工作井施工方案-在線瀏覽
2025-06-21 00:06本頁面
【正文】 第二節(jié)沉井澆筑前，在已硬化的接口處的混凝土表面上，清除水泥薄膜約（1mm）和松動石子以及較弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的厚15～25mm水泥砂漿，或先鋪一層減半石子混凝土，在正式繼續(xù)澆筑混凝土，并細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。如果氣溫持續(xù)較高，終凝后即可遮蓋澆水養(yǎng)護，防止烈日暴曬。拆模（1）、方可拆除直立的側面模板，且應先內(nèi)后外。（3）、拆模的順序是：井孔模板→外側模板→刃腳斜面的支撐及模板。沉井制造的允許偏差序號 項目 允許偏差1長+%2寬+%3兩對角線偏差為其長的 %4傾斜度（不允許外傾） %5鋼筋混凝土井壁厚 +15mm四、沉井下沉。下沉時采用長臂勾機取土，抓土從中央開始向兩側進行，井底中央形成鍋底后，其高度比刃腳低1～，沉井因刃腳承載力的下降而下沉，并將刃腳下的土擠向中央鍋底。如遇到粘性土，四周的土不易向鍋底坍落，采用高壓射水松土。沉井下沉計算1）井壁與土的平均摩擦力f0由地質報告得f0＝f1n1+ f2n2 +f3n3 +f4n4247。（++4+）＝ KN/m22）沉井下沉系數(shù)沉井分兩節(jié)進行。第一節(jié)沉井每米自重：G1＝G刃腳+ G1＝241＝G1＝（+）2（5+8）＝（KN）第二節(jié)沉井每米自重：G2＝G1+ G2＝（+）241＝G2＝+2（5+8）＝ （KN）第一節(jié)沉井下沉系數(shù)：K1＝（G1－B）/（T+R）＝247。（24）＝ ＜ 由計算結果可知：兩節(jié)沉井下沉均有困難，施工時要注意增加外壁光滑度，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取適當?shù)闹链胧?。地基原載力復核已知原地基承載力為f=170kPaF＝fA＝17058＝6800 KN沉井總重：G＝ KN碎石砂墊層總重：G1＝58＝298 KNF ＞ G+ G1=由計算可知，地基原載力可滿足要求。2）在不穩(wěn)定土層和砂土中下沉時，應特別注意使井內(nèi)水位高于井外，防止翻砂。B．周邊井孔的取土底面不能低于刃腳1~2m。5）下沉過程中經(jīng)常做好井底標高、下沉量、傾斜和位移地測量工作，隨時注意糾偏。6）盡量遠棄土，力求向沉井四周均勻棄土，嚴防堆在沉井一側，產(chǎn)生偏壓造成沉井偏斜。B．接高前應盡量糾正傾斜和正位，并使接高后各節(jié)豎向中軸線在一條直線上。D．接高前不得將刃腳挖空，必要時應在刃腳下回填或支墊，以防突然下沉。2）沉井斜度不大于1/50，即24cm。五、沉井基底清理及封底沉井基底清理 在沉井下沉到設計標高后，應對基底按設計要求進行清理，為封底做好準備。當在井孔內(nèi)除泥，刃腳下土層不能自行坍塌成設計要求的鍋底坑時，可用高壓射水將其土層沖碎，并趕向井孔中部以便清除。清底時，注意控制井底面高度，不要過分擾動刃腳下土層，以免引起翻砂。封底混凝土高度內(nèi)的井壁的粘泥應洗干凈，以保證封底質量。（1）、施工程序及操作要點1）導管選擇與布置在井孔中垂直放置兩根內(nèi)徑300mm的鋼制導管，每根導管通過混凝土數(shù)量大約為25m3/h，管底口距基底面200mm，導管頂部裝有一個設有閥門的管節(jié)與漏斗相接?；炷羶α蟼}安放在灌注平臺上，設有開啟門，用減速漏斗與漏斗連接。 首批混凝土的坍落度不能太大，以免落下的混凝土不能形成一定的坡率而埋不住導管底口。4）進行灌注 在一切準備工作就緒后，打開導管閥門（同時打開倉儲的門），此時導管內(nèi)的空氣和水在混凝土的重壓下由導管底口排出，瞬間混凝土通過導管壓向基底，在導管周圍堆成一個平坦的混凝土圓錐體，將導管底口埋住
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