冷卻塔的程施工設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽
2025-06-22 23:15本頁(yè)面
【正文】 質(zhì)高、管理能力強(qiáng)的人員組建“內(nèi)蒙古博源聯(lián)合化工有限公司1000kt/a天然氣制甲醇項(xiàng)目的冷卻塔安裝工程”項(xiàng)目經(jīng)理部，推行項(xiàng)目法施工，并嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系的要求進(jìn)行工程質(zhì)量管理與控制。第三節(jié) 施工力量部署由于該工程工期緊、任務(wù)重，質(zhì)量要求高，工序交叉多，并須配合土建、給排水、電器等專(zhuān)業(yè)進(jìn)行施工，我公司將根據(jù)工程內(nèi)容和實(shí)際情況，組織技術(shù)過(guò)硬、素質(zhì)好、組織紀(jì)律性強(qiáng)的各個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。第五章 主要施工方法和技術(shù)要求玻璃鋼構(gòu)件的制作與安裝（1） 玻璃鋼構(gòu)件的制作A、樹(shù)酯為193200不飽和聚酯樹(shù)脂。C、模具尺寸精確，產(chǎn)品表面平整光滑，無(wú)折皺。平面尺寸誤差177。 mm。E、膠衣層表面光滑，顏色均勻，沒(méi)有污點(diǎn)和皺皮裂紋或膠衣剝落等現(xiàn)象。F、玻璃鋼構(gòu)件制作完畢后，嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T2577—89）《玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂含量試驗(yàn)方法》、（GB/T2576—89）《纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂不可溶分含量實(shí)驗(yàn)方法》、（GB1449—83）《玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能實(shí)驗(yàn)方法》進(jìn)行檢驗(yàn)。b、出廠前在廠內(nèi)預(yù)先試裝，對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)。（3）風(fēng)筒安裝A、風(fēng)筒安裝按預(yù)裝號(hào)，對(duì)號(hào)入座。C、風(fēng)筒底面、頂面必須平整；不平度≤5%。（4）壁板、隔板安裝a、上下板塔接寬度不小于50 ㎜。c、板間與塔體，用鍍鋅螺栓連接。鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝：（1）鋼結(jié)構(gòu)制作A、所有鋼材均有合格證。C、構(gòu)件均在臺(tái)具和卡具上焊接，以防止變形。E、構(gòu)件尺寸均經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，主要尺寸和垂直度，水平度誤差≤5 ㎜。（2）鋼結(jié)構(gòu)防腐A、鋼構(gòu)件出廠前進(jìn)行全面的防腐處理。C、鍍鋅層厚度為24—40微米，鍍層厚薄均勻。 (3) 鋼結(jié)構(gòu)安裝A、安裝前先做外觀檢查,對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中變形的構(gòu)件,進(jìn)行校正；對(duì)破壞的防腐層進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)嚴(yán)重?fù)p壞或無(wú)法補(bǔ)修的給予更換。C、鋼構(gòu)件安裝，做到橫平豎直，垂直誤差≤%；水平誤差≤5%。E、螺栓長(zhǎng)度按連接構(gòu)件的厚度加兩個(gè)螺母計(jì)算，另加三扣螺絲。布水管道安裝A、使用管材有合格證，無(wú)出廠合格證者需進(jìn)行檢查試驗(yàn)證明合格者方可使用。法蘭間加橡膠墊片，連接螺栓應(yīng)露出螺母2—3扣，所有螺栓宜在法蘭同一面上。D、噴頭應(yīng)水平安裝，水平度誤差≤1/100。塑料組裝片在均布荷載作用下，支承處及加荷面應(yīng)無(wú)明顯變形，卸荷后無(wú)變形，片間連接點(diǎn)無(wú)松脫現(xiàn)象。在運(yùn)輸過(guò)程中不得重壓和拋摔。填料成型片貯存地面平整，按標(biāo)志要求堆放整齊，高度不宜超過(guò)2m，并遠(yuǎn)離熱源，防止暴曬。采用粘結(jié)式組裝，需在平整地面上進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度不低于5℃，粘接好一組后必須立即用平鋼板壓緊，防止因成型片本身的翅曲而造成變形，在粘結(jié)劑干燥凝固后方可置于平整的地面上待用。b、安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業(yè)時(shí)，必須鋪上平板進(jìn)行，嚴(yán)禁直接踩踏。d、安裝時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)密組織、隨時(shí)檢查、確保安裝質(zhì)量。上述各部須滿足下列生產(chǎn)運(yùn)行要求：A、保證收水器幾何形狀在+50℃氣溫條件下不軟化變形。C、有良好的物理力學(xué)性能和足夠的剛度。（2）收水器片的技術(shù)要求：A、外觀：表面清潔，沒(méi)有裂紋穿孔、皺波。C、公差（177。D、收水器經(jīng)組裝后兩片間直通縫公差為177。E、%。（3）拉桿、螺母、連接卡的技術(shù)要求A、各部件的外觀質(zhì)量符合下列要求（a）表面光潔、塑化良好、形狀完整，沒(méi)有明顯的縮孔氣泡，毛糙皺波等缺陷。（c）部件中不得有大于1 mm的雜質(zhì)。C、各部件規(guī)格尺寸均符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和圖紙所規(guī)定的技術(shù)要求。E、拉桿兩端螺紋尺寸準(zhǔn)確，與螺母配合良好，螺紋長(zhǎng)度在25177。F、拉桿圓整，且無(wú)明顯因局部應(yīng)力造成的彎曲。 mm，節(jié)距公差為177。（4）安裝和使用維護(hù)A、 收水器必須嚴(yán)格按照平面布置和組裝設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，保證安裝質(zhì)量，如設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際尺寸不符，必須設(shè)法布滿，以確保收水效率。C、 收水器在儲(chǔ)存中，不允許在露天堆放。（2）當(dāng)電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)及短路保護(hù)連續(xù)發(fā)生動(dòng)作時(shí)，應(yīng)查明故障來(lái)自電動(dòng)機(jī)或超負(fù)荷，還是保護(hù)裝置整定值太低，消除故障后方可投入運(yùn)行。（密封型軸承在使用壽命期限內(nèi)，不必要換潤(rùn)滑脂）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承過(guò)熱或潤(rùn)滑脂變質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑脂。軸承磨損的極限游隙（單位：mm）軸承內(nèi)徑20~3035~5055~80極限磨損游隙（5）電動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時(shí)應(yīng)更換骨架油封。（7）若電動(dòng)機(jī)繞組損壞，必須按照原繞組的形式尺寸、匝數(shù)及線規(guī)等更換，隨意更改原繞組設(shè)計(jì)，都會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)性能變化，或根本無(wú)法使用，能力不足者，應(yīng)送制造廠修理。風(fēng)機(jī)出廠前已完成靜平衡，現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)，必須保證葉片與輪轂法蘭對(duì)號(hào)安裝、聯(lián)結(jié)螺栓螺母，不得隨意互相調(diào)換，安裝時(shí)，應(yīng)將整臺(tái)風(fēng)機(jī)裝好后，再和減速器連在一起。減速器（1）安裝運(yùn)行1） 裝塔前要檢查減速機(jī)功率、轉(zhuǎn)速及風(fēng)機(jī)型號(hào)與塔是否匹配。3） 開(kāi)機(jī)前要檢查各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，特別是風(fēng)機(jī)緊固是否牢靠。5） 試運(yùn)行前減速機(jī)需加注N100GB590386負(fù)荷工業(yè)齒輪油至液位指示器正常值處。7） 試車(chē)風(fēng)機(jī)平穩(wěn)后，要檢測(cè)電機(jī)三相工作電流，一般應(yīng)是額定電流的90%，如超過(guò)額定電流應(yīng)停機(jī)，風(fēng)葉角度可調(diào)的要調(diào)好風(fēng)葉安裝角度；不可調(diào)的要換風(fēng)機(jī)。（2）維護(hù)保養(yǎng)
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