14樓超流態(tài)樁冬季施工方案-在線瀏覽
2025-06-20 02:56本頁(yè)面
【正文】 圖施工工序及順序：(1) 定位放線根據(jù)建設(shè)單位給定的控制點(diǎn)用全站儀施測(cè)軸線及控制點(diǎn)，確保樁點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤。(2) 穩(wěn)鉆工序（一般工序）① 確定準(zhǔn)備施工的樁位號(hào)后，由技術(shù)員按圖紙找點(diǎn)，以露出圓狀白點(diǎn)為準(zhǔn)，依據(jù)固定點(diǎn)、軸線及其他準(zhǔn)確的樁位點(diǎn)，按圖示尺寸進(jìn)行核查，點(diǎn)位偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。(3) 成孔工序（關(guān)鍵工序）① 首先將砼泵輸送管鉆桿內(nèi)的殘?jiān)謇砀蓛?，為防止泵送砼過(guò)程中輸送管道堵塞，應(yīng)先打砂漿預(yù)潤(rùn)管路。鉆機(jī)啟動(dòng)空鉆20s后下鉆，下鉆速度要平穩(wěn)。但要注意電流和反土情況，以防出現(xiàn)埋鉆事故。⑤ 本工程樁砼使用商品砼，超流態(tài)砼需要嚴(yán)格按配合比。保證攪拌時(shí)間和塌落度控制在22~25cm。⑦ 邊提鉆具邊注入砼，、不得使鉆頭超出砼面。⑨ ，但在鉆樁過(guò)程中產(chǎn)生500mm高土堆頂，澆注砼的高度應(yīng)控制在3m處。(4) 施工順序：由于該工程4樁承臺(tái)與3樁承臺(tái)樁凈距較小，可能存在串孔問(wèn)題 ，故采取隔一打一的順序打樁。(5) 為保證施工順利不落樁，必須在圖紙上進(jìn)行樁位編號(hào)，施工完的樁位必須用彩筆作好明顯標(biāo)記，以利于各班組安排好施工順序。（7） 安置鋼筋籠（一般工序）① 在成孔工序完成之前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員指定的長(zhǎng)度在鋼筋籠上綁扎吊筋。鋼筋籠要居中，以確保主筋保護(hù)層厚度。(8) 由于超流態(tài)砼坍落度為22~25cm。(9) 鋼筋籠制作工序（關(guān)鍵工序）① 工程樁鋼筋籠配筋情況：主筋為3Φ12+3Φ14，箍筋Φ8100/200，加勁箍Φ122000。③ 鋼筋籠長(zhǎng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定順序進(jìn)行鋼筋籠綁扎，主筋與加勁箍必須焊接牢固，箍筋與主筋用22綁線綁扎。每車混凝土需進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，以確保樁的施工質(zhì)量，超流態(tài)砼坍落度嚴(yán)格控制在22～25cm之間。(2) 進(jìn)時(shí)確保鉆桿垂直度，鉆進(jìn)速度根據(jù)電流來(lái)控制。(4) 注砼施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免堵泵，以保證施工順利進(jìn)行。 泵送技術(shù)要求泵在工作時(shí)在壓力滿足情況下盡量用低壓快速泵送，泵管在鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^的使用，減少阻力，同時(shí)應(yīng)盡量可能縮短鋪設(shè)距離。砼的貯存時(shí)間應(yīng)盡量縮短以保證砼的坍落度，貯存時(shí)間長(zhǎng)坍落度變小，應(yīng)采用減水劑來(lái)延長(zhǎng)坍落度損失時(shí)間。 樁頭部分應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)處理，處理方法為：試樁完成一天后挖開到有效樁頭部位，用攪拌好的砼澆注至鋼筋籠頂并分別加入三層鋼筋網(wǎng)片，以保證樁頭的抗壓強(qiáng)度。 砼攪拌時(shí)間不應(yīng)小于1min，嚴(yán)格按照砼配合比執(zhí)行，保持砼具有良好的和易性，避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過(guò)120min。(2) 停注砼提鉆時(shí)必須將孔口的多余土清除，以免掉入孔內(nèi)。(4) 樁位允許偏差：下列每一項(xiàng)必須進(jìn)行測(cè)量，與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比。20mm檢查方法1點(diǎn)位偏差、鉆穩(wěn)偏差垂直樁機(jī)中心線沿樁機(jī)中心線177。卷尺測(cè)量4鉆孔直徑（樁徑）個(gè)別斷面20mm卷尺測(cè)量5籠頂標(biāo)高+50mm卷尺測(cè)量6鋼筋保護(hù)層177。150卷尺測(cè)量(5) 鋼筋籠制作允許偏差：項(xiàng)次允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)卷尺測(cè)量1主筋間距177。20卷尺測(cè)量3鋼筋籠直徑177。100卷尺測(cè)量(6) 每次原材料進(jìn)場(chǎng)必須與送檢原材料生產(chǎn)時(shí)間相同。(8) 每100立方米留置一組試塊。(10) 如有砼灌注量小于理論灌注量，應(yīng)重新復(fù)鉆，以保證樁的質(zhì)量。(12) 工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：杜絕質(zhì)量事故；防止不合格品的產(chǎn)生；保證工程一次交驗(yàn)合格率100%。① 工程開工前組織本工程管理人員、施工人員熟悉了解本工程的施工組織設(shè)計(jì)，使每個(gè)人對(duì)工程的總體要求明確，對(duì)本崗位的職責(zé)，質(zhì)量要求和技術(shù)要求要做到心中有數(shù)。(14) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理：按照ISO9002的標(biāo)準(zhǔn)要求，每天各個(gè)工序都用記錄表格記錄完整，另外建立質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理力度，并做好以下幾項(xiàng)工作： 作好施工圖紙的會(huì)審與技術(shù)交底。 標(biāo)準(zhǔn)軸線、水準(zhǔn)高程點(diǎn)、樁機(jī)施工中的樁位定點(diǎn)等，自檢合格后必須經(jīng)過(guò)建設(shè)單位或監(jiān)理單位檢驗(yàn)復(fù)核，認(rèn)可合格后方可使用。鉆進(jìn)時(shí)遇有地下障礙物、孤石等。對(duì)鉆桿、鉆桿接頭、鉆桿與轉(zhuǎn)軸之間的接頭要逐個(gè)檢查，保證鉆桿順直不彎曲，鉆桿有足夠剛度。2鉆進(jìn)困難鉆進(jìn)速度太快或鉆桿傾斜太大，造成憋鉆。3鋼筋籠安放不到位鋼筋籠安放時(shí)傾斜或混凝土坍落度小或和易性不好。4樁頭混凝土
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