【正文】 工作內(nèi)容型號(hào)使用狀態(tài)自有或租賃長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)1臺(tái)成孔灌注良好自有砼輸送泵1臺(tái)輸送砼良好自有全站儀1套樁位放線良好自有水準(zhǔn)儀1套測(cè)量高程良好自有鋼卷尺1把樁位放線良好自有電焊機(jī)1臺(tái)設(shè)備維修良好自有試摸2套做試塊150150150mm良好自有、人力資源分配、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員序號(hào)職務(wù)人數(shù)負(fù)責(zé)人職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1張磊項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)2技術(shù)負(fù)責(zé)人1李永卓負(fù)責(zé)施工中的技術(shù)工作3質(zhì)檢員1盧星星負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量檢查4安全員1陳博文負(fù)責(zé)施工中的安全生產(chǎn)5施工員1顧輝負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)帶班施工6材料員1陳康負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料7測(cè)量員1相兵照負(fù)責(zé)施工中的測(cè)量放線8資料員1李艷芳負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的資料 、施工組CFG樁施工組，負(fù)責(zé)樁基的施工。、質(zhì)檢組：設(shè)多個(gè)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部、分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定，展開(kāi)全面質(zhì)量管理活動(dòng)。負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)；負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。、安全組：設(shè)安全員及環(huán)保人員，負(fù)責(zé)整個(gè)工地的完全包圍工作，做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。主要負(fù)責(zé)后勤服務(wù)工作。其勞動(dòng)力組織安排如下：現(xiàn)場(chǎng)管理人員共4人，24小時(shí)輪流值班，做好樁基施工記錄。、進(jìn)度計(jì)劃安排本合同段CFG樁施工計(jì)劃詳見(jiàn)圖：CFG樁基年前施工計(jì)劃?rùn)M道圖。CFG樁基施工計(jì)劃?rùn)M道圖備注：晝夜施工，如遇雨雪等不可抗力因素造成的停工則工期順延其施工工藝流程圖如下：資料搜集整理移位至下一個(gè)孔上提壓灌混凝土鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高根據(jù)地層情況，選擇鉆速 開(kāi)孔鉆進(jìn)調(diào)整垂直度鉆機(jī)就位試運(yùn)行檢修設(shè)備安裝設(shè)備測(cè)量放線、施工方案、了解場(chǎng)區(qū)的工程及水文地質(zhì)以及其他情況；、施工場(chǎng)地要求：開(kāi)工前對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，使其滿足施工要求。采用全站儀定樁位，軸線定位誤差小于10㎜，按照復(fù)驗(yàn)合格后的各軸線控制點(diǎn)進(jìn)行樁位放樣，具體放樣時(shí)采用雙控法，保證樁位定位誤差≤20mm。測(cè)量放線，定出控制軸線、打樁場(chǎng)地邊線并標(biāo)識(shí)。由于現(xiàn)場(chǎng)車庫(kù)與主樓交接部位存在高差，樁基旋轉(zhuǎn)半徑達(dá)不到，挖至主樓同一標(biāo)高，主樓筏板施工時(shí)，將此部分用級(jí)配砂石回填。、技術(shù)交底：現(xiàn)場(chǎng)管理人員將施工圖向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。進(jìn)行調(diào)試，開(kāi)工前完成機(jī)械養(yǎng)護(hù)及計(jì)量檢驗(yàn)，混凝土輸送泵就位。、鉆機(jī)就位：再次校對(duì)樁位的準(zhǔn)確性，保證和3根以上的臨樁校核。對(duì)樁的偏差的控制：一方面用線墜從螺旋機(jī)的兩側(cè)吊線墜，當(dāng)兩邊的線與機(jī)器上的垂線重合時(shí)，則機(jī)器垂直；另一方面，當(dāng)?shù)匦螐?fù)雜時(shí)，可在機(jī)器的兩邊分別架上全站儀當(dāng)用全站儀檢測(cè)垂直時(shí)即可。測(cè)定每個(gè)區(qū)域的平均標(biāo)高，確定樁機(jī)入土深度和壓灌有效長(zhǎng)度。、用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆頭螺旋葉片旋轉(zhuǎn)切削土體，土塊隨螺旋葉片上升，經(jīng)排土器排出。在鉆進(jìn)中應(yīng)盡量避免鉆桿晃動(dòng)，以免擴(kuò)大孔徑，造成浪費(fèi)。、終孔：在鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，自檢無(wú)誤后，可進(jìn)行下步工序施工，施工時(shí)不能連續(xù)施工，必須采取跳躍式施工，隔一打一。嚴(yán)禁過(guò)速提鉆，以防止出現(xiàn)斷樁和縮頸，過(guò)砂層時(shí)尤其要注意。、砼試塊制作:每班組隨機(jī)取樣一次，每次做試塊1組現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。、砼的制作及灌注首先，應(yīng)嚴(yán)把材料的質(zhì)量關(guān)，選擇質(zhì)量經(jīng)過(guò)認(rèn)證、實(shí)力雄厚、生產(chǎn)供應(yīng)能力強(qiáng)、服務(wù)到位的供應(yīng)商，與之簽供貨合同。砼的灌注是通過(guò)砼泵直接泵送進(jìn)入樁孔成樁，因?yàn)楸竟こ虡抖诉M(jìn)入層粉土，為保證初始砼灌注鉆尖活門易打開(kāi)，我們采用沖壓灌技術(shù)，加大初始灌注砼的沖擊力。在樁孔中砼采用自然養(yǎng)護(hù)的方法，孔內(nèi)有適宜的溫度和濕度，可以確保砼的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。并遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）的規(guī)定。它直接影響CFG樁的施工工藝效率，增加勞動(dòng)強(qiáng)度，還會(huì)造成材料的浪費(fèi)。產(chǎn)生堵管，主要是由以下幾方面的因素造成：、混合配料比不當(dāng)：當(dāng)混合料中的粉煤灰用量較少時(shí)，其和易性受到影響，容易產(chǎn)生堵管。、攪拌質(zhì)量缺陷：在CFG樁施工過(guò)程中，混合料是圓柱體形狀借助水和水泥砂漿層滑潤(rùn)與管壁分離后通過(guò)管線，如果攪拌的混合坍落度太大，容易在泵壓作業(yè)下沁水，產(chǎn)生離析，水份先流動(dòng)，剩下骨料與砂漿分離，產(chǎn)生較大摩擦力而導(dǎo)致堵管。另外，為了防止較大的石塊和片石漏入混凝土泵的儲(chǔ)料斗，而導(dǎo)致堵管，應(yīng)控制好過(guò)濾柵的尺寸。首先，如果鉆頭密封不嚴(yán)，在承壓粉細(xì)砂測(cè)層中成樁時(shí)，承壓水會(huì)帶著細(xì)砂通過(guò)其間隙進(jìn)入芯管，形成砂塞，在泵入混合料后，砂塞堵住鉆頭閥門；其次，無(wú)論柔性還是剛性輸送管，施工結(jié)束后都應(yīng)該認(rèn)真清洗，否則混合料會(huì)結(jié)成硬塊而造成堵管；另外，彎頭曲率半徑不合理，彎頭與鉆桿垂直連接、混合料流動(dòng)阻力過(guò)大也會(huì)發(fā)生堵管。施工中應(yīng)對(duì)施工設(shè)備的使用進(jìn)行細(xì)致的觀察和調(diào)查。如果提鉆不及時(shí)，在泵送壓力下，鉆頭處水泥漿被擠出，鉆頭閥門處混合料干硬少漿或結(jié)成塞體，便會(huì)產(chǎn)生堵管。若實(shí)際發(fā)生，將鉆桿提出，清理鉆頭及鉆桿。、鉆頭上的兩個(gè)封堵葉片（或一個(gè)）在鉆進(jìn)過(guò)程中被磨掉而出現(xiàn)進(jìn)水堵管：應(yīng)立即將鉆頭提出，補(bǔ)焊葉片或更換新的備用鉆頭。本工程樁底標(biāo)高距地下水位還有一定深度，可不考慮地下水的影響。、竄孔在飽和粉土、粉細(xì)砂層中施工時(shí)，隨著鉆桿的鉆進(jìn)，會(huì)發(fā)現(xiàn)相鄰的已施工但尚未硬結(jié)樁的樁頂突然大幅度下沉，當(dāng)新樁泵入混合料時(shí)，相鄰樁樁頂又開(kāi)始回升，當(dāng)泵入足夠多的混合料后，其樁頂恢復(fù)至原標(biāo)高，這種現(xiàn)象叫竄孔。為了防止竄孔，應(yīng)注意采取以下措施：、對(duì)有竄孔可能的被加固地基盡量采取大樁距的方案，以減少對(duì)已打樁的剪切擾動(dòng)。、減少在竄孔區(qū)域打樁推進(jìn)排數(shù)，盡快離開(kāi)已打樁，減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累。但應(yīng)注意及時(shí)清理排出的棄土，否則會(huì)影響施工速度。、樁體上部存氣在截樁頭時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)個(gè)別樁樁頂部存有空間不大的空心，其主要原因是施工過(guò)程中，排氣閥不能正常工作所致。施工中必須