拉森鋼板樁基坑支護(hù)施工方案-在線瀏覽
2025-06-22 23:16本頁面
【正文】 伍進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律的安全教育；做好職工、技術(shù)人員的培訓(xùn)和更新工作，提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 進(jìn)場(chǎng)鋼板樁需進(jìn)行外觀檢驗(yàn)及樁身缺陷矯正； 施打前板樁咬口處宜涂抹黃油以保證施打的順利和提高防水效果。(3) 拔樁作業(yè)要求 宜選用振動(dòng)錘進(jìn)行拔樁； 為防止拔樁后地面沉降及對(duì)其它構(gòu)筑物的影響，應(yīng)及時(shí)回填。(2) 構(gòu)件的連接 支撐體系的節(jié)點(diǎn)均采用平接方式進(jìn)行焊接。 構(gòu)件連接處采用接觸邊滿焊，焊縫高度不小于8mm。(3) 為使圍檁與板樁之間接觸緊密，傳力均勻，水平支撐桿件設(shè)置時(shí)應(yīng)在相應(yīng)部位對(duì)圍檁施加預(yù)加應(yīng)力。 鋼板樁支護(hù)施工 鋼板樁吊運(yùn)及堆放裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，必要時(shí)對(duì)場(chǎng)地地基土進(jìn)行壓實(shí)處理。 鋼板樁的打設(shè) 施工機(jī)械采用40T履帶吊車，配合振動(dòng)錘及200KW專用（三相220V）發(fā)電機(jī)施工。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板墻墻面的平整度，在鋼板樁打入時(shí)應(yīng)設(shè)置打樁圍檁支架，圍檁支架由圍檁及圍檁樁組成。下層圍檁可設(shè)在離地面約500mm處。圍檁與圍檁樁之間用連接板焊接。但單塊打入易向一邊傾斜，誤差積累不易糾正，墻面平直度難控制。同時(shí)在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時(shí)檢查校正； 開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向作用，故每打入1m應(yīng)測(cè)量一次，打至預(yù)定深度后應(yīng)立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。由于板樁墻的設(shè)計(jì)長度有時(shí)不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復(fù)雜，或鋼板樁打入時(shí)傾斜且鎖口部有空隙，這些都會(huì)給板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，采用軸線修整法解決。具體作法如下： 沿長邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約有8塊鋼板樁時(shí)暫時(shí)停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的總長度和增加的長度； 在短邊方向也照上述辦法進(jìn)行； 根據(jù)長、短兩邊水平方向增加的長度和轉(zhuǎn)角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出，進(jìn)行軸線外移，經(jīng)核對(duì)無誤后再將圍檁和圍檁樁重新焊接固定； 在長邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過來接著沿短邊方向插打兩塊鋼板樁； 根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打，最后一塊封閉合攏的鋼板樁，設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。第一次掘土，從自然地面向下挖1m至第一層內(nèi)支撐安裝位置；第二次掘土，從第一層內(nèi)支撐安裝位置向下挖至坑底，并預(yù)留人工清理土層厚度約20cm，并做好排水溝和集水井。內(nèi)支撐安裝基坑內(nèi)側(cè)由上至下共設(shè)置1層圍檁及內(nèi)支撐和角撐，圍檁采用熱軋寬翼緣30H型鋼，內(nèi)支撐與角撐均采用熱軋寬翼緣30H型鋼。基坑排水降水措施目前正值夏季，陣發(fā)性雨量較大。在基坑底部沿鋼板樁側(cè)用砌塊砌筑臨時(shí)排水溝，基坑底部拐角點(diǎn)設(shè)置集水井，用于排除基坑內(nèi)積水。拔樁要點(diǎn)：(1) 攏樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。為及時(shí)回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時(shí)（如500mm）暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分；(2) 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的起動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限；(3)
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