【正文】 5~104擊，；~，平均擊數57擊。裂隙發(fā)育，巖芯呈短柱狀，碎塊狀，少量扁柱狀，錘擊聲較清脆。 水文條件本區(qū)段的地下水補給來源主要是大氣降水，強～中風化基巖裂隙水，也主要靠大氣降水通過土層的滲流補給，補給多少除與季節(jié)的變化有關外，也與基巖的裂隙發(fā)育程度及其連通性有關。~。（2）地下水類型本線段位于三角洲地區(qū)，地形平坦，沿線地下水類型以及賦存方式有以下幾種：第四系孔隙水、構造裂隙水。以上兩臺盾構機自深圳地鐵5號線5320標完成施工后，轉運至我項目，經我單位安排專業(yè)班組進行維修保養(yǎng)，使兩臺設備性能達到良好狀態(tài)?？紤]復合性地層的適用性，盾構機采用面板式刀盤，開口率為32%，布置31把單刃滾刀，4把雙刃中心滾刀，64把刮刀。 據房屋調查情況顯示，盾構下穿雙崗民房區(qū)施工受影響范圍內有7口井：①雙沙社區(qū)光華里2號，7m深水井（現已停止使用）；②雙沙社區(qū)永樂里4號，10深水井；③雙沙社區(qū)永恒里4號，7m深水井；④雙沙社區(qū)光華里4號，10m深水井；⑤雙沙社區(qū)北便大街11號，4m深水井；⑥雙沙社區(qū)北便大街13號，7m深水井；⑦雙沙社區(qū)北便大街8號，5m深水井（詳見黃埔區(qū)沙浦二社民房區(qū)平面圖 圖226）；雙崗民房區(qū)北側沿黃埔東路鋪設有煤氣管線，材質為鋼材。據房屋調查顯示，房屋大部分為90年代、2000年初的1～5層民房，基礎形式多為條形淺基礎，90年代房屋多為磚混結構，2000年后房屋多為框架結構。其中，DK43+~DK43+（7Z、8Z），下穿民房39棟，側穿民房159棟，～；DK43+452～DK43+516段為全斷面8Z地質，下穿民房4棟，側穿民房37棟，～； 雙崗民房區(qū)平面圖 29（略） YDK43+~YDK43+(580環(huán)~755環(huán))段，區(qū)間右線下穿民房43棟，經調查確定，41棟為條形基礎，2棟為獨立樁基礎，分別為：雙沙社區(qū)北便大街15（YDK43+）,侵入隧道右線1根樁，樁長19m,， ；雙沙社區(qū)北便大街8（YDK43+445）,區(qū)間右線范圍內有7根樁，樁長17m，本段隧道埋深19m，未侵入隧道。此段施工屬于II級風險源，集團公司都非常重視并給于大力支持和鼓勵，同時成立集團公司專家組現場指導施工，保證順利通過此段,專家組具體人員如下； 組長：郭建群 組員：李長山、李 王、陳國良 陳慶杰、張志躍、王平孝 我單位抽調對二次注漿、袖閥管注漿有多年施工經驗人員，組建一支專業(yè)化地面注漿隊伍，提前對雙崗民房區(qū)損壞嚴重房屋及后期發(fā)生沉降到達預警值建筑物進行加固，確保下穿雙崗民房期間建（構）筑物沉降可控。嚴格保證穿越雙崗民房區(qū)施工勻速、連續(xù)性，確保在民房區(qū)不停機。在確保各項條件允許情況下，對盾尾密封裝置進行檢查更換，并對可能出現的故障預先做好修理準備，對主要設備零件的備件在施工前配備齊全。 盾構下穿期間建筑物沉降的控制本工程采用土壓平衡式盾構掘進機，其工作原理是利用土倉內的土壓力來平衡開挖面的土體，從而達到對盾構正前方開挖面支護的目的。同時要求推進中盾構姿態(tài)保持相對的平穩(wěn)，控制每次糾偏量不過大，減少對土體的擾動，并為管片拼裝創(chuàng)造良好的條件。在穿越雙崗民房密集區(qū)之前嚴格落實盾構施工生產管理制度，充分準備，精心施工，技術交底、安全交底做到“橫向到邊，縱向到底”，施工現場人員圍繞穿越民房施工展開工作，確保盾構穿越民房勻速、連續(xù)、安全完成。根據前期掘進段總結掘進參數，雙崗民房區(qū)山軟下硬段：ZDK43+~ZDK43+(580環(huán)~642環(huán))/YDK43+~YDK43+(580環(huán)~755環(huán))上部為7Z強風化混合花崗巖，下部為8Z中風化，為典型上軟下硬地層各項參數初步確定為：推力宜控制在1100t~1300t，掘進速度7~15mm/min，出土量60m3/環(huán)，（已考慮地面建筑物荷載），注漿量不小于7 m3/環(huán)。掘進參數需根據掘進過程中監(jiān)測數進行據實時調整，確保沉降或隆起量滿足設計及規(guī)范要求。按照設計要求，根據前期現場盾構掘進經驗以及該段地質實際情況，即每環(huán)所需運輸土方量為60m3。下穿建（構）筑物時保證推進應勻速、連續(xù)、安全，控制盾構區(qū)間隧道掘進軸線與設計軸線相符合，盡可能地減少糾偏，從而保證盾構機安全、平穩(wěn)地下穿雙崗民房區(qū)建筑物。推進單環(huán)管片造成的理論建筑空隙為： （－）/4＝（m3）實際的壓注量為每環(huán)管片理論建筑空隙的130％～180％，～，盾構下穿民房區(qū)上軟下硬段建筑空隙取175%則同步注漿量為7m3，全斷面硬巖段建筑空隙取159%，實際施工壓力還應視地面沉降進行調節(jié)和控制。在做到“掘進與注漿同步”情況下，原則上上軟下硬段每環(huán)注漿量不得小于設計量7m3，根據注漿壓力和盾尾密封情況，適當增大注漿量。另外通過加大盾尾油脂壓注量來防止?jié){液通過盾尾流失，同時要采用性能良好的盾尾油脂。在盾構下穿建筑物期間，進行24h兩人蹲守交叉巡視，一旦發(fā)現異常跡象，立即上報項目部領導，并根據情況采取適當措施進行處理，具體人員安排如下所示：盾構下穿雙崗民房地面建筑物巡視值班表序號班組姓名聯系方式負責區(qū)域范圍1白班黃文斌18638206756盾構掘進前后50m且盾構正穿及鑒定為一般損壞建筑物的重點巡視2白班李洲186385716813夜班張鋒189354756094夜班趙剛剛15291908981除專門地面巡視人員，值班副經理每天對盾構掘進區(qū)域房屋進行檢查巡視；14盾構井~文園站盾構區(qū)間右線YDK43+~YDK43+(580環(huán)~755環(huán))段，盾構掘進易出現以下風險：a、掘進難度大，因受力不均易出現掉刀、刀圈崩斷的情況發(fā)生而傷及刀盤；b、上軟下硬地層，帶壓檢查更換刀具難度大、工期長，且潛在風險大；c、上下斷面地層軟硬不均，容易出現出土量增大，導致地面發(fā)生沉降；d、盾構機姿態(tài)難以控制；為避免以上風險，除采取必要施工工藝技術，還采用以下措施：（1）管理措施①通過集團公司“預警平臺軟件”現場將沉降數據反饋公司技術專家進行分析，對風險進行預測、預判。（2）技術措施①根據地層埋深及水位高度，提前建立土壓動態(tài)平衡，參考地質圖，在進入上軟下硬地層前3～5環(huán)建立土壓平衡。③上軟下硬地層掘進過程中，根據掘進度、掘進速度、刀盤轉速、刀盤壓力變化波動大小，及時對刀盤刀具磨損程度做出判斷。在此地層掘進必須控制掘進參數，推力宜控制在1100t~1300t，掘進速度7~15mm/min，（同上），具體施工可根據實際地層適當做出調整。⑥當盾構機處在上軟下硬地層換刀，盡量避免在上部地質差、巖石分界線前后5m地段進行，必須進行帶壓檢查更換刀具作業(yè)，以確保安全順利地完成刀具檢查更換。 ⑧嚴格控制出土量，結合地面沉降監(jiān)測雙重控制沉降。 區(qū)間YDK43+~YDK43+(545環(huán)~580環(huán))段下穿雙崗民房區(qū)，根據地質勘察結果，隧道斷面地質為全斷面中風化混合花崗巖8Z，最大天然極限抗壓強度在81MPa～145MPa。 （2）盾尾脫出全段面硬巖5環(huán)后，立即注雙液漿形成密閉止水環(huán)，防止成型隧道后方水進入開挖面造成出渣困難，并在盾尾后管片吊裝孔檢查止水效果，若止水效果好則采取常壓掘進，若止水效果不滿足要求，則再次進行補充注漿。嚴格控制盾構機掘進姿態(tài)及合理的管片選型，減少盾構機蛇形掘進。五、雙崗民房區(qū)建筑物加固在盾構施工中，除了根據地質特征、沉降監(jiān)測數據合理設置盾構機相關參數，建筑物注漿加固保護還可針對一下四種情況分別采取措施：盾構機刀盤未到達時：對一般損壞房提前進行預埋袖閥管進行注漿加固；盾構機刀盤到達時：隧道內超前注漿、地面建筑物跟蹤注漿；管片脫出盾尾時：可采取同步注漿（詳見P23)、徑向注漿；防止工后沉降：主要采取二次補強注漿、地面二次補漿；以上相關施工工藝具體情況如下所述：、一般損壞房預加固（一般損壞房數量及預加固注漿） 經房屋鑒定報告顯示，雙崗民房YDK43+~YDK43+，有5棟為嚴重損壞房，分別為毓秀里10號、昌明里8號、獅城里10號、北便大街9號、聚龍里橫7號，對嚴重損壞房考慮采取預埋袖閥管進行注漿加固，除此之外，對此類房屋住戶在后期掘進過程中，還會考慮臨時搬遷。（2） 止?jié){系統能在光滑地袖閥管內可以自由地移動，可根據實際情況需要在某一段區(qū)域內反復注漿。（4） 適用范圍較廣，既適用于滲透性較好地層，又適用于滲透性較差地層。（6） 在場地狹小地情況下，仍可進行作業(yè)。它能進行定深、定量、分度、分段、間歇、重復注漿，集中了劈裂注漿法、壓（擠）密注漿法和滲入注漿法的優(yōu)點。使該區(qū)域房屋地基松散地質加強，減小盾構掘進時對房屋產生的沉降影響。袖閥管結構如圖57所示，一般采用PVC塑料管作袖閥管，為了方便地進行灌漿，在袖閥管上一般每隔33cm35cm鉆一組4Φ6mm或4Φ8mm的射漿孔，每組孔的縱向長度6cm10cm，每米袖閥管上一般鉆23組射漿孔。在把袖閥管放入鉆孔時，橡膠套的作用是防止鉆孔泥漿或套殼料進入管內；灌漿時橡皮套在壓力作用下被漿液沖開，使?jié){液進入地層，并且可保證按要求分清層次，形成劈裂，而當停止灌漿時，橡膠套又彈回并裹緊袖閥管，防止管外流體進入管內，起到逆止閥門的作業(yè)。袖閥管不應有較大的彎曲，內壁必須光滑。 袖閥管注漿結構示意圖53 圖54袖閥管注漿孔布置（右圖）由于雙崗民房區(qū)建筑物比較密集，受空間約束影響，袖閥管注漿孔采用單排布設，考慮到該段區(qū)間拱頂地層5m左右深度處于雜填土，鉆孔深度至地面以下6m（設計要求基礎以下2m，基礎多為2m條形基礎），以最大程度加固房屋下基礎持力層，盡量減小無法加固盲區(qū)為原則，鉆孔布置可根據現場實際情況適當調整鉆孔位置及間距，在無條件鉆設斜孔條件下鉆設豎向孔，整個注漿完成盾構機順利通過后用水泥砂漿對注漿孔進行封孔處理。 d、速凝劑： 如發(fā)現地下有水流通道，孔內漏漿嚴重時，可摻入適量的的水玻璃作為速凝劑。加固完畢后進行洗管，并對管口進行保護，盾構掘進該處時，根據建筑物沉降情況，可繼續(xù)進行重復注漿作業(yè)，且注漿全過程進行建筑物沉降監(jiān)測作業(yè)。注漿總量/m179。 利用前期預埋袖閥管，可分區(qū)、分段、分戶進行重復注漿作業(yè)。利用盾構上4個超前注漿孔進行注漿，根據加固范圍要求，采取超前8m注漿加固，注漿漿液采用雙液漿，注漿壓力結合注漿量雙重控制（），其中以土倉壓力控制為主。）0~360絞車提升能力(kN)絞車單繩第一層提升速度(m/s)卷筒容繩量（m）30鋼絲繩直徑(mm)φ11彈簧卡盤使用壓力（MPa）6彈簧卡盤最大夾緊力(kN)30油泵型號*YBC12/80油泵額定壓力（MPa）8油泵額定流量(L/min)12電機型號*YBK2132M4功率(KW)轉速(rp/m)1400額定電壓(V)380/660額定電流(A)質量（kg）500外形尺寸（1*b*h）(mm)1250*640*1265 整個超前注漿過程施工順序為：搭設腳手架→固定鉆機→鉆孔作業(yè)→注水洗管→注入磷酸、水玻璃混合液→注漿作業(yè)→封孔作業(yè)； 超前注漿示意圖 超前注漿管剖面圖 超前注漿管布置平面圖 超前注漿現場圖 （1）在推進油缸撐靴上提前固定手拉葫蘆，采用手拉葫蘆將鉆機先拉至拼裝機上部，并進行固定； （2）搭設操作平臺采用4m長∮36m鋼管腳手架，采用扣件式連接，腳手架下部直接置于管片上。搭設完畢完成后，在腳手架上面鋪設四塊走道板，并用鋼絲綁扎固定； （3）操作平臺鋪設完成，將預先拉起鉆機放置操作平臺并進行固定，調整鉆機位置與角度，； （4）鉆機就位，開始進行鉆孔作業(yè)，鉆孔過程中，兩根管道同時進行注水，一方面防止堵塞鉆桿，另一方面降低鉆桿溫度；由于要超前8m加固范圍，每根鉆桿長度為2m，連續(xù)連接4根鉆桿； （5）鉆孔深度至8m，然后將磷酸液與水玻璃液按1:1配制完成注入鉆孔，其中水玻璃液配合比為水：水玻璃=1:1，磷酸液配合比為水：磷酸=1:10，二者均為體積比；，主要以鉆孔外壁不漏水為標準； （6）混合液注入完畢，開始進行注漿，注漿機具采用雙液變量注漿泵，注漿壓力控制在1Mpa~2Mpa左右，采用后退式注漿。依次重復以上操作，根據土倉壓力及波動大小，拔出10cm左右再次進行注漿，持續(xù)觀察15min至土倉壓力基本穩(wěn)定； （7）上述操作完成后，注入預先配置好磷酸與水玻璃混合液進行封孔作業(yè)，；具體配合比同（5） （8）注完水玻璃與磷酸混合液10min后，開始退出鉆桿，邊退邊進行拆除，待鉆桿全部退出后，為防止流水涌泥，注意加墊100mm橡膠墊將超前注漿管法蘭擰緊； （9）在整個注漿過程中，操作室時刻關注土倉壓力以及各參數變化，并密切關注齒輪油泄露油箱油質以及主軸承密封性能；注漿期間，間斷性轉動刀盤，防止?jié){液流入凝固使刀