中各分項(xiàng)工程一次驗(yàn) 收合格率100％，不因工程質(zhì)量問(wèn)題而延誤工期。，提高機(jī)械化作 業(yè)水平，安裝施工中，采用機(jī)械化施工機(jī)具施工，以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工效，加快施工進(jìn)度。，施工時(shí)應(yīng)分取進(jìn)行，每施工完一段應(yīng)及時(shí)將路面修復(fù)，以免影響交通。五、質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)及承諾 質(zhì)量目標(biāo) 原材料質(zhì)量合格率100％； 工程一次驗(yàn)收合格率100％。二、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目的質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)公司CB／T19001 —2000質(zhì)量保證體系、IS014001環(huán)境管理體系、CB／T28001職業(yè)安全健康管理體系在填目的持續(xù)有效運(yùn)行負(fù)責(zé)．以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)為副組長(zhǎng)、有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理的直接領(lǐng)導(dǎo)；項(xiàng)目部成立QC小組， 廣泛開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。具體如下： 第一級(jí)責(zé)任：項(xiàng)目經(jīng)理 第二級(jí)責(zé)任：項(xiàng)目總工，項(xiàng)目副經(jīng)理 第三級(jí)責(zé)任：各專業(yè)工程師 第四級(jí)責(zé)任：施工隊(duì)長(zhǎng) 為高速、優(yōu)質(zhì)、順利地完成本工程，我公司制訂、完善了如下技術(shù)、管理制度： 技術(shù)責(zé)任制度； 圖紙會(huì)審制度； 技術(shù)交底制度； 技術(shù)復(fù)核制訂；設(shè)計(jì)變更程序制度； 合同管理制度； 成本管理制度； IS09001質(zhì)量體系保證制度； 項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理工作權(quán)限、責(zé)任制度； 現(xiàn)場(chǎng)總工權(quán)限、責(zé)任制度； 工程師責(zé)任制度； 現(xiàn)場(chǎng)防火安全管理制度； 特殊工種持證上崗制度； ，