【正文】 期施工方案執(zhí)行。，對測溫保溫人員、火爐管理人員，應專門組織進行技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考核合格后，方準上崗?；炷恋某龉薮笥?5176。并做好記錄。：（1）學習有關冬期施工規(guī)范、規(guī)定。（3）學習、理解本單位冬期施工的方案和具體工程項目的冬期施工方法、措施。施工現場管理人員必須掌握如下工作要點：（1）了解當天的天氣預報和測溫人員的測溫報告。（2）根據混凝土養(yǎng)護測溫記錄，推算混凝土強度增長情況，決定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時間、以及混凝土外表面的保溫措施。（4）檢查保溫措施的實施情況。重點是：電氣設備使用、明火使用是否符合規(guī)定；容易產生煤氣中毒作業(yè)場所、易燃易爆材料、化學材料堆放場地、氣焊設備等是否存在違章情況。在化凍階段，應著重檢查架子、機具設備、構件堆放的變化，及時采取措施。測溫人員必須做到：，報告棟號負責人及項目技術負責人。：按要求布置測點并繪制測點分布圖及編號。（5）現場準備，根據實物工程量提前組織施工用機具、保溫材料等進場。，臨時施工用水管道，對滲漏、破裂等不合格部位進行處理后進行保溫，做好保溫防凍工作。降水排水工程是今年冬期施工的重點檢查項目，由于部分降水井現在出水量小，流動性差，易結凍，要嚴格檢查制度，責任到人，嚴防地下室被淹。、生活用水及消防、排水管等管線做好認真的保溫措施，必須采用不小于50mm厚的巖棉保溫材料保溫，防止凍裂和管道堵塞，影響安全施工，暗鋪管線要保證在凍土深度5cm以下。配電箱、閘刀箱要有防雨、雪措施，大風雪過后，要及時檢修。（6）安全管理，要采取防滑措施。、熱水，要防止燙傷；使用有毒物質時，在嚴加保管，要有防止腐蝕皮膚和中毒等措施。、控制箱，設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電、觸電。，即采用一地挖出的未凍土作為本工程的回填土，并迅速夯實。土方回填夜間停工時，將已回填完畢的土層進行覆蓋保溫，以防止土層表面受凍。，應進行覆蓋保溫。在負溫條件下，應加強鋼筋的檢驗，在加工、運輸、綁扎等過程中應防止撞擊、刻痕等缺陷。，防止表面結冰瘤，砼澆筑前應清除鋼筋上的積雪、凍屑等。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于20℃，風力超過3級時應有擋風措施。，焊接時必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止接頭處產生偏心受力狀態(tài)。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層溫控施焊，層間溫度控制在150~350℃之間，以起到緩冷的作用。 。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。為了防止接頭過熱，宜采用幾個接頭輪流施焊。Ⅱ級鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊，回火焊道的長度應比前一層焊道在兩端各縮短4mm~6mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，改善接頭性能。Ⅱ級鋼筋坡口焊接頭也宜采用“回火焊道施焊法”。普通混凝土中直徑大于22㎜的鋼筋和輕骨料混凝土中直徑大于20㎜的HPB235級鋼筋及直徑大于25㎜HRB33HRB400級鋼筋的接頭，均宜采用焊接。當采用焊接接頭應符合下列規(guī)定：，對一級抗震等級，應采用焊接接頭，對二級抗震等級，宜采用焊接接頭。、暗柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500㎜區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的百分率，應符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)連接處不限制。新澆筑的砼如遭凍，砼內拌合水結成冰，體積增大，水化熱反映停止，在恢復正常養(yǎng)護后，孔隙率增大，從而砼的各項物理性能全面下降。 砼冬期施工采用綜合蓄熱法，即將砼的原材料進行預加熱，并摻加早強防凍劑，提高砼入模溫度，成型后用保溫材料覆蓋結構外表面，利用預加的熱量和水泥水化熱量，使砼緩慢冷卻，保證砼在遭受凍結前達到抗凍臨界強度或設計要求所達到強度。最小水泥用量不應低于300kg/m3。（摻用防凍劑的砼，當室外最低氣溫不低于15℃）。防凍劑應適用于冬季0℃~ 15℃負溫條件下的施工，保證砼在負溫下進行水泥水化熱反應，強度可持續(xù)增長。早期強度上升快，可以促使在預養(yǎng)階段（正溫養(yǎng)護階段）基本達到抗凍臨界強度。，應在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載的作用。，不得含有冰雪和冰塊以及易凍裂的物質。外加劑溶液應標志明顯，不得混淆。坍落度要嚴格按冬期施工配合比執(zhí)行。當氣溫低于15℃時，停止攪拌混凝土。砼出罐后應即測出出機溫度，不宜低于10℃，砼到達現場其出罐溫度不得低于8℃，入模溫度不得低于5℃。，選擇最佳泵送路線(即泵送的最短路線)，提高泵送速度，泵送前應用熱水清洗泵管。砼罐車采用棉氈包裹，并外側用帆布密封。，已澆筑層的砼溫度在未被上一層砼覆蓋前不應低于2℃。在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。冬期施工澆筑混凝土時，不宜留置施工縫。施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。暗柱應留在樓層面，梁應留設在跨中1/3處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。：混凝土拌合物入模澆筑，必須經過振搗，使其內部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗混凝土采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑暗柱時，一個施工段內每排暗柱應按由外向內對稱地順序澆筑，不要由一端向另一端推進，以防暗柱模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。梁底與梁側面要注意搗實，振搗器不要直接觸及鋼筋和預埋件。為澆筑振搗密實，混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過下表的規(guī)定。砼澆筑后要在裸露的砼表面先用塑料布（或彩條布）等防風材料覆蓋，然后鋪設棉氈保溫。C～－5186。（2）－5186。C間，措施為在混凝土中摻加復合型早強抗凍劑，、梁、板的模板四周，使之形成封閉的保溫套，并在其上覆蓋兩層棉毯保溫。（3）－10186。，應立即采取有效措施，確保養(yǎng)護。，最低溫度大于5℃時隨即覆蓋一層塑料布，兩層棉氈保溫養(yǎng)護，內設火爐6個。砼澆筑作業(yè)施工前，應提前一天加熱室內火爐，做好預熱措施。冬施期間為了減小施工層冷風的吹襲，有利于保溫，在施工層外腳手架外側防護桿上用塑料防水彩條布封閉圍護。使用火爐加熱保證環(huán)境溫度不低于5℃，火爐數量應能保證施工要求，加熱達到混凝土臨界強度后停止然后拆除墻體模板。根據施工經驗混凝土24h強度可達到4Mpa，所以混凝土按本方案施工養(yǎng)護能夠保證質量。，一般構件不少于7天重要構件及所有防水砼應不少于14天。：混凝土表面不應有受凍、粘連、收縮裂縫，邊角脫落現象，施工縫不應有受凍痕跡。（2）砼在出罐及入模時，澆筑后和硬化過程中的溫度。，砼溫度測溫每晝夜不少于4次。測溫時限從砼入模開始至砼達到受凍臨界強度的30%或砼溫度降到10℃。測溫項目和次數見下表：測溫項目測溫次數測溫時間測溫工具室外及環(huán)境溫度定時定點每晝夜4次2：00，8：0014：00，20：00玻璃液體溫度計并記錄最高和最低溫度2011年11月至2012年3月暖棚溫度每工作班4次2011年11月至2012年3月玻璃液體溫度計水、水泥、砂石和外加劑溫度每工作班4次2011年11月至2012年3月玻璃液體溫度計混凝土出盤溫度、入模溫度每工作班4次2011年11月至2012年3月玻璃液體溫度計混凝土養(yǎng)護溫度混凝土成型開始每2小時一次，達到臨界強度后6小時一次（最少測溫7天）2011年11月至2012年3月電子測溫儀，并應了解結構物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護期限等。，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作三組試件，一組在20℃標準條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；一組與構件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至防凍劑所規(guī)定的溫度時，試壓，用以檢查砼是否達到抗凍臨界強度；一組與構件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉入20℃標準條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14+21。五、越冬工程維護，應填松土進行保溫，虛鋪松土厚度30~50cm。:，當裸露時間較長，后澆縫處伸出的鋼筋應進行保護防止銹蝕。，所有結構或構件上的施工臨時荷載均應撤掉，建筑垃圾應清理干凈，并組織有關人員對一完部分進行檢查鑒定，并做好記錄。、緩建工程復工時，應首先根據圖紙對標高、軸線等進行復測，并與原始記錄對應檢查，當偏差超過允許限值時，應分析原因，會同設計、建設、監(jiān)理等單位共同商定后，確定可否復工，或采取其他措施處理。由于用超過規(guī)定粒徑的凍土塊和超過最大凍土含量的土進行填方，即使夯實，也達不到致密的效果，凍土在冬季很硬，填方空隙較大，待凍土解凍之后，發(fā)生融沉，出現陷坑。不應采用凍土進行填方，冬期施工填方之前應準備好暖土，或凍土加溫融化后才可利用?；炷琉B(yǎng)護不符合要求出現質量事故～1㎝厚的凍酥層。室內設火爐時