【正文】 等易于塌、縮孔和卡鉆、埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（4）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。為確保錨孔深度。清孔時，使用高壓空氣（～）將孔內(nèi)巖粉全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。同時按設(shè)計要求復(fù)查錨孔孔位及傾角。鋼絞線強(qiáng)度Rb=1860Mpa，采用OVM154型錨具鎖定。鋼絞線下料長度=各分段錨固長度+錨索自由段長度+框格梁厚度+錨索工作段長度+截長誤差（約100mm）。管道安裝檢查完畢后，管口要臨時封閉，并掛牌編號。詳細(xì)構(gòu)造見圖52。兩端封閉，外繞工程膠布封閉，避免錨索自由段發(fā)生錨索與漏入灰漿粘結(jié)現(xiàn)象，自由段錨索能自由伸縮。錨具經(jīng)除銹、涂防腐漆三度后采用鋼筋網(wǎng)罩、現(xiàn)澆混凝土封閉。安裝核對錨索編號與孔口編號一致后，再用高壓風(fēng)清孔一次，人工緩緩將制作好的錨索插入孔內(nèi)，錨索宜一次放索到位，避免在安裝過程中反復(fù)拖動索體。如若排氣管和注漿管不通時應(yīng)拔出錨索體處理暢通后重新安放。攪拌機(jī)攪拌時間不少于30s。水泥采用袋裝標(biāo)準(zhǔn)稱量法，水采用體積換算重量稱量法。漿液初始流動度控制在1017S。并在錨固段的孔眼外用橡膠膜進(jìn)行處置，防止將液倒流，當(dāng)排氣管不再排氣，且有漿液從排氣管排出，則孔內(nèi)注漿完成。注漿結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備注漿管、槍和注漿套管等清洗干凈，以便重復(fù)使用。清理邊坡時，作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理。錨索框架地梁和骨架嵌入深度：*，*，框架豎肋要上下垂直，橫梁左右平齊。 框架以四根豎梁為一片，施工時應(yīng)一次性澆筑而成，每片之間留2cm伸縮縫，內(nèi)填浸瀝青木板。錨具工作臺（錨斜托）采用C30混凝土澆筑，與地梁同時澆筑成整體，不能采用預(yù)制件。(4)模板安裝：框架梁模板采用竹膠板夾板現(xiàn)場制做，在框架梁鋼筋綁扎完后，首先安裝梁的兩邊側(cè)模，然后在混凝土澆搗時隨混凝土面的升高由下至上逐塊安裝頂模，在錨孔周圍鋼筋較密集，砼澆注要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。在砼灌注前，必須將錨具中的螺旋鋼筋和錨墊板按設(shè)計要求固定在橫梁與豎肋交點(diǎn)處的鋼筋上，方向與錨孔方向一致，擺放要平整。施工采用分片進(jìn)行，每片由4根豎肋及3根橫梁、頂梁、底梁組成，兩相鄰框架接觸處留2cm寬伸縮縫，用浸瀝青木板填塞。 砼澆筑時必須確保錨斜托的準(zhǔn)確安裝，按照同一要求，制作專用的錨板使錨斜托突出框架梁的表面，與錨索方向垂直?；炷琳駬v采用φ30mm插入式振動棒，振搗時應(yīng)合理布置振點(diǎn)，同時避免振搗模板，防止造成暴模的情況出現(xiàn)。錨索框架梁示意圖（1）預(yù)應(yīng)力錨索采用4￠，強(qiáng)度級別為1860Mpa,，公稱面積140mm2，彈性模量為195000N/mm2。張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線的主要機(jī)具有油泵、千斤頂和油表，千斤頂和油表必須經(jīng)過配套標(biāo)定之后才允許使用，標(biāo)定單位必須通過國家有關(guān)單位認(rèn)可。張拉采用液壓千斤頂100t級進(jìn)行張拉，張拉前先對鋼絞線預(yù)調(diào)。待錨孔注漿體強(qiáng)度和框格梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后即可進(jìn)行張拉。同時要注意鋼絞線穿入錨板的順序，確保與鋼絞線束綁扎的順序一致，防止交叉纏繞。鋼絞線張理論拉伸長值計算：△L=PL/AE 式中：P 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的平均張拉力（KN），L 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的長度（mm）A 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的公稱面積，取140mm2E 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的彈性模量，取195000N/mm2預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在6％以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。注漿結(jié)束后現(xiàn)場要逐孔檢查各錨索孔注漿是否注滿,未注滿時要進(jìn)行復(fù)注,確保每個錨索孔注漿飽滿密實(shí)。為保證框架的整體美觀性，封頭采用相同的模具進(jìn)行封頭。 （2）坡面修整：同錨索框架梁施工工藝。 （4）造孔：同錨索框架梁施工工藝。矩形布置，錨桿體與水平面的夾角為2025度，錨桿的鉆孔傾斜允許偏差177。錨頭采用2根N7φ20螺紋鋼筋彎鉤與錨桿及框架梁主筋焊接牢固。鋼筋接長宜采用焊接，施工時，若錨桿與地梁鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。50mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。注漿材料采用M30砂漿或水泥漿，使用必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室取樣檢測合格。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前用完。砂漿配合比應(yīng)嚴(yán)格按照M30設(shè)計配合比施工；現(xiàn)場施工可按砂的含水量調(diào)整砂的用量。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始，用壓漿泵將水泥砂漿經(jīng)注漿管壓入拉桿管內(nèi)，再由拉桿管端注入錨孔，管端保持高于底50mm。隨著水泥漿或砂漿的灌入，應(yīng)逐步將灌漿管向外拔出直至孔口，在拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在砂漿中。待漿液回流到孔口時，用水泥袋紙等搗入孔內(nèi)，再用濕粘土封堵孔口，并嚴(yán)密搗實(shí)。錨桿孔灌漿后12h左右開始進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于7d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲擊、搖動錨桿或在桿體上懸掛物體。土質(zhì)和軟質(zhì)巖路塹地段的框架梁設(shè)C15片石砼護(hù)腳及C15片石砼邊坡平臺，尺寸具體見下圖邊坡檢驗(yàn)→嵌補(bǔ)邊坡→打設(shè)錨桿→鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)→粉碎種植土→攪拌混合→機(jī)械噴射→覆蓋無紡布→養(yǎng)護(hù)成坪、掛鐵絲網(wǎng)邊坡開挖到設(shè)計要求的坡面后(超挖允許誤差15cm以內(nèi))，應(yīng)清除坡面各處浮石或孤石，對突出或凹進(jìn)坡面 10cm的巖土應(yīng)予以消平，或采用C15險或漿砌片石等予以嵌補(bǔ)，以求坡面平整、并清除坡面草皮樹根。掛網(wǎng)錨桿長度為200cm，錨桿間距2m*2m，采用梅花形布置，錨桿采用全長粘結(jié)式φ16砂漿錨桿。錨桿打設(shè)角度應(yīng)垂直于坡面，帶鉤錨桿錨固筋的端頭外露于坡面20cm。固草器采用14號鍍錚焊接或機(jī)編鐵絲網(wǎng)(50mmX50mm)，網(wǎng)周采用掛網(wǎng)錨桿固定，間距2m，鄰網(wǎng)搭接寬15cm，邊、角的掛網(wǎng)錨桿應(yīng)適當(dāng)加密，噴射厚層基材前鍍鋅網(wǎng)應(yīng)拉直、拉緊，并采用砂漿墊塊來調(diào)節(jié)，使鍍鋅網(wǎng)與坡面的距離保持在78cm 。噴射厚層基材后，金屬網(wǎng)之上的基材應(yīng)保證 23cm厚。YK23+ YK23+ 處右側(cè)邊坡為碎石土，且受隧道洞口橋隧相接下挖影響，設(shè)置仰斜重力式擋墻，墻高 2m ， ，墻頂寬1m ，長度11m. YK23+935 YK23+972 處右側(cè)邊坡為碎石土，設(shè)置仰斜重力式擋墻，墻高 ， ， ， ，按3m間距梅花狀布置。擋墻采用漿砌塊石，采用 M10砌筑砂漿 ，塊石為MU30，墻頂用水泥砂漿護(hù)頂，厚度不小于3mm，墻面采用M10砂漿勾凸縫。仰斜式路塹擋土墻施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放樣基底處理檢查、驗(yàn)收基坑開挖、排水基礎(chǔ)砌筑片石清洗濕潤砂漿拌合墻體砌筑砌體勾縫養(yǎng)生質(zhì)量檢驗(yàn)掛線施工施工測量自檢合格后，報測量監(jiān)理工程師復(fù)測，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用石灰撒出基坑開挖線。挖掘機(jī)沿開挖線挖至基底設(shè)計底標(biāo)高以上20～30cm，然后用人工將剩余部分清理至基底設(shè)計標(biāo)高，人工清理時注意擋墻基礎(chǔ)內(nèi)外側(cè)坡度的修整。要求地基承載力不小于250KPa。若自檢后地基承載力不能滿足設(shè)計要求時，則需通知監(jiān)理單位、設(shè)計單位及建設(shè)單位對工程進(jìn)行換填處理。砂漿應(yīng)有良好的和易性，施工現(xiàn)場可用直觀法進(jìn)行檢查，即用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后既不松散，又不會由灰鏟上流下。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行擋墻墻身邊線的放線，施工放樣自檢合格報監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，彈出墻身邊線。分段位置設(shè)在沉降縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。（3）每層砌石都應(yīng)先坐漿后砌石，坐漿厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連結(jié)，且砌石砂漿密實(shí)飽滿。分層砌筑時各砌層應(yīng)先砌角石，后邊石或面石，最后才砌筑腹石。（4）砌筑腹石時，砌體中的石塊應(yīng)大小搭配，石料間的砌縫要互相交錯、咬搭，砂漿密實(shí)。（5）泄水孔采用Φ10cm的PVC管按3m間距梅花狀布置。 沉降縫擋土墻應(yīng)設(shè)置沉降縫，沉降縫的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況作合理安排，據(jù)設(shè)計圖紙墻身每隔10m設(shè)一道沉降縫，縫寬2cm。勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫采用M10砂漿，勾縫前須對墻面進(jìn)行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實(shí)光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。墻體養(yǎng)生應(yīng)在砂漿初凝后，灑水或覆蓋生4～14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動或承重。（2）鑲面石大體按兩順一丁支砌，高度要求2327cm,同一分項(xiàng)工程層高不得大于2cm，原則上按工”字凸縫施工，上下層豎縫錯開不少于8cm，不得通縫；外漏面嚴(yán)禁使用自然面，要求打出鏨路，鏨路間距3cm內(nèi)不少于2條，鏨路統(tǒng)一向一個方向并與水平線約成60度角；除外露面以外的四個面鑿打平整，鑲面石的砌縫勾凸縫，橫縫寬為2cm，豎縫寬為2cm。20水準(zhǔn)儀：每20m檢查1點(diǎn) 4豎直度或坡度（%）吊垂線：每20m檢查2點(diǎn)5斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計尺量：每20m量2個斷面 6底面高程（mm）177。（2）塊石強(qiáng)度不符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。（1）墻身施工時，采用兩人監(jiān)控，相互復(fù)核的技術(shù)措施。（3）表面平整度及坡度控制采用標(biāo)準(zhǔn)架掛線施工，標(biāo)準(zhǔn)架必須經(jīng)常校核及檢驗(yàn)八、監(jiān)測設(shè)計方案由于邊坡地質(zhì)條件在前期勘察工作中難以認(rèn)識透徹，而且邊坡的穩(wěn)定性又受環(huán)境綜合因素影響具有動態(tài)變化的特點(diǎn)。通過安全監(jiān)測