【正文】 量500006煤2007總裝機(jī)容量約9508職工人數(shù)100其中：工人949單位成本2500（KP1磚），1500（標(biāo)磚）10項(xiàng)目總投資40011固定資產(chǎn)投資25012鋪底流動(dòng)資金15013正常年銷售收入180第二章 建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品文案與市場根據(jù)生產(chǎn)能力，并充分考慮到XX及周邊地區(qū)建筑市場的容量，確定該項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)6000萬塊煤矸石燒結(jié)磚。多孔磚和實(shí)心磚的生產(chǎn)化比例可根據(jù)用戶需求確定。產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)多孔磚GB135442000、燒結(jié)普通磚GB50102000。達(dá)到強(qiáng)度產(chǎn)品，其外觀等級(jí)應(yīng)符合燒結(jié)多孔磚GB135442000、燒結(jié)普通磚GB51012000的一等品外觀指標(biāo)要求。該項(xiàng)目位于XX市XX新鎮(zhèn)鎮(zhèn)張莊村南1公里，磚廠四周均為農(nóng)田，西側(cè)一條公路是產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)囊粭l主要道路，經(jīng)該路向南2公里即為新濮公路，產(chǎn)品依托新鎮(zhèn)鎮(zhèn)四通八達(dá)的交通線可輻射至淇縣、XX、新鄉(xiāng)、濮陽、滑縣、延津、長垣、衛(wèi)輝、安陽等地。是生產(chǎn)煤矸石燒結(jié)磚的理想選址。1999年，國務(wù)院辦公廳以國發(fā)[1999]72號(hào)文，轉(zhuǎn)發(fā)建設(shè)部等部門《關(guān)于推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化、提高住宅質(zhì)量若干意見的通知》中明確規(guī)定：“到2005年新鎮(zhèn)新建采暖住宅建筑要在1981年住宅能耗水平的基礎(chǔ)，達(dá)到降低能耗50%的要求；到2010年，在2005年的基礎(chǔ)上再降低能耗30%。”國家建設(shè)部[2000]76號(hào)部長令《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》中明確規(guī)定：要求從2001年10月1日起，在新建、擴(kuò)建、改建住宅中強(qiáng)制實(shí)施建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，對于不執(zhí)行節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位要分別處以罰款，直至吊銷資質(zhì)等處分。建筑要節(jié)能，必須要從墻體材料上首先改革。2004年，國家及地方各級(jí)政府部門，進(jìn)一步加大了限制粘土實(shí)心磚生產(chǎn)和使用的力度，保護(hù)土地資源，節(jié)約能源，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，是我國發(fā)展的基本國策。同時(shí)就當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有的磚瓦廠來講，其規(guī)模都較小，年產(chǎn)量一般為800～2000萬塊標(biāo)磚之間的工廠具多，該生產(chǎn)線的建設(shè)規(guī)模為6000萬塊/年，是當(dāng)?shù)刈畲蟮臒Y(jié)空心磚企業(yè)，因而搶占市場的能力在當(dāng)?shù)匾矐?yīng)是最強(qiáng)的，其產(chǎn)品完全可以輻射到周邊地區(qū)。墻體材料是建筑物的主體材料，量大面廣。節(jié)約土地、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境，走可持續(xù)發(fā)展的道路，新型墻體材料已成為建筑市場需求的主導(dǎo)產(chǎn)品。根據(jù)市場調(diào)查分析可知，擬建生產(chǎn)線的產(chǎn)品是有著廣闊的市場銷量前景，因?yàn)榻ㄖ袌錾闲枰@類產(chǎn)品，國家和地方政府的法令、政策要求使用這類產(chǎn)品，加之這類產(chǎn)品優(yōu)異的建筑功能和使用中的穩(wěn)定性及對建筑物造介的降低，建筑物使用功能的增強(qiáng)，是會(huì)受到建設(shè)單位（開發(fā)商）的歡迎，同時(shí)也會(huì)提供人類舒適的居住、工作環(huán)境。所生產(chǎn)的粘土空心磚（質(zhì)量一般化）也很暢銷。（含工人工資），則年利潤在180萬元左右。該產(chǎn)品在市場上具有很強(qiáng)的競爭能力，其原因?yàn)椋河袊液彤?dāng)?shù)卣块T制定的各種法規(guī)、政策的扶持。對于大量老房子維修、翻新、改造，該種產(chǎn)品可代替粘土實(shí)心磚繼續(xù)使用，可與粘土實(shí)心磚混合使用，其它類型的新型墻體材料很難占領(lǐng)這一市場。由于空心磚建筑物理性能優(yōu)異、砌筑效率高、墻體自重減少，抗震性能好，因此有利于降低建造和使用成本。第三章 建設(shè)條件該生產(chǎn)線原料主要為煤矸石、頁巖、供水磚廠水源來自附近農(nóng)田灌溉井水，年用水量400噸左右。該項(xiàng)目位于XX市XX新鎮(zhèn)鎮(zhèn)張莊村南1公里，磚廠四周均為農(nóng)田，西側(cè)一條公路是產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)囊粭l主要道路，經(jīng)該路向南2公里即為新濮公路，產(chǎn)品依托新鎮(zhèn)鎮(zhèn)四通八達(dá)的交通線可輻射至淇縣、XX、新鄉(xiāng)、濮陽、滑縣、延津、長垣、衛(wèi)輝、安陽等地。第四章 生產(chǎn)工藝和設(shè)備選型該項(xiàng)目為煤矸石、頁巖為主要原料，煤做內(nèi)燃料，生產(chǎn)燒結(jié)磚。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，結(jié)合廠區(qū)規(guī)劃圖，采用真空擠壓成型，節(jié)能窯焙燒生產(chǎn)工藝，年產(chǎn)6000萬塊煤矸石燒結(jié)磚。輸送原料噪聲粉碎經(jīng)過篩壓液攪拌切條機(jī)切坯機(jī)擠磚機(jī)成坯窯內(nèi)烘干經(jīng)24小時(shí)窯內(nèi)燒制熱氣循環(huán)使用24小時(shí)出窯銷售該生產(chǎn)線利用煤矸石生產(chǎn)燒結(jié)磚，內(nèi)燃為主，在燒成過程中只用少量的外燃煤。工藝設(shè)備選擇經(jīng)濟(jì)合理，既能保證產(chǎn)量，又能保證良好的產(chǎn)品質(zhì)量。煤矸石通過板式給料機(jī)，到轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶；煤矸通過破碎機(jī)震動(dòng)篩，所篩下的合格細(xì)料送到煤矸石轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶，篩面的粗料再回到破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎，經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)破帶送至強(qiáng)力攪拌機(jī)——轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶至個(gè)空擠磚機(jī)——自動(dòng)切條——自動(dòng)切坯——分坯機(jī)和運(yùn)坯機(jī)，人工碼坯到新型節(jié)能余熱利用窯爐車上。自動(dòng)擺渡車送至少成新型節(jié)能余熱利用窯爐內(nèi)，頂車機(jī)、自動(dòng)擺渡車送至回車線上卸磚。該工藝方案是根據(jù)我院多年的設(shè)計(jì)施工經(jīng)驗(yàn)研究而成的方案。該工藝設(shè)備選型上既考慮到了產(chǎn)品的質(zhì)量，也考慮了投資的節(jié)約，選用了干燥與焙燒二次碼燒工藝。而人工碼坯的優(yōu)點(diǎn)：一是節(jié)約投資，二是節(jié)約用電，三是對產(chǎn)品品種較機(jī)械靈活。①真空度≥92%②小時(shí)產(chǎn)量 ～③絞刀損耗達(dá)到1000萬塊/個(gè)設(shè)備在每臺(tái)設(shè)備附近設(shè)檢修架，窯車檢修在回車線上及端頭設(shè)檢修抗及檢修線。干燥和焙燒采用二次碼燒工藝，熱工設(shè)備選用國內(nèi)先進(jìn)的新型節(jié)能余熱利用窯爐，便于控制及保證干燥和焙燒質(zhì)量。焙燒窯頂部采用輕質(zhì)耐熱混凝土板吊掛，硅酸鋁纖維保溫，其中高溫帶采用空腔換熱。一、焙燒方式熱源：煤矸石、爐渣、粉煤灰內(nèi)燃+外投煤碼坯方式：同干燥窯二、結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)特點(diǎn)（一）結(jié)構(gòu)窯體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成平吊頂結(jié)構(gòu)，焙燒窯頂部采用輕質(zhì)耐熱混凝土板吊掛，硅酸鋁纖維及巖棉保溫，高溫帶頂部采用空腔換熱，使窯頂輕且承重結(jié)構(gòu)安全。下部采用良好的密封設(shè)計(jì)，窯車與窯車間采用二道曲折壓緊密封，其密封材料采用硅酸鋁纖維，窯車與窯墻采用曲折密封和砂封，窯內(nèi)與外界完全隔離。進(jìn)車端的二道門設(shè)置和精確的頂車機(jī)進(jìn)車控制，保證了進(jìn)車期間窯內(nèi)熱工制度的平穩(wěn)。（二）系統(tǒng)新型節(jié)能余熱利用窯爐設(shè)有排煙系統(tǒng)、抽余熱系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、窯頂換熱系統(tǒng)、車底冷卻壓力平衡系統(tǒng)、溫度壓力測控系統(tǒng)和窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)。排煙系統(tǒng)由排煙風(fēng)機(jī)和風(fēng)管組成，排除坯體在預(yù)熱過程中產(chǎn)生的低溫濕氣體。解決了傳統(tǒng)輪窯焙燒中制品產(chǎn)生的黑心、壓花、預(yù)熱時(shí)急速升溫裂紋、啞音等焙燒缺陷。燃燒系統(tǒng)由投煤管等組成，內(nèi)燃不足時(shí)可以補(bǔ)充燃料，使坯體都能達(dá)到燒成溫度。燃燒溫度、壓力檢測、控制系統(tǒng)可據(jù)制磚原料燒結(jié)性能，準(zhǔn)確控制焙燒溫度和保溫時(shí)間。車底冷卻、壓力平衡系統(tǒng)使各部位窯車上下壓力保持平衡，減少了窯車上下氣體流動(dòng)的窯內(nèi)坯垛上下溫差；窯車底部的冷卻系統(tǒng)保證了窯車在良好的狀態(tài)下運(yùn)行，窯車與窯體處于良好的配合狀態(tài)，延長了窯和窯車的使用壽命。三、技術(shù)參數(shù)和附屬設(shè)備（一）技術(shù)參數(shù)工藝參數(shù)（1）產(chǎn)品鋼領(lǐng) 24011553（㎜）（2）產(chǎn)量 6000萬塊（普通磚）/車（3）年工作日 300天（4）工作制度 3班/天 8小時(shí)/班（5）焙燒窯規(guī)格 （窯車面以上凈高）（6）窯車規(guī)格 （7）每車碼坯層數(shù) 12層（KP1）（8）窯車碼坯數(shù) 5000塊（KP1）/車（9）焙燒窯有效容車數(shù) 60輛（10）窯的條數(shù) 2條（11）進(jìn)車間隔 熱工參數(shù)（1）燒成周期 （2）燒成溫度 950～1050℃（3）燒成合格率 96%（一）干燥方式熱源：干燥的熱源為焙燒窯的冷卻段余熱、焙燒段前部高溫?zé)煙?、窯頂空腔換熱和車底空氣換熱。（二）碼坯方式以24011553KP1承重多孔磚為主，在窯車行進(jìn)方向碼成獨(dú)立的三垛，垛間距為1000㎜。二、結(jié)構(gòu)及工作系統(tǒng)（一）結(jié)構(gòu)干燥窯墻由370㎜紅磚砌體和鋼筋砼構(gòu)造柱組成，頂為現(xiàn)澆鋼筋砼。在干燥窯頂及墻上設(shè)置了相應(yīng)的測溫、測壓孔。送風(fēng)口采用多排長孔形式在干燥室尾端，整個(gè)橫斷面形成多個(gè)渦旋氣流，保證了坯垛上下、左右溫度和溫度的均勻性。排潮系統(tǒng)在干燥室進(jìn)行車端頂部設(shè)置了排潮風(fēng)機(jī)。溫度濕度測控系統(tǒng)為保證較好的干燥效果，設(shè)計(jì)中有調(diào)節(jié)溫度的送風(fēng)道，并設(shè)有測溫和測濕孔作為調(diào)節(jié)和控制的依。三、技術(shù)參數(shù)和附屬設(shè)備（一）技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品綱領(lǐng) 24011553（㎜）產(chǎn)量 6000萬塊（普通磚）/車年工作日 300天工作制度 3班/天干燥窯規(guī)格 （窯車面以上凈高）窯車規(guī)格 窯車碼坯數(shù) 5000塊（KP1）/車有效容車數(shù) 80輛干燥周期 干燥合格率95%1送風(fēng)溫度 130～150℃1排潮溫度 40～50℃1排潮相對濕度 90～95%1殘余水分 6%第六章 建筑工程本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的主要建筑物有原料棚、原料處理車間、成型車間、焙燒車間、變電所等。在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，結(jié)合建筑場地毗鄰公路、場地開闊的特點(diǎn)，力求做到廠區(qū)分布合理，各部分理想順暢，外觀特征簡潔明了；內(nèi)部空間功能與生產(chǎn)要求相符，并設(shè)置良好的通風(fēng)、采光、防潮、勞動(dòng)安全措施，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。、規(guī)程《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102002；《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB700032001；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500172002；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5020595；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB700092000；《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500112001；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB700072002；《建筑采風(fēng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB500332001；《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB503796；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1696；1《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS102：98；1《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5017693。各區(qū)段之間連接合理、接湊；外觀簡潔、和諧，內(nèi)部功能設(shè)置合理，與其它工種構(gòu)筑物搭配合理協(xié)調(diào)。第七章 功用輔助設(shè)施該項(xiàng)目總?cè)沼盟?0立方米/天。生活用水為職工的飲用水及洗浴用水。給水形成為生產(chǎn)、消防合用給水管網(wǎng)，在廠區(qū)內(nèi)成環(huán)狀布置。室外給水管網(wǎng)為埋地安裝，埋地部分作防腐處理。廠區(qū)消防給水采用地下式消防栓，消防給水量按30升/秒，火災(zāi)連接時(shí)間按2小時(shí)計(jì)算。，不外排。第八章 消防遵從“駐防為主，消防結(jié)合”的原則，在總圖、建筑、熱工、給排水、采暖等有關(guān)專業(yè)和項(xiàng)目實(shí)施中，統(tǒng)一予以考慮。廠區(qū)建筑物間有6米以上的貫通道路，消防車輛可多向進(jìn)入火警位置。生產(chǎn)線原料主要是煤矸石。在焙燒過程中，新型節(jié)能余熱利用窯爐窯體為密閉型式，窯墻外壁溫度離高處不超過50℃，出窯產(chǎn)品溫度低于40℃，整個(gè)窯體外部看不到明火。室外消防采用低壓制，滅火時(shí)由消防車接消防栓加壓滅火。廠內(nèi)冬季節(jié)采暖區(qū)域?yàn)槠扑檐囬g、料倉、原料制備車間、陳化庫、成型車間。依據(jù)《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》《室內(nèi)外給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》生產(chǎn)線防火基本情況生產(chǎn)線原料經(jīng)制備后成為含水率14%～16%左右的制磚原料，屬非易燃物。新型節(jié)能余熱利用窯爐窯體側(cè)墻為密閉型式，窯墻外壁溫度最高不超過50℃，出窯產(chǎn)品溫度低于60℃，整個(gè)窯體外部看不到明火，因而不需設(shè)專門的消防系統(tǒng)。其它消防部分場地運(yùn)輸?shù)缆肺鱾?cè)設(shè)有2個(gè)地下消防栓，另設(shè)2個(gè)地下消防栓，以保證消防達(dá)標(biāo)和安全。該項(xiàng)目生產(chǎn)車間建筑屬于此類范圍，根據(jù)工藝要求，車間內(nèi)可不設(shè)消防栓。第九章 總圖及運(yùn)輸滿足生產(chǎn)工藝要求，布置合理；充分利用廠區(qū)地形，因地制宜，節(jié)約投資；注重風(fēng)向、朝向，減少環(huán)境污染；認(rèn)真做好建筑物防火處理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，便