【正文】 ）對腐蝕介質滲透的良好阻隔作用 不同的涂料廠有不同的云鐵中層漆，有不同的涂裝間隔，時間 3月 不限。m ? 環(huán)氧磷酸鋅中層漆 用途：作底漆、中層漆、面漆均可 施工性能：體積固含量高、單道施工 DFT=100微米，干燥迅速， 低毒環(huán)保，涂裝間隔不限 ? 其他：有氯化橡膠、丙烯酸等中層漆 面漆 ? 作用： 遮蔽太陽光紫外線以污染大氣對涂層破外作用，抵擋風雪雨水； 抵抗化學介質； 良好的美觀裝飾作用（重防腐涂料對光澤度要求 不高）。 ? 環(huán)氧面漆：耐堿耐腐蝕性好，與環(huán)氧類涂料配套，對環(huán)境要求高。 1995年蒙特利爾法規(guī)：停止、限制使用 CCl 2022年完全停止。 氯化橡膠涂料的優(yōu)缺點 優(yōu)點 缺點 1 漆膜的水蒸氣和氧氣透過率極低，僅為醇酸樹脂的 1/10，具有良好的耐水性和防銹性能 2 氯化橡膠在化學上呈惰性，具有良好的耐酸性和耐堿性。 C時會分解，潮濕環(huán)境下 60176。所以溫度不宜高于 6070176。 ? 高耐候性的三種重防腐蝕面漆 ? 丙烯酸聚氨酯面漆 是目前鋼結構行業(yè)應用最多的面漆，占 60%以上；無最大涂裝間隔的要求，符合鋼結構涂裝工藝；價廉物美、性價比高。 ? 有機改性的聚硅氧烷涂料 有兩種：以氫化環(huán)氧樹脂改性的聚硅氧烷面漆（第一代） 以丙烯酸樹脂改性的聚硅氧烷面漆（第二代） 高耐候性： 高固體份、低 VOC、無異氰酸酯； 低粘度，易控制濕膜厚度，減少損耗； 可直接復涂于富鋅底漆上，省略中層漆涂裝。m 4050 3040 60150 耐光性 ++ ++++ +++ 保色性 +++ ++++ ++++ 防腐性 ++ + ++++ 施工性 ++++ ++ +++ 安全健康及環(huán)保 ++ + ++++ 市場業(yè)績 ++++ ++ ++ 標志性工程 北京大劇院 鳥巢 水立方 重防腐涂料配套體系的建立 ? 標準： ? ISO 129442022標準，鋼結構重防腐涂料體系，配套涂層 最高防腐年限提法 15年 ? 147131998標準，金屬熱噴涂（ Zh、 Ae、 ZhAe合金、 AeMg合金） +重防腐涂料復合涂層，涂層最大使用壽命 25年 ? 選擇過程： 聚硅氧烷涂料 環(huán)氧云鐵中間漆 底材防銹處理 金屬熱噴涂 無機富鋅底漆 環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧封閉漆 連接漆 面漆選擇 丙烯酸聚氨酯 氟碳面漆 ? 鋼結構涂裝體系舉例說明 (見下表 ) 腐蝕環(huán)境 ISO 12944 C4（沿海腐蝕環(huán)境） 涂層系統(tǒng) 涂層 涂層產品 干膜厚度 /微米 金屬熱噴體系 金屬噴涂 鋅、鋁或鋅鋁合金 120~160 封閉漆 環(huán)氧封閉漆 不計厚度 中間漆 環(huán)氧云鐵中間漆 100 面漆 脂肪族聚氨酯面漆 80 高性能涂料系統(tǒng) 底漆 環(huán)氧富鋅底漆 75 中間漆 厚漿型環(huán)氧云鐵中間漆 125 面漆 脂肪族聚氨酯面漆 80 底漆 無機富鋅底漆 80 封閉漆 環(huán)氧封閉漆 30 中間漆 厚漿型環(huán)氧云鐵中間漆 100 面漆 脂肪族聚氨酯面漆 80 底漆 厚漿型改性環(huán)氧涂料 2*100 面漆 脂肪族聚氨酯面漆 80 超耐候性涂料系統(tǒng) 底漆 環(huán)氧富鋅底漆 75 中間漆 環(huán)氧云鐵中間漆 125 面漆 聚硅氧烷涂料 /氟碳面漆 80 二、 重防腐涂料涂裝施工 定義 將鋼結構噴漆前表面處理、 預涂裝重防腐涂料的噴漆、干燥、固化成膜整個工藝方法與過程，以及與此相關的技術上管理上的活動，稱為鋼結構的涂裝。 鋼板 開卷 剪切 型鋼 剪切 預處理機及流水線： ? 鋼板 拋丸 噴車間底漆 20um 烘干 冷加工 …… ? 型鋼 拋丸 裝運 部件組裝 …… 2. 無預處理機及流水線 冷加工、成型 部件組裝、焊接 噴砂除銹 焊縫處理 預涂裝 噴底漆 噴中層漆 噴第一道漆 運至施工現(xiàn)場 總裝焊接 焊縫打磨處理、補涂底漆、中層漆 統(tǒng)噴第二道面漆 檢查質量 修補 交驗。 （二）表面處理 表面處理質量是決定涂膜質量的關鍵因素，影響 程度達 50% 1. 目的 （ 1）清潔度： GB892388 ISO85011 Sa 2189。（圖 1） 膜厚 DT(um)=Rz粗糙度（ um） 179。 (4— 6) （ 3） 噴砂后，提高鋼材抗疲勞、應力腐蝕能力。 表面粗糙度 四、表面處理方法 （ 1）工程中，熱軋鋼材用 200溶劑汽油（松香水）局部擦揩，稀釋劑及溶劑危險性大； 冷軋鋼板表面用油封，不能采用此法。 （下圖 ） 焊縫處理、低表面處理、涂料、帶銹涂料。 鋼質磨料：顆粒一般控制在 ~~ 硬度： 60HV 2HRC 177。/min) 消耗功率 /kW 20 磨料循環(huán)量 /(kg/h) 340 表 噴砂機工作參數(shù) ? 其他工作參數(shù)：見下表 “噴砂機工作參數(shù)” ? 防塵與安全 拋丸 ? 適當?shù)倪x擇磨料： 鋼質磨料壽命長 鋼丸 I 鋼絲切段 III 棱角鋼砂 II 拋射磨料處理除銹，也稱為拋丸除銹，是利用拋丸設備高速旋轉的葉輪將磨料（砂、丸、鋼絲段等）拋向鋼鐵表面，產生打擊和磨削作用來達到除銹的目的，在船舶和鋼板預處理流水線中應用很廣。 60HV 177。 鋼丸 ≥ 棱角鋼砂 ≥ 鋼絲切斷 ≥ ? 鋼材等傳輸速度： 無級調速 /分鐘 — /分鐘 ? 拋丸器數(shù)量與質量： 數(shù)量： 4——12只 厚板 ——薄板 8只比 4只拋丸量提高 20% 質量：選擇耐磨損好的葉片。 拋距增加 1米，動能損失 10%。 ? 拋丸機工作參數(shù)： 見下表 “Pangbon 公司拋丸機工藝參數(shù) ” 項目 工藝參數(shù) 葉盤直徑 /mm 500 葉片有效寬度 /mm 62 電機功率 /kW 2040 電機轉速 /(r/min) 18002600 拋丸量 /(kg/min) 200250 磨料速度 /(m/s) 6080 表 Pangbon 公司拋丸機工藝參數(shù) 五、噴漆工藝 1. 車間底漆的噴漆 車間底漆 的噴涂 ? 《 品種： 環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧富鋅、無機硅酸鋅 》 ? 膜厚 DFT： 15~20um ? 漆膜優(yōu)異性能 優(yōu)異的加工性能 優(yōu)異的焊接性能 與底漆的配套性能良好 車輛廠：環(huán)氧鐵紅＜ 3個月 集裝箱廠：環(huán)氧富鋅＜ 3個月 船廠、鋼結構廠： 無機硅酸鋅 3~6個月 無氣噴漆機： 富鋅專用噴漆機 生產廠家 牌號 壓縮比 最大輸出流量 WIWA 38032 32:1 (t/min) Graco BULLDOC 32:1 重慶長江 OPT9C 32:1 OPT3256C 32:1 自動噴槍： 上下兩把（長江、 WIWA、 Graco） 計算流量、噴嘴類型、移動速度 鋼板傳輸速度 ：無級調速 ~ /分鐘 工藝條件 見下表 廠商 項目 HEMPLE SKS KANSAI 混合比（體積比） 4： 1 4： 1 16： 4 13： 1 混合試用期（ 20℃ ） /h 8 8 5 12 稀釋劑（充分攪拌） 05 0857（快干） 0845（普通） 600BS（快干） 600ST 810986（標準） 810987（夏季） 810985（冬季） 推薦噴嘴（ GRACO） 817 817 817 817 噴漆壓力 /Mpa ~ ~ ~ 濕膜 /um 40 40 40 37 干膜 /um 最大重涂間隔 /d 最小重涂間隔 /min 固體分 /% 理論涂布率 /(㎡ /L) 相對密度 閃點 /℃ 貯存期 /a 15 30(20℃) 指觸干 45（體積） 25 1 15 30（ 20℃ ） 15 49（體積） 25 1（ 20℃ ） 15 30（ 20℃ ） 6 44（體積） 11 24 1（ 20℃ ） 20 30（ 20℃ ） 15 83（質量） 43g/㎡ 178。 a. 損壞區(qū)域的局部修補 b. 角和邊的切割處涂漆 c. 在裂縫或腐蝕出現(xiàn)的凹坑處有良好的滲透作用 d. 一些特殊關鍵部位，噴涂易造成破壞。 ? 空氣噴涂： 不提倡應用于重防腐涂料，漆膜裝飾效果好。當高壓漆流離噴嘴到達大氣后，隨著沖擊空氣和高壓的急劇下降，涂料內溶劑劇烈膨脹而分散霧化，高速地涂敷在被涂物件上。 ? 優(yōu)點： ⅰ . 涂裝效果高。按重慶 長江機械廠的測試，該廠生產的 QPT6528無氣噴漆機每小時涂裝面 積可在達 4001000㎡ ； ⅱ . 可噴涂高固體含量，厚膜型涂料。同時能有效控制和提高膜厚質量，減少損耗； ⅲ . 無氣噴涂對涂料飛散較少，