【正文】 查，發(fā)現(xiàn)問題及時向礦監(jiān)控室負(fù)責(zé)人匯報，并立即處理；（2）采掘工作面等需要經(jīng)常移動的傳感器、電纜，由當(dāng)班監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)人員按規(guī)定移動，并通知礦監(jiān)控室及時上報區(qū)煤礦安全監(jiān)控中心，嚴(yán)禁擅自停用；（3）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)傳感器備用數(shù)量不少于應(yīng)配備數(shù)量的20%，參數(shù)設(shè)置必須符合《煤礦安全規(guī)程》的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁私自更改傳感器參數(shù)；（4）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)傳感器應(yīng)按要求進(jìn)行礦內(nèi)標(biāo)校，定期到具備資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測不合格的，必須進(jìn)行更換，確保監(jiān)控數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。（6）監(jiān)控室值班人員發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)無數(shù)據(jù)，瓦斯曲線不正常及主扇停風(fēng)、饋斷電報警等異常情況，必須立即通知值班領(lǐng)導(dǎo)，由值班領(lǐng)導(dǎo)組織安全技術(shù)人員進(jìn)行排查處理。（8）值班人員必須按時打印監(jiān)測日報表，對異常信息要注明原因及處理措施，并按要求報送礦長和總工程師審閱簽字。井下部分（一）“一通三防”管理安全技術(shù)措施一）通風(fēng)管理措施必須保證主扇風(fēng)機(jī)的正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意停開風(fēng)機(jī)； 局扇風(fēng)機(jī)等電氣設(shè)備由專人管理和維護(hù)，保持正常通風(fēng)，風(fēng)筒吊掛平直，不轉(zhuǎn)急彎，破爛風(fēng)筒及時修補(bǔ)、更換，防止漏風(fēng)、跑風(fēng)，確保磧頭有足夠的風(fēng)量，防止瓦斯超限和積聚，風(fēng)筒出風(fēng)口距離磧頭不得大于5m，%必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出該區(qū)域的人員到新鮮風(fēng)流中的安全地帶等候。瓦檢員必須按規(guī)定巡回檢查瓦斯，嚴(yán)禁空班、漏檢和假檢。對未送風(fēng)的巷道必須在其盲巷口打上固定柵欄，掛上“禁止入內(nèi)”警示牌，防止人員誤入。 堅持定期測風(fēng)制度，每旬全面測風(fēng)一次，隨時掌握井下各條巷道和各采掘工作面的通風(fēng)情況，消滅老塘風(fēng)，擴(kuò)散風(fēng)及不合理的串聯(lián)風(fēng)，合理調(diào)配各作業(yè)點的風(fēng)量，保證各作業(yè)點正常供風(fēng)。 加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，防止瓦斯積聚，明確局部通風(fēng)機(jī)由該作業(yè)點瓦檢員負(fù)責(zé)管理，任何人不得隨意停、開局部通風(fēng)機(jī)。二）預(yù)防瓦斯事故安全技術(shù)措施 防止瓦斯積聚的措施 （1）加強(qiáng)通風(fēng)管理 1）加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理，保證主要通風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)，停電，停風(fēng)時，立即打開人行道風(fēng)門，并報告值班負(fù)責(zé)人，通知井下切斷電源，人員撤到大巷，了解停電原因和時間后，再決定人員是否撤出地面。 3）掘進(jìn)工作面供電必須有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。 2）礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。 4）采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)為每班至少3次。 5）瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。％時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。 7）通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。 瓦斯積聚后的處理措施 1）因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)而停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電時都必須制訂專門的安全技術(shù)措施。所有安裝電動機(jī)及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定時，方可啟動。%或其它氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定不能立即處理時，必須在24小時予以封閉。瓦斯?jié)舛瘸^3%時要由救護(hù)隊組織排放。 5）獨頭巷道或封閉的獨頭巷道啟封后排放瓦斯可采用逐段通風(fēng)排放法：排放由外向內(nèi)逐段進(jìn)行，先準(zhǔn)備一節(jié)5m長的短風(fēng)筒，接在密閉外的風(fēng)筒上，用其沖淡啟封密閉墻的開口孔洞瓦斯，控制風(fēng)筒的排風(fēng)量，使沖淡后的瓦斯?jié)舛鹊陀?%，正常后再分段接長風(fēng)筒逐段排放巷道內(nèi)積存的瓦斯，直到全巷道積存的瓦斯排放完轉(zhuǎn)入正常通風(fēng)時止。井下需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定并必須制定安全措施。 （3）井下所用電氣設(shè)備必須選用防爆型電氣設(shè)備，有安全標(biāo)志，嚴(yán)禁井下電氣設(shè)備失爆，井下供電系統(tǒng)要嚴(yán)格執(zhí)行三大保護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和設(shè)備檢修有關(guān)規(guī)定。使用合格的礦用電纜并按規(guī)定懸掛和維護(hù)。 （5）防止機(jī)械摩擦火花。 （7）放炮 放炮必須遵守《安全規(guī)程》井下爆破的有關(guān)內(nèi)容的規(guī)定。必須使用煤礦井下專用炸藥和煤礦許用電雷管。 （8）井下人員嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈，人員出井后必須立即將礦燈交還燈房，礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置，礦燈發(fā)放前必須對礦燈的鎖緊螺釘進(jìn)行封蠟。 由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好集中接地。 三）粉塵防治安全技術(shù)措施防止粉塵積聚的措施，建立完善灑水防塵系統(tǒng)，主干管路Ф108無縫鋼管,由礦鉗工負(fù)責(zé)安裝。防塵管路應(yīng)符合下列要求：（1）采煤工作面運輸平巷、回風(fēng)平巷的防塵管路，距工作面出口不得超過20米。（3）防塵管路必須按線吊掛整齊，管路敷設(shè)從干管到支管，必須由大到小不準(zhǔn)花接，軟管必須吊掛或盤好。 井下實現(xiàn)“風(fēng)流凈化”。 巖巷使用壓風(fēng)的掘進(jìn)工作面水管，由施工單位負(fù)責(zé)延接，并每隔50米設(shè)一個灑水三通。 （2）所有轉(zhuǎn)載點都必須安裝噴霧裝置，做到噴頭固定使用正常。巷道沖洗周期： （1）礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷，十天灑水沖洗一次。 （3）各轉(zhuǎn)載點前后10米范圍內(nèi)必須每班由使用單位沖洗一次。井下巷道不得發(fā)生煤塵堆積現(xiàn)象（厚度2mm以上連續(xù)長度超過5m）。通風(fēng)既能將涌出的瓦斯稀釋排走，又能及時地將空氣中的浮塵帶走，但需同時保證不會將落塵重新?lián)P起。 ③除塵方面：在掘進(jìn)工作面采用濕式除塵設(shè)備，減少煤塵的產(chǎn)生。對于井巷中積聚的煤塵的防爆措施 ①經(jīng)常清掃巷道中積聚的煤塵，盡量勿使煤塵飛揚蔓延，防止沉積的煤塵參與爆炸。 ③巷壁刷漿，用石灰水或水泥石灰水噴灑在巷道周壁，使煤塵固結(jié)起來不能飛揚到空氣中參與爆炸，巷壁刷漿后，還能改善井下環(huán)境，并有利于沖洗煤塵。刷漿工作一般每半年進(jìn)行一次。 四）預(yù)防火災(zāi)安全技術(shù)措施電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施 （1）井下機(jī)電設(shè)備硐室防火措施 在電氣設(shè)備配電點、絞車房等有火災(zāi)隱患的地點，各配備8kg干粉滅火器2臺，二氧化碳滅火器2臺。地面向井下供電的變壓器的中性點嚴(yán)禁接地。 3）井下電氣設(shè)備的短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)。 低壓電動機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、無壓釋放、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。必須用最小兩相短路電流校驗保護(hù)裝置的可靠動作系數(shù)。 4）保護(hù)接地 電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接地。每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過1Ω。主接地極應(yīng)在水倉或在巷道沉淀池中各埋設(shè)1塊。 ③下列地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極： 在運輸巷道低壓配電點或裝有3臺以上電氣設(shè)備的地點。局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在其他地點的局部接地極，可用直徑不小于35毫米、管上應(yīng)至少鉆20個直徑不小于5毫米的透孔，并垂直全部埋入底板。電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，應(yīng)采用截面不小于25平方毫米的銅線。 5）井上下按下列規(guī)定裝設(shè)防雷電裝置： ①經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。 ③通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。 防治地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的措施： （1）井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。 （3）井口設(shè)置專職檢身員，嚴(yán)禁帶煙火下井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井。用過的棉紗、布頭和紙等，必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人定期送地面處理。進(jìn)風(fēng)井口要設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉。木料場距離矸石山不得小于50m。 井口房和以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。 （2）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐取暖。 （4）礦燈要消滅失爆，應(yīng)裝短保護(hù)裝置，鎖緊螺釘應(yīng)封蠟，嚴(yán)禁在井下拆卸礦燈。 防治放炮引發(fā)井下火災(zāi) （1）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實。 （3）放炮母線、連接線和電雷管角線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。 （4）放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”（裝藥前、放炮前、放炮后）和“三人連鎖放炮”（放炮員班組長瓦檢員）制度，嚴(yán)禁放糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。工作面必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時打柱支護(hù)。打柱時，必須按規(guī)定墊好柱鞋，支柱初撐力要達(dá)到設(shè)計要求，并且按規(guī)定拴好防倒繩。工作面必須保持 “三直一平兩暢通”，“安全完好浮煤凈”。槽邊柱要緊貼輸送機(jī)支設(shè)，采空側(cè)柱子要打齊打直。 工作面嚴(yán)禁使用腐朽的坑木、損壞的梁柱，不得使用不同性能的支柱。工作面高度和行人道寬度必須符合要求。輸送機(jī)推移到位后。當(dāng)工作面出現(xiàn)局部冒頂時，應(yīng)及時用小板或圓木等材料接頂。工作面必須保持兩個暢通無阻的安全出口，一個通到回風(fēng)巷，一個通到運輸巷。在安全出口處嚴(yán)禁留臺階，煤層必須挖到底，與機(jī)巷底板一致?！?176。1禁止不同性能的支柱在同一個工作面混合使用，更不能金木混支。1工作面初次放頂期