【正文】 編制，待上級審批后向有關(guān)人員貫徹落實，并定期檢查施工方案的實施情況。 (5)組織好接到工程后的第一次設(shè)計交底，并做好對各專業(yè)交叉較多、設(shè)計要求較高的復雜部位的交底。 (7)處理項目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量缺陷應以書面形式及時上報，并制定措施認真處理。(2)參加圖紙會審，書面對作業(yè)班組進行安全、技術(shù)交底。(4)按規(guī)范及工藝標準組織施工，保證進度、質(zhì)量和安全。(6)協(xié)助做好進場物資的質(zhì)量、型號、規(guī)格的檢驗工作。(8)及時填寫、收集和整理各項技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料。(2)對項目實施全過程質(zhì)量監(jiān)督管理，發(fā)現(xiàn)嚴重工程質(zhì)量問題及時按規(guī)定查處，并向上級匯報。(4)對隱蔽工程分部分項工程負責質(zhì)量評定的審核和資料的收集工作，確保資料的完整、準確；對受監(jiān)工程質(zhì)量監(jiān)督并提交評定報告。(1)負責項目經(jīng)理部進場物資的驗收、發(fā)放和保管。(3)做好進場物資的標識及管理工作。(1)負責接收上級有關(guān)部門發(fā)送的各種圖紙、文件等資料，并登記造冊，妥善保管。 (3)規(guī)范工程施工期間的各類圖紙變更通知、工程合同及其它工程項目方面文件資料的收發(fā)，保管制度。 (5)負責管理好有關(guān)工程技術(shù)資料的歸檔保存和借閱管理，并按有關(guān)工程技術(shù)資料的重要性進行分類，及時清理作廢資料不被誤用。(7)協(xié)助班組、質(zhì)量員做好混凝土、砂漿試塊按齡期試壓，督促做好原材料實驗報告。(9)認真做好隱蔽工程的檢驗記錄、工程技術(shù)經(jīng)濟簽證，確保資料及時、正確、真實、齊全，與工程進度同步并在施工和今后維修中起指導作用。鋼筋現(xiàn)場就位綁扎，模板現(xiàn)場就位安裝。 施工任務(wù)劃分本工程共一個施工段①～②。 工程施工目標工程環(huán)境目標：噪聲、粉塵、污水排放達到國家和地方有關(guān)法律法規(guī)。工期目標：2011年9月30日開工，2012年5月28日竣工。文明施工目標：根據(jù)我公司文明施工管理要求，嚴格按照當?shù)卣畼藴实囊蟆Ｏ滥繕耍簼M足國家有關(guān)消防標準，保證施工期間無重大火災發(fā)生。保修承諾：我公司對所建工程按合同要求的年限和質(zhì)量進行保修。 施工總平面布置： 設(shè)置鋼筋加工場地、模板制作區(qū)、料具堆放區(qū)、砂漿攪拌區(qū)。第四章 施工總進度計劃及工期保證措施1 施工進度計劃（見附表）2 工期保證措施 選擇優(yōu)秀的項目經(jīng)理部進行施工管理工作. 建立健全的項目管理制度，統(tǒng)籌安排各工種之間的工序交接和配合。，每周編制周進度計劃，與總進度計劃進行對比，發(fā)現(xiàn)拖延立即進行調(diào)整。（2）鋼筋進場后必須通過現(xiàn)場外觀檢驗，有出廠質(zhì)量證明及試驗報告核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期，驗收后，材料人員要及時通知試驗員，按程序和規(guī)定進行抽樣送驗，復試合格后方可下料。（1）鋼筋綁扎之前，應予制細石砼墊塊或砂漿墊塊，其強度與構(gòu)件一致，厚度與保護層厚度相同。（3）柱鋼筋綁扎柱鋼筋一次制作完，若有接頭一律采用對焊，接頭位置準確，錯開布置，在綁扎前，檢查核實柱的位置型號、核實每個柱的鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、檢查無誤后開始綁扎，柱立筋與基礎(chǔ)底筋綁牢，上部用鋼筋做斜拉筋，保證鋼筋處于垂直狀態(tài)。柱鋼筋第二次綁扎前，對鋼筋的位置進行核對，并校正，一次性綁扎到位。在模板上寫明梁號，并寫明特殊鋼筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范圍等，綁扎時重點檢查二層筋吊筋的位置，梁與柱，梁與梁的交叉處，鋼筋位置要符合構(gòu)造要求，即梁筋在柱筋內(nèi)，次梁在主梁上，梁端筋錨固長度層次按圖認真核實。為采用綁扎接頭時，不超過受力鋼總面積的25%。（5）板筋綁扎畫線—板底鋼筋綁扎—電火安裝予埋管等電氣埋件等—板上層鋼筋或蓋鐵—加鋼筋馬凳或墊塊。（1）材料控制主要是鋼筋、焊條必須有原出廠合格證，合格證有出廠日期，批量、品種、規(guī)格等，其次是鋼筋的外觀檢查，鋼筋應表面清潔，無銹蝕，無油污，進場鋼筋不合格或與各種證件不符，不予驗收進場。（3）嚴格控制下料長度，特別是機械下料要隨時檢查調(diào)整。角，箍筋135176。及彎起點的位置。(6)認真熟悉圖紙、規(guī)范、分清主、次梁，保證柱與梁，梁與梁交叉點鋼筋的層次。將預先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一側(cè)根部預留清理孔，方柱組拼排列采取推磨式方法。柱箍為雙桿，每700mm一道并與相鄰柱網(wǎng)緊固連接，形成一體相互受力。 梁板模板施工井字梁板支模，首先搭設(shè)滿堂紅模板支撐架體，鋼管扣件為雙支柱硬架體。柱脖節(jié)點利用拉桿固定雙側(cè)模板。 模板拆?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時，砼強度應符合下列規(guī)定：1）側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損即可拆?！，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度結(jié)構(gòu)部件跨度（m）砼設(shè)計強度標準值的百分率板≤250%＞2，≤875%＞8100%梁≤875%＞8100%懸臂構(gòu)件≤275%＞2100%本工程頂板模板嚴格執(zhí)行拆模申請制度，頂板砼強度達到方可拆除頂板模板。本工程商品砼砼采用泵送澆筑，砼設(shè)計強度：建筑物基礎(chǔ)C30，框架柱、樓板C30，柱C30。砼振搗選用Φ50振搗棒，振搗分布均勻，每棒之間不大于500mm，操作要求快插慢拔，將氣帶出，振搗時要注意觀察，將氣帶出即可，防止過振。 施工縫的處理：在支模板前。砼澆筑前，先澆水濕潤，澆筑時，要先用同標號砂漿鋪底，厚3～5cm，再澆筑砼。(2)施工縫的接槎，在支模前應將施工縫處理好，將浮漿、浮石剔凈，保證接槎處理整齊干凈，砼澆筑時下灰要少，厚在300mm左右，充分振搗后，再繼續(xù)澆筑。（2）水泥：；應有出廠合格證明和復檢試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。若沒有中砂，應結(jié)合現(xiàn)場條件，配制水泥砂漿或水泥混合砂漿，強度等級等于或大于M5 時，砂的含泥量不應超過5％。（5）石灰膏：熟化時間不少于7d ，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 技術(shù)要求(1)砌筑材料應按規(guī)定的質(zhì)量標準及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。(2)砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬槎砌筑有困難時，應在交接處灰縫內(nèi)砌入 6mm 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm ，每邊伸入墻內(nèi)700mm ，鋼筋兩端彎鉤。構(gòu)造柱與磚墻交接處，應設(shè)墻體拉筋，施工時應先砌墻后澆構(gòu)造柱。 砌筑工程的施工準備(1) 裝卸砌塊時，應堆放整齊，嚴禁傾卸丟擲。(3) 砌體施工前，應先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。材料運輸主要采用提升架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸 。5 ％以內(nèi)。拌和時間自投料完畢算起， 。(2) 組砌方法砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm ，但不應小于8mm ，也不應大于12mm。轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處均應沿墻高設(shè)置＠500 通長拉結(jié)筋。如臨時間斷處留斜槎確有困難