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煙氣脫硫工程電控樓工程施工方案施工方案-在線瀏覽

2025-06-20 06:45本頁面
  

【正文】 械設(shè)備需用量、需用時(shí)間以及采用的施工順序和施工方法全面而周密的加以確定,滿足業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與工期要求,確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗的建成。其主要工程量有:土方開挖 3000m3,混凝土澆筑 1110 m3,彩色耐磨樓、地面 1650 平方米,級配砂石及素土回填 1450 m3 等。 建筑構(gòu)造(1)圍護(hù)結(jié)構(gòu)外墻采用 250 厚陶?;炷疗鰤K,內(nèi)墻 200 厚。(3)門窗:窗均為塑鋼窗,單層玻璃 6 厚,中控室玻璃為中空玻璃(5+9+5)(4)門:設(shè)備進(jìn)出外門為金屬夾芯板門,內(nèi)門除特殊要求的門外,均為塑鋼門。配電間的門為鋼質(zhì)乙級防火門。外墻面為彩色高級涂料,顏色同已有建筑物 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 電控樓結(jié)構(gòu)部分,基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ),上部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu); 基礎(chǔ)均要求基于第 5層土上,有超設(shè)計(jì)深度部分采用 7:3 砂石換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高,地下結(jié)構(gòu)部分均要求瀝青二道防腐。焊條:HPB235 鋼筋、Q235B,E43XX型;HRB335 鋼筋,E50XX 型。2 工程施工難點(diǎn) 本工程施工 電控樓面積較大, 深度較大,土方量開挖量大,現(xiàn)場無大存土料堆放場地,開挖中需考慮土方調(diào)配平衡,協(xié)調(diào)開挖順序,做到挖棄填用,減少外進(jìn)回填土方量;此外,電控樓外圍可用空間小,兩邊均為道路,布置水電和施工機(jī)械布設(shè)要嚴(yán)格加以考慮,充分利用現(xiàn)場空間。 特殊施工本工程設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼施工較多,在施工過程中要采取有效施工措施。 埋件安裝電控樓 層設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件較多,施工過程中要精密施工,嚴(yán)格對安裝制作過程加以控制。 工期緊 工藝結(jié)構(gòu)施工工期為 150 天左右(2 月份春節(jié)除外),需合理安排、精心施工,保證施工按期完成。帶領(lǐng)一支施工技術(shù)過硬,具有實(shí)干精神并能堅(jiān)決貫徹管理指令的隊(duì)伍來保證工程質(zhì)量管理、安全文明、施工管理、以及施工進(jìn)度等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。管理層的設(shè)置:管理層主要包括施工工程師,安全監(jiān)察工程師,設(shè)備工程師,調(diào)試試驗(yàn)師,現(xiàn)場設(shè)計(jì)代表,資料事務(wù)管理員,計(jì)劃財(cái)務(wù)主管等;施工層管理:建筑施工單位由分包商設(shè)立施工項(xiàng)目部(分包商) ,下設(shè)專職脫硫施工處。據(jù)現(xiàn)場測量放線,總承包公司部分現(xiàn)場臨建設(shè)施占用脫硫設(shè)備基礎(chǔ)部分用地,需將所占用地方清理出來,對其地下埋水電用管,在施工中協(xié)調(diào)好將其拆遷移走。根據(jù)施工組織中的布置,按照現(xiàn)場施工要求,在總干線上設(shè)分路支線將水源及電源接通到施工現(xiàn)場,現(xiàn)場條件較為方便。開工所需進(jìn)場材料在監(jiān)理、甲方監(jiān)督下送檢。遵照見證取樣的原則,對各種進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)、各標(biāo)號砼進(jìn)行試配。16 在開工前圖紙經(jīng)會審建設(shè)單位、經(jīng)監(jiān)理、甲方及施工各方會審簽字,有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范準(zhǔn)備齊全,完成各項(xiàng)管理措施制定審批。報(bào)審測量員、試驗(yàn)員等特殊崗位人員名單、操作證、測量試驗(yàn)儀器檢驗(yàn)合格證及進(jìn)場機(jī)械設(shè)備清單。 工程開工前,由測繪人員編制詳細(xì)測量方案,報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審核,審核合格后予以實(shí)施。 鋼材的檢測根據(jù)施工生產(chǎn)及砼配制的要求,選擇有資質(zhì)的廠家通過招標(biāo)采購鋼材,每批到貨鋼材都應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠質(zhì)量證明書等三證。根據(jù)施工要求對鋼材進(jìn)行力學(xué)性能和彎曲試驗(yàn),試樣的抽樣是在生產(chǎn)廠家、爐罐號、規(guī)格、牌號相同的情況下為一組,抽樣次數(shù)是根據(jù)驗(yàn)收批量決定的,每 60 t 為一個(gè)驗(yàn)收批,在一次批量不足 60 t 也做一個(gè)批次進(jìn)行抽樣檢測,試驗(yàn)結(jié)果要和出廠質(zhì)量證明書上的相應(yīng)指標(biāo)相符,并且達(dá)到設(shè)計(jì)要求。焊接的質(zhì)檢控制,首先要對工藝參數(shù)進(jìn)行確定,焊工必須持證上崗,對于焊接鋼材的外觀檢查,每批抽 10%且不少于 10 個(gè)。 砼試塊的檢測9 / 50(1)砼試塊制作應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件,即 150mm 邊長的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的立方體,在標(biāo)養(yǎng)溫度 20177。(2)砼試塊制作,應(yīng)指定專人進(jìn)行。(b)單項(xiàng)部位施工拌制的同配合比的砼不足 100m3 時(shí),其取樣不得少于一次。(d)做好砼試塊的標(biāo)識工作。上述原材料和成型樣品的檢測項(xiàng)目及內(nèi)容,由業(yè)主和監(jiān)理指定的試驗(yàn)室抽樣檢測,我部試驗(yàn)人員積極做好送檢樣品的配合工作。4 專業(yè)施工方案.施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→土方開挖→砂墊層→墊層砼→基礎(chǔ)、梁、柱、板砼→砌體→屋面防水→門窗、樓地面→內(nèi)外墻裝修裝飾.主要施工方案及技術(shù)措施 土方開挖 首先用全站儀進(jìn)行測量放樣,承臺按邊線進(jìn)行放樣,地梁按底邊線超出 作為工作寬度放線。開挖高程的控制在開挖區(qū)外四角釘木樁測出高程,由木樁頂端拉通線,用塔尺檢查和控制開挖標(biāo)高。自卸車一臺,土方按總包商指定的地點(diǎn)運(yùn)往堆放。4.3 砂墊層、砼墊層施工4.3.1 砂墊層采用中粗砂,中粗砂外購,由供應(yīng)商運(yùn)至施工現(xiàn)場。2%以內(nèi)。施工中分層灑水,采用平板振搗器振實(shí)。4.3.4 基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級為 C15,厚度只有 100mm,采用不支模滿基層面澆筑。不得使用鐵板壓光,以免影響上部結(jié)構(gòu)層的穩(wěn)定。放線使用彈線直接放于砼墊層表面,在合適部位引出保存,以便復(fù)核。立桿的接頭相鄰桿要錯(cuò)開,并布置在不同步距內(nèi),立桿與大橫桿要用直角扣件扣緊,不能隔步設(shè)置或選漏。剪刀撐除在兩端設(shè)置外,中間每隔 12m 設(shè)一道;與地面夾角在 45186。 之間;剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定于與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。4.4.2 內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架,鋼管規(guī)格、間距同雙排腳手架。4.4.3 腳手架搭設(shè)順序做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→按房屋的平面形狀放線→鋪設(shè)墊層→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿(與各立桿扣牢)→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二根大橫桿扣牢,在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除)→第三、四根大橫桿和小橫桿設(shè)置連墻桿→接立桿→鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛密目安全網(wǎng)腳手架組裝應(yīng)由專業(yè)安全員指導(dǎo)施工,專業(yè)隊(duì)伍搭設(shè),確保腳手架的穩(wěn)定性和安全。4.5 鋼筋工程4.5.1 鋼筋采購為總承包商指定的生產(chǎn)廠家采購,鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明及試驗(yàn)報(bào)告,每捆(盤)鋼筋必須有標(biāo)牌,進(jìn)場時(shí)按爐(批)及直徑分批驗(yàn)收,每批重量不超過 60t,驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對標(biāo)牌、外觀檢查、并抽樣送檢合格后方可使用。4.5.2 焊工必須有相應(yīng)的考試合格證件,現(xiàn)場施工時(shí),必須掛牌上崗。鋼筋焊接示意圖如下:4.5.4 柱筋采用電渣壓力焊。電渣壓力焊所用焊劑型號 E431,在使用前須經(jīng) 250~300176。鋼筋安裝之前,焊接部位和電極鉗口接觸的 15cm 區(qū)段內(nèi)鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈,并對端部進(jìn)行矯直,在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前,必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試,以便確定合理的焊接參數(shù)。接頭焊畢,應(yīng)停歇 20~30s 后,才可回收焊劑和卸下焊接夾具,并敲去渣殼。4.5.5 焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施工焊接,試驗(yàn)焊件要在監(jiān)理見證取樣后,方可送檢,合格后才能進(jìn)行生產(chǎn)加工。柱子箍筋的綁扎應(yīng)劃線綁扎,箍筋綁扎時(shí),應(yīng)將柱子主筋綁扎到位,控制好柱筋間距。4.5.7 鋼筋綁扎及支撐:鋼筋綁扎按操作規(guī)程、技術(shù)交底和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行,綁扎應(yīng)要橫平豎直,嚴(yán)格控制鋼筋綁扎間距,應(yīng)綁扎牢固,搭接長度及扎點(diǎn)位置按規(guī)范要求施工,在同一截面內(nèi),綁扎接頭的鋼筋截面面積,在受拉區(qū)不得超過 25%,在受壓區(qū)不得超過 50%,在不同截面中的綁扎接頭,間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋保護(hù)層的厚度用預(yù)制水泥砂漿墊塊在鋼筋模板間進(jìn)行控制,墊塊應(yīng)布置成梅花形,其相互間距不大于 1m。鋼筋綁扎好后,應(yīng)注意成品保護(hù)。12 / 504.6 模板工程4.6.1 框架梁、柱、現(xiàn)澆板均采用 15mm 厚雙面覆膜的木模板,支撐肋采用50mm100mm 木枋,木枋中距不大于 300mm。柱模安裝時(shí)采用鋼管扣件進(jìn)行鎖緊。 框架梁、連系梁側(cè)模安裝時(shí)應(yīng)低出梁底口,以便提前拆除梁側(cè)模及現(xiàn)澆板模板,保留梁底模的拆除時(shí)間,增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。滿堂腳手架架立桿縱橫間距 1m,步距為 ,第一層框架梁板支撐在回填土上設(shè)墊木,回填土應(yīng)夯實(shí)。模板安裝前表面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑,跨度大于 4m 的梁應(yīng)應(yīng)起拱 2/1000?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差:軸線位移 5mm;底模上表面標(biāo)高177。4.6.4 模板拆除。拆除的模板及時(shí)清理,涂刷隔離劑,按編號堆放整齊,以便再利用。水泥采用華新水泥廠生產(chǎn)的 硅酸鹽水泥,石子采用汪仁鎮(zhèn)料場級配良好的青石,在規(guī)范允許的前提下,盡量使用粒徑較大的骨料,含泥量控制在 1%以內(nèi),砂采用免檢的巴河砂,含泥量控制在 2%以內(nèi),拌合水利用總承包商提供的水源接口,敷設(shè)管道供應(yīng)至拌合樓,砼中摻加一定量的高效緩凝減水劑,以改善砼和易性,延長砼初凝時(shí)間,便于砼分層施工,以保證砼施工質(zhì)量。采用現(xiàn)場已安裝好的 JS750 攪拌站攪拌砼,生產(chǎn)能力25m179。/h。砼拌合時(shí)間不少于 90s。將拖泵直接安裝在拌合樓下,砼通過泵管輸送到倉內(nèi)。砼澆筑采用柱梁一起澆筑。柱砼應(yīng)分層振搗,不能用輸送管直接加入砼,每層厚度不超過 40cm,振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼 5cm,因柱子箍筋為四肢箍,加上拉梁插筋及拉墻筋,柱內(nèi)鋼筋較密,振搗時(shí)每層砼插五棒,柱角各插一棒,中間一棒,避免出現(xiàn)漏振。砼找平分兩次進(jìn)行,第一次為砼振搗后找平,第二次為砼收水后初凝時(shí)找平,砼表面用木槎子搓平后,應(yīng)禁止上人踩塌,砼澆筑完后應(yīng)及時(shí)用水沖洗流到下一層的水泥漿,保持下一層砼的外觀,避免掉下的砼堆積在下一層。砼澆筑完 72h 后拆模,砼澆筑完 24h 后覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù) 14d。主體結(jié)構(gòu)中,門洞、墻角、窗臺均采用 2cm4cm 板條組成陰陽角護(hù)在陽角上,用鉛絲扎牢,樓梯間踏步采用鋪板保護(hù);電線開關(guān)盒用鐵皮蓋封口,墻上預(yù)留洞采用塑料板覆蓋,在板四周用膠帶紙粘貼;下水管用水泥袋包裹,鐵絲綁扎封口,板上預(yù)留洞在 20cm 以內(nèi),先用磚蓋上,再抹水泥漿,大于 20cm 的,采用鐵板或木板覆蓋。4.8.2 在回填區(qū)釘標(biāo)樁拉線,控制回填標(biāo)高。4.8.4 回填到標(biāo)高后的表層,應(yīng)表面平整、密實(shí),無坑洼。砌筑前在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好線,砌塊與墻柱的相接處,必須預(yù)留拉結(jié)筋,豎向間距為 500mm,預(yù)埋 2Φ6 鋼筋,兩端伸入墻內(nèi)不小于 700mm,鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋理直、鋪平?;铱p要橫平豎直,砂漿飽滿。加氣砼砌塊的鋸割應(yīng)使用專用鋸具,不能用瓦刀砍,有預(yù)埋鐵件處,應(yīng)預(yù)制與加氣砼砌塊同尺寸的砼塊進(jìn)行砌筑。4.10 樓、地面工程4.10.1 水磨石地面原土夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,上面 18mm 厚 1:3 水泥砂漿找平,在找平層水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到 后鋪設(shè)水磨石,水磨石采用 5 至 8mm 的白石子,根據(jù)設(shè)計(jì)圖案彈線,分格并用素水泥漿嵌牢玻璃條。4.10.2 陶瓷磚鋪設(shè)先用 50mm 厚 C20 細(xì)石混凝土找 ~1%坡,最薄處不小于20mm,15mm 厚 1:2 水泥砂漿找平。再鋪 25mm 厚 1:4 干硬性水泥砂漿,面上灑素水泥。4.10.3 細(xì)石砼地面。4.11 裝飾工程4.11.1 抹灰前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行抹灰。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈(油污嚴(yán)重時(shí),應(yīng)用濃度為 10%的堿水洗刷) ,并灑水潤濕。墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密,水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞,鑿剔墻后安裝的管道必須用 1:3 水泥砂漿堵嚴(yán)。先用托線板檢查墻面平整程度,大致決定抹灰厚度,再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅,灰餅大小 5cm 見方,厚度以墻面平整垂直決定,然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高低位置一般在踢腳線上口) ,厚度以垂直為準(zhǔn),再用釘子釘在左右灰餅附近的墻縫里,栓上小線掛好通線,并根據(jù)小線位置每隔 上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅,待灰餅稍干后,在上下灰餅之間抹上寬約 10cm 的砂漿沖筋,用木杠刮平,厚度與灰餅相平,待稍干后進(jìn)行底層抹灰。其做法是:根據(jù)灰餅厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用 1:2 的水泥砂漿分層抹平,中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同,底灰宜用粗砂,中層灰與面灰宜用中砂。墻面陽角抹灰時(shí),先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。4.11.2 刷涂料。刷第一遍涂料,在使用前先用網(wǎng)布過濾,涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是15 / 50先上后下,涂料漆用排筆涂刷,使用新排筆時(shí),將活動(dòng)的排筆毛拔掉,涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開,由于涂料漆膜干燥較快,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時(shí),從一頭開始,逐漸向另一頭推進(jìn),要上下順?biāo)?,互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免干燥后出現(xiàn)接頭,等第一遍涂料干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱佔(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?,清掃干凈?.12 屋面工程該屋面為非上人不保溫平屋面。干燥后,鋪設(shè)單面帶砂 PVC(高聚物)改性耐低溫柔性防水卷材一道。多層建筑,可多層一次垂吊。4.13.3 門窗安裝的允許偏差應(yīng)符合下表要求。 用 3m 鋼卷尺檢查,量內(nèi)角門窗框兩對角線長度2022mm 177。 用線墜、水平靠尺檢查門窗框(含拼樘料) 正、側(cè)面的垂直度 2022mm 177。 用水平靠尺檢查平 開 門 ( 窗 ) 及 推拉 窗 177。用水平靠尺檢查門窗下橫框的標(biāo)高 177。 用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心 177。 用深度尺或鋼板尺檢查同樘門窗相臨扇的橫角高度差 177。 用 1m 鋼板尺檢查16 / 505.施工進(jìn)度計(jì)劃(見附圖 2):《推煤機(jī)庫施工進(jìn)度橫道圖》6.主要施工機(jī)械設(shè)備(見下表)主 要 施 工 機(jī) 械 設(shè) 備 一 覽 表序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單 位 數(shù) 量1 反鏟挖土機(jī) WY100 臺 12 自卸汽車 8t 輛 23 打夯機(jī) 蛙式 臺 24 混凝土攪拌機(jī) JS750 臺 15 配料機(jī) PLD1200 臺 16 螺旋輸送機(jī) LSY2006 臺 27 裝載機(jī) 2L3013 輛
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