數(shù)控刀具夾具ppt課件-在線瀏覽
2025-06-21 23:32本頁(yè)面
【正文】 ④立方氮化硼刀具 ⑤金剛石刀具 ① 車削刀具 ② 鉆削刀具 ③ 鏜削刀具 ④ 銑削刀具 外圓、內(nèi)孔、外螺紋、 內(nèi)螺紋，切槽、切端面、 切端面環(huán)槽、切斷 小孔、短孔、深孔、 攻螺紋、鉸孔 面銑、立銑、模具銑、 三面刃銑 、鍵槽銑刀 、 鼓形銑刀 、成形銑刀 從結(jié)構(gòu)上 從加工工藝要求上 整體式鏜刀柄、 模塊式鏜刀柄、 鏜頭 粗鏜刀、 精鏜刀 （３）從切削工藝上 （ 4）特殊型刀具 帶柄自緊夾頭、 強(qiáng)力彈簧夾頭刀柄、 可逆式 (自動(dòng)反向 )攻螺紋夾頭刀柄、 增速夾頭刀柄、 復(fù)合刀具和接桿類 2． 數(shù)控加工刀具的特點(diǎn) ? 數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比特點(diǎn) ： ? ●刀片及刀柄高度的 通用化、規(guī)格化、系列化 。數(shù)控刀具的主要種類 ? 1． 數(shù)控加工刀具的種類 ： 常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類 ? 模塊化刀具的主要 優(yōu)點(diǎn) ： ? 減少換刀停機(jī)時(shí)間 ， 提高生產(chǎn)加工時(shí)間； ? 加快換刀及安裝時(shí)間 ， 提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；提高刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度； ? 提高刀具的管理及柔性加工的水平 ； ? 擴(kuò)大刀具的利用率 ， 充分發(fā)揮刀具的性能； ? 有效地消除刀具測(cè)量工作的中斷現(xiàn)象 ， 可采用 線外預(yù)調(diào) 。 ? 數(shù)控刀具 三大系統(tǒng) ：即車削刀具系統(tǒng) 、 鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng) 。 ? ●刀片或刀具的耐用度及經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的 合理化 。 ? ●刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應(yīng)相匹配 。 刀具應(yīng)具有較高的精度包括： ? 刀具的形狀精度 ? 刀片及刀柄對(duì)機(jī)床主軸的相對(duì)位置精度 ? 刀片及刀柄的轉(zhuǎn)位及拆裝的重復(fù)精度 ?● 刀柄的強(qiáng)度 要高、剛性及耐磨性要好。 ?●刀片及刀柄 切入的位置和方向 有要求。 ?總的說(shuō)來(lái)：數(shù)控機(jī)床上用的 刀具應(yīng)滿足安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。 車刀內(nèi)孔用 刀具的種類 整體式 焊接式 機(jī)械夾固式 類型 特 點(diǎn) 應(yīng)用場(chǎng)合 整體式 整體高速鋼制造、刃磨鋒利 小型車床、加工有色金屬、成形車刀 焊接式 焊接硬質(zhì)合金或高速鋼刀片 , 各類車刀 ,特別是小刀具 結(jié)構(gòu)緊湊 ,使用靈活 機(jī)械夾固式 機(jī)夾重磨式 避免焊接刀缺點(diǎn) ,使用靈活方便 各類車刀 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式 避免焊接刀缺點(diǎn) ,高效 特別適用于數(shù)控機(jī)床 結(jié)構(gòu)上分 : 加工表面特征上分 : 普通車刀和成形車刀 車刀 可換式刀片的裝夾 數(shù)控車削用常規(guī)刀具 尖形車刀 :刀尖由直線形的主切削刃和副切削刃相交構(gòu)成 90176。圖 所示為用在機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式車刀上的硬質(zhì)合金刀片。其次 ,要正確、合理地使用它。因此 ,在加工自動(dòng)線上 ,尤其在數(shù)控機(jī)床上推廣使用機(jī)械夾固式車刀 ,特別是其中的可轉(zhuǎn)位式車刀 ,對(duì)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 ,意義重大。、 90186。外圓、端面、內(nèi)孔車刀 正四邊形 S 用于外圓、端面、內(nèi)孔、倒角車刀 帶副偏角三角形 F 用于 90186。外圓、端面、內(nèi)孔車刀 正五邊形 P 用于工藝系統(tǒng)剛性較好時(shí) ,不能兼做外圓和端面車刀 圓形 R 用于車削曲面、成形面、精車 菱形 V、
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