混凝土常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案報(bào)告書(shū)-在線瀏覽
2025-06-21 12:43本頁(yè)面
【正文】 差的砼易出現(xiàn)抓底或板結(jié)現(xiàn)象。 (2) 提高砂率。 (4) 降低砼外加劑的摻量。 泵送砼塌落度損失問(wèn)題的原因及解決方法 4. 1 原因 (1) 砼外加劑與水泥適應(yīng)性不好引起砼塌落度損失快。 (3) 天氣炎熱，某些外加劑在高溫下失效。氣泡外溢造成新拌砼塌落度損失快。一般， sl0≥20cm 的砼塌落度損失慢，反之，則快。 (6) 工地與攪拌站協(xié)調(diào)不好，壓車(chē)、塞車(chē)時(shí)間太長(zhǎng)，導(dǎo)致砼塌落度損失過(guò)大。施工前，務(wù)必做砼外加劑與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)。 (3) 摻加適量粉煤灰，代替部分水泥。 (5) 防止水分蒸發(fā)過(guò)快、氣泡外溢過(guò)快。 (7) 改善砼運(yùn)輸車(chē)的保水、降溫裝置。 (2) 砼拌合物塌落度小(干粘) 。 (4) 采用單粒級(jí)石子，石子粒徑太大，泵送管道直徑小。 (6) 泵車(chē)壓力不夠，或是管道密封不嚴(yán)密。 (8) 彎管太多。 (10) 攪拌砼時(shí)，不均勻，水泥成塊未松散成水泥漿。 5. 2 解決途徑 (1) 檢查砼輸送管道的密切性和泵車(chē)的工作性能，使其處于良好的工作狀態(tài)。的彎管。 (4) 檢查石子粒徑、粒形是否符合規(guī)范、泵送要求。 (6) 檢查入泵處砼塌落度、黏聚性是否足夠，若塌落度不足，則適量提高砼外加劑的摻量，或在入泵處摻加適量的高效減水劑，若是砼黏聚性不足，則適量增大砂率或是摻加適量的Ⅱ級(jí)粉煤灰。混凝土的早期收縮:自收縮隨水膠比的降低而增大。濕度相同時(shí)收縮隨溫度上升而提高，同樣溫度下，濕度高時(shí)，混凝土收縮小。濕度在成型后1～2小時(shí)內(nèi)影響大，風(fēng)速?gòu)牡?小時(shí)開(kāi)始有很大影響，與濕度、風(fēng)速相比溫度的影響隨時(shí)間變化不大；山砂配置的混凝土收縮大于河砂混凝土，并且山砂產(chǎn)地不同，引起收縮也不同，山砂中所含粘土越多，混凝土收縮越大；外加劑經(jīng)試驗(yàn)比較認(rèn)為使用萘系超超塑化劑的試件收縮較大。 1．水泥的異常凝結(jié)。在我國(guó)施工經(jīng)驗(yàn)中，曾發(fā)現(xiàn)使用凝結(jié)時(shí)間快的水泥或摻有促凝劑作用的外加劑常導(dǎo)致混凝土表面水平裂紋的出現(xiàn)，其控制方法是摻緩凝劑調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間適當(dāng)提高水灰比。 2．拌和水中雜質(zhì)的影響。施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，山砂拌制的混凝土在天氣晴朗且有風(fēng)時(shí)新澆筑的樓板全部出現(xiàn)裂紋；用洗凈的山砂就不出現(xiàn)裂紋。氣溫、濕度、風(fēng)速及混凝土溫度都影響水分蒸發(fā)速度，應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)擋風(fēng)、遮陽(yáng)、覆蓋塑料布，噴養(yǎng)護(hù)劑等措施，避免水分過(guò)快失去，既有效防止早期開(kāi)裂。 堿集料中某些活性礦物與混凝土微孔中的堿溶液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，堿集料反應(yīng)產(chǎn)生堿硅酸凝膠，并吸水膨脹，體積增大3—4倍，從而引起混凝土剝落、開(kāi)裂、強(qiáng)度降低，甚至導(dǎo)致破壞?；炷镣饧觿┦褂弥械膯?wèn)題探討摘要：在混凝土、砂漿或凈漿的制備過(guò)程中，摻入不超過(guò)水泥用量5%(特殊情況除外)，能對(duì)混凝土、砂漿或凈漿的正常性能要求而改性的一種產(chǎn)品，稱為混凝土外加劑。下面就混凝土外加劑使用中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了探討。建議采?、俳M織實(shí)地考察，防止假冒。③將首批外加劑與留樣作對(duì)比試驗(yàn)，在所供產(chǎn)品符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（gbj50119——2003）后即可批量使用
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