【正文】 應(yīng)大于2皮。技術(shù)資料檢查（1）磚或砌塊、水泥出廠合格證，產(chǎn)品性能檢測報(bào)告。（3）樓層平面放線記錄。（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土試塊報(bào)告。外觀質(zhì)量檢查（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度及砂漿的強(qiáng)度，構(gòu)造柱、圈梁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。（3）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度≥80％，對于空心磚砌體，其豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗(yàn)收規(guī)范要求。5177。2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： PVC塑料門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定。 門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。砂：過5mm篩子，篩好備用。 主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+ 50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。 檢查塑料門窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。是否無裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。3 操作工藝 工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 安裝連接件的檢查 → 塑料門窗外觀檢查 →按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn) → 塑料門窗安裝 → 門窗四周嵌縫 → 安裝五金配件 →清理 采用后塞口施工。 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。 安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。 塑料門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 基本項(xiàng)目： 塑料門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。 塑料門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。 允許偏差項(xiàng)目，見下表。 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。 門窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并豎直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。 門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。 污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。7 質(zhì)量記錄 門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證。 質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)堆積密度㎏/m3—粒度㎜—貯存：嚴(yán)禁煙火。保溫膠粉料性能及存運(yùn)條件：保溫膠粉主要由氫氧化鈣等多種無機(jī)材料，輔之以多種高分子材料（保水、緩凝、增稠、粘結(jié)等），在工廠采用預(yù)混干攪拌技術(shù)制成。2材料配制聚苯顆粒保溫漿料的配制：先開機(jī)，將2528kg(根據(jù)墻體及空氣相對濕度可做微調(diào))水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后倒入一袋28kg粉料攪拌35分鐘后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒后倒出。在加入聚苯顆料后不能再滲水?dāng)嚢瑁駝t會影響保溫層的粘結(jié)度和施工?；鶎訅w應(yīng)毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平。墻面陽角及易磕損部位應(yīng)按設(shè)計(jì)先做好護(hù)角?，F(xiàn)場把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機(jī)中滲水?dāng)嚢璩烧吵頎?，再放入聚苯顆粒輕骨料均勻攪拌。聚苯顆粒砂漿視設(shè)計(jì)厚度分道施工，每道施工厚度不超過10mm，用抹刀抹平。施工注意事項(xiàng)：施工溫度不應(yīng)低于5攝氏度，保溫層固化干燥約72小時(shí)后進(jìn)行防護(hù)層施工，覺拌好的保溫漿料必須有4小時(shí)內(nèi)用完，回收的落地灰應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)回罐攪拌后使用完畢。保溫層抹灰時(shí)厚度應(yīng)略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。 材料及主要機(jī)具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。 主要機(jī)具；工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（ 3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。 作業(yè)條件：　　　　對于集中加工后進(jìn)場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實(shí)來料的尺寸留量，長寬各應(yīng)縮小l個(gè)裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時(shí)應(yīng)做再加工處理或更換?！　　　?將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗?！　?玻璃安裝前應(yīng)清理裁口?！　。惭b于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm?！　?，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！　。瑧?yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門窗。 保證項(xiàng)目：　　　　　　橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無油灰。5成品保護(hù)　，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時(shí)開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞?！?對于面積較大、造價(jià)昂貴的玻璃，宜在棟號交驗(yàn)之前安裝，如需要提前安裝時(shí)，應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施，防止損傷玻璃而造成損失。 玻璃安裝時(shí)，操作人員要加強(qiáng)對窗臺及門窗口抹灰等項(xiàng)目的成品保護(hù)。 玻璃出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。 防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應(yīng)有出廠合格證。 質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。（五）擠塑板施工擠塑板的性能、運(yùn)輸、貯存要求 擠塑板屬于B2級的建材，故在運(yùn)輸和儲存中應(yīng)遠(yuǎn)離火源和化學(xué)溶劑，避免日光爆曬、風(fēng)吹雨淋、并應(yīng)避免長期受重壓和其他機(jī)械損傷。屋面防水層施工。擠塑板本身膨脹性極低(無)，基本上不需要留伸縮縫，直接板接板鋪設(shè)。為了避免擠塑板在后續(xù)施工過程中發(fā)生走位影響整體施工，可以使用粘接劑將擠塑板與防水層做貼合，粘貼只需配合擠塑板