100td污泥無(wú)害化處理工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽
2025-06-22 22:41本頁(yè)面
【正文】 酵區(qū)，杜絕人員傷亡事故發(fā)生，運(yùn)行管理方便。 工藝流程及說(shuō)明本項(xiàng)目處理含水率 80％的脫水污泥 100t/d，脫水污泥通過(guò)污泥專用車送到混料車間，在混料車間與回流熟料按一定比例進(jìn)入混料機(jī)混合，混合好的物料通過(guò)布料機(jī)輸送到好氧發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)，在發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)使物料充分好氧發(fā)酵，同時(shí)通過(guò)翻堆機(jī)攪拌使其均勻發(fā)酵并且推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)；經(jīng) 20 天左右的時(shí)間發(fā)酵后物料的含水率已降至 40％以下，干燥后的物料一部分作為回流物料循環(huán)利用，一部分進(jìn)入營(yíng)養(yǎng)土倉(cāng)庫(kù)，最終作為營(yíng)養(yǎng)土輸出。處理能力根據(jù)物料衡算圖計(jì)算：每日污泥處理能力100噸（80%含水率），產(chǎn)出營(yíng)養(yǎng)土25噸（40%含水率）。200t/d60%100t/d40%125t/d40%25t/d40%100t/d80%第二章 污泥堆肥工程設(shè)計(jì)方案 工藝設(shè)計(jì)本工程的建設(shè)包括生產(chǎn)車間（含混料車間、好氧發(fā)酵車間、維修間、除臭系統(tǒng)）、成品庫(kù)、臨時(shí)堆場(chǎng)、變配電間、綜合樓、車庫(kù)?；炝宪囬g經(jīng)過(guò)機(jī)械脫水含水率 80%的污泥由污泥專用車運(yùn)入混料車間倒入生料料倉(cāng)儲(chǔ)存?；靥盍贤ㄟ^(guò)料倉(cāng)底部的螺旋輸送機(jī)按照預(yù)定量進(jìn)入混料機(jī)。含水率控制在 5560%的混合物料由混料機(jī)出口經(jīng)過(guò)上料螺旋輸送機(jī)，經(jīng)料斗落在布料螺旋輸送機(jī)上，在指定倉(cāng)位上方的卸料器落下，混合物料隨之落入指定倉(cāng)位，完成自動(dòng)進(jìn)倉(cāng)過(guò)程。好氧發(fā)酵車間兩端設(shè)有相對(duì)獨(dú)立的維修間，供翻堆機(jī)、轉(zhuǎn)倉(cāng)機(jī)出倉(cāng)檢修。好氧發(fā)酵車間設(shè)一臺(tái)翻堆機(jī)和一臺(tái)自動(dòng)轉(zhuǎn)倉(cāng)機(jī)，污泥好氧發(fā)酵車間還設(shè)有曝氣風(fēng)機(jī)、閥門等附屬設(shè)施。出料采用自動(dòng)出倉(cāng)系統(tǒng)，最靠近倉(cāng)尾的熟料落入位于倉(cāng)尾邊上的出料皮帶輸送機(jī)上，再經(jīng)回流皮帶輸送機(jī)輸送至熟料料倉(cāng)。氣量確定：每倉(cāng)需氣量： 9450m3/h每座好氧發(fā)酵倉(cāng)設(shè) 1 臺(tái) 926№，1 臺(tái) 926№5A 離心通風(fēng)機(jī)。主要設(shè)備：裝載機(jī) 1 臺(tái) 臨時(shí)堆場(chǎng)本項(xiàng)目考慮 7 天事故污泥量，堆高 2m，占地面積約 350m2。放置變壓器及高壓電器柜等。 車庫(kù)車庫(kù)占地面積為 420m2。數(shù)量：1 套配料方式：生料螺旋熟料螺旋設(shè)計(jì)能力：40 m3/h混料方式：連續(xù)進(jìn)出料混料時(shí)間：30180s混料機(jī)裝機(jī)功率： 翻堆機(jī)/轉(zhuǎn)倉(cāng)機(jī)（1）翻堆機(jī)處理介質(zhì)
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