【正文】 4079低壓開關(guān)柜(屏）臺1135030404004080低壓開關(guān)柜(屏）臺1136030404004081低壓開關(guān)柜(屏）臺1137030404004082低壓開關(guān)柜(屏）臺1138030404004083低壓開關(guān)柜(屏）臺1139030404004084低壓開關(guān)柜(屏）臺1140030403003010帶形母線m141030403003011帶形母線m142030403006004低壓封閉式插接母線槽m143030414008006母線段2144030414002005送配電裝置系統(tǒng)系統(tǒng)11145030414010004電容器組4五芯絕緣密集銅母線安裝146030403006005低壓封閉式插接母線槽m147030403006006低壓封閉式插接母線槽m148030403006007低壓封閉式插接母線槽m高壓電纜敷設(shè)149030701007001擋水板個1150030701007002擋水板個1151030701007003擋水板個1152030408003001電纜保護管m11153030408003002電纜保護管m2154030408001001電力電纜m155030408001002電力電纜m156030408006001電力電纜頭個16157030408003004電纜保護管m2106158010501002001帶形基礎(chǔ)m389159010101007001管溝土方m3160040205001001人（手)孔井座6161040205001002人（手)孔井座3162040205001003人（手)孔井座1//合 計//第二章 施工總體部署 第一節(jié) 施工組織機構(gòu)設(shè)置制定各項管理工作程序，確保各項管理工作有條不紊。建立 施工進度計劃管理程序、 分項工程質(zhì)量管理程序、 不合格品（項）控制程序、工程材料管理程序、工程設(shè)備管理程序、甲供設(shè)備管理程序、甲控乙供設(shè)備管理程序、 半成品、成品保護程序、工程交（竣）工資料管理程序等各項管理次序。按各階段的施工特點安排設(shè)備材料進場的時間，科學(xué)調(diào)度勞動力、機械設(shè)備及工具，控制計劃進度。接地網(wǎng)采用L404鍍鋅扁鋼環(huán)接地極焊牢，雙面施焊，要求焊接面不低于12㎜。當(dāng)接地阻值達不到要求時，須增加接地極。這一階段應(yīng)認真熟悉施工圖紙，包括安裝施工圖和土建施工圖，分清安裝和土建各專業(yè)的責(zé)任。二、安裝階段：根據(jù)每個施工區(qū)段的進度安排，合理組織施工人員。加強施工進度的總體協(xié)調(diào)，充分利用現(xiàn)代化的手段對工程進度進行跟蹤和控制，并根據(jù)工程實際進度進行跟蹤和調(diào)整。利用施工進度計劃的控制作用，將施工高峰期錯開，使各專業(yè)施工高峰期分階段依次進行，盡量避免各專業(yè)施工高峰期重疊而造成勞動力、施工機具的供應(yīng)緊張和造成進度、質(zhì)量、安全的局部失控。加強與土建及其他專業(yè)的協(xié)調(diào)，特別是所有安裝工程各專業(yè)之間的配合、交叉、同步作業(yè)以及相互間的接口，協(xié)助項目部加強對機電安裝各專業(yè)管理和服務(wù)，保證整個工程的施工進度和質(zhì)量。應(yīng)在此基礎(chǔ)上，認真審核和校對施工圖，對綜合管線圖加以深化和完善。整個系統(tǒng)調(diào)試將以此作為指導(dǎo)。交接試驗：試驗結(jié)果達到設(shè)計和技術(shù)規(guī)范的要求，調(diào)試負責(zé)人、代表在電氣調(diào)整試驗報告上簽字。四、竣工驗收階段：工程竣工驗收以工程合同條款、設(shè)計說明及施工圖、設(shè)計變更或技術(shù)核定的書面文件、國家頒布的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準、業(yè)主指定的有關(guān)標準為依據(jù)。第三章 施工準備第一節(jié) 技術(shù)準備一、組織學(xué)習(xí)圖紙通過學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求和施工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計圖紙細節(jié)。施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟文件，同時也是編制施工圖預(yù)算以保證施工順利進行的先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟，作好施工前的預(yù)算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時進場待用。項目班子職能部門齊全，包括技術(shù)、現(xiàn)場工長管理、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財務(wù)、勞資、機械、治安、后勤等，對工程施工進行全面全過程的系統(tǒng)管理。本工程砼采用集中攪拌，另外現(xiàn)場砼運輸采用混凝土罐車運輸，泵送砼。主要施工機具見下表：序號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量產(chǎn)地額定功率備注1交流電焊機BX13301臺國產(chǎn)21KVA2電動套絲機TQ100A1臺國產(chǎn)3手動液壓叉車5T1臺國產(chǎn)4液壓彎管機φ1001臺國產(chǎn)5氧氣乙炔設(shè)備2套7250V搖表2只8500V搖表2只91000V搖表2只9萬用表V2014只10鉗形電流表0—600A1只11接地電阻測試儀ZC81個12壓線鉗2把13臺鉆Z5131臺國產(chǎn)14角向磨光機Φ100/Φ1251臺國產(chǎn)15電鉆Φ134把徳國16電錘TE—102把徳國17砂輪切割機Φ4001臺國產(chǎn)19熱熔焊模具1套20電工常用工具3批國產(chǎn)21吊車161臺國產(chǎn)22汽車3輛國產(chǎn)注：其它未涉及到的工具，根據(jù)現(xiàn)場的實際需求，由公司統(tǒng)一配備。 施工階段所需勞動力配備情況列于下表。6司機37總計（人/次）41第六節(jié) 進度計劃的控制對項目的人力、技術(shù)力量、資金、施工機具、材料及配套件供應(yīng)、設(shè)備運輸及施工環(huán)境設(shè)施實行統(tǒng)一管理和調(diào)配。本工程施工進度計劃見下圖：第四章 施工工藝及主要施工流程第一節(jié) 施工順序一 施工階段劃分按主要工序分為六個施工階段:第一階段：預(yù)留孔預(yù)埋件（管）的工作。第三階段：配電房高低壓系統(tǒng)、接地及等電位系統(tǒng)安裝工程。第六階段：竣工報驗。第二節(jié) 施工工藝流程一 、主要系統(tǒng)施工工藝流程 配電系統(tǒng)施工工藝流程2 、防雷接地系統(tǒng)施工工藝流程二、主要分項工程施工工藝流程電纜敷設(shè)施工工藝流程 高、低壓配電柜安裝施工工藝流程 變壓器施工工藝流程第五章 主要施工案第一節(jié) 電纜敷設(shè)安裝施工方法及施工要點一 、電纜型號及敷設(shè)方式本工程高壓電纜采用的電纜型號為YJV22－15KV（3X240）、YJV22－15KV（3X70）交聯(lián)聚乙烯護套銅芯鎧裝電力電纜。本工程240㎜70㎜2電纜終端頭的制作，采用熱縮型工藝。三 、電纜敷設(shè)前的檢查電纜到貨和敷設(shè)前應(yīng)進行檢查，檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計及訂貨要求；電纜外觀檢查應(yīng)無損傷、絕緣層良好、電纜封端嚴密；1kV以下電纜應(yīng)進行絕緣電阻測試，10KV高壓電纜還應(yīng)進行耐壓和泄漏電流試驗。電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算出每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量減少接頭。電纜在終端頭、中間頭附近，應(yīng)留出備用長度。放電纜時先將電纜盤架設(shè)在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。 電纜沿電纜溝敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。電纜溝內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設(shè)有編號、型號及起止點等標記。電纜在橋架上可以無間距敷設(shè)，電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時，放電纜應(yīng)先里邊，后外邊。排列應(yīng)整齊，不應(yīng)交叉。1在橋架及電纜溝內(nèi)電力電纜的總截面（包括外護層）不應(yīng)大于橋架及電纜溝橫斷面的40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。1電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火區(qū)時，所有的孔洞應(yīng)用防火材料堵塞。1電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進行最后調(diào)整。電纜頭的熱收縮工藝要求：熱收縮時的熱源，盡量用液化氣，使用時應(yīng)將焊槍的火焰調(diào)到發(fā)黃的柔和的藍色火焰，避免藍色尖狀火焰。禁止使用煤油噴燈作熱源；在收縮時火焰應(yīng)不停地移動，避免燒焦管材；火焰應(yīng)沿電纜周圍烘烤，而且火焰應(yīng)朝向熱縮的方向以預(yù)熱管材；只有在加熱部分充分收縮后才能將火焰向預(yù)熱方向移動；收縮后的管子表面，應(yīng)光滑、無皺紋、無氣泡，并能清晰地看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓；較大的電纜金屬器件，在熱縮前應(yīng)預(yù)先加熱，以保證有良好的粘合；應(yīng)除去和清洗所有將與粘合劑接觸的表面上的油。信號和控制線編號應(yīng)在所有柜、端子箱、設(shè)備架、控制盤和操作臺上標識。高壓饋電電纜應(yīng)加帶狀塑料纏繞標簽并貼饋電電纜號。第二節(jié) 高、低壓配電柜安裝施工方法及施工要點一、 設(shè)備開箱檢查設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)會同監(jiān)理和建設(shè)單位及時進行開箱驗收檢查，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全。柜（盤）內(nèi) 部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷。三、 基礎(chǔ)型鋼制作安裝配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼可根據(jù)配電盤的尺寸及鋼材規(guī)格大小而定，一般型鋼可選用10號槽鋼或L 505角鋼制作。落地柜安裝：可用槽鋼做柜的底座，并用φ1012㎜膨脹螺栓固定好底座，底座也可在土建施工時予埋在混凝土中?；A(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度，每1m應(yīng)小于1㎜，全長應(yīng)小于5㎜；基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平行度在全長時，均應(yīng)小于5㎜。四、 柜體安裝安裝柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴擞?，然后放置到安裝位置上。成列柜安裝時，可先把每個柜調(diào)整到大致位置上，就位后再精確地調(diào)整第一面柜，再以第一面柜的柜面為標準逐臺進行調(diào)整。柜找正時，㎜鐵片進行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過3片。在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，最好是采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采用標準件。如用電焊，每個柜的焊縫不應(yīng)少于四處，每處焊縫長約100㎜。掛式配電箱安裝的高度必須遵照設(shè)計標明的高度。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆頭的直徑應(yīng)與膨脹螺栓的直徑相匹配。柜的接地應(yīng)牢固良好，每臺柜宜單獨與基礎(chǔ)型鋼做接地連接，每臺柜從后面下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上接線鼻子，用不小于6㎜2銅導(dǎo)線與柜上的接地端子連接牢固。五、柜二次回路接線柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500v ㎜2的銅芯絕緣導(dǎo)線， ㎜2，對電子組件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機械強度的情況下， ㎜2的絕緣銅導(dǎo)線。布線方法應(yīng)盡量與柜本身的布線方法一致。六 、柜試驗調(diào)整柜安裝完后，應(yīng)進行柜內(nèi)清潔及檢查，檢查元器件的布置、固定、接線、接地是否正確、可靠。七、 柜送電試運行及驗收送電試運行驗收前應(yīng)按設(shè)計要求做好正式的標識，包括盤號和線路編號。第三節(jié) 變壓器施工方法及施工要點