瀝青混凝土試驗(yàn)段施工組織設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽
2025-06-20 02:05本頁(yè)面
【正文】 m厚AC13細(xì)粒式瀝青混凝土，撒布乳化瀝青粘層油；下面層為4cm厚AC16中粒式瀝青混凝土，5mm厚瀝青同步碎石封層。 （1）、根據(jù)瀝青混凝土的各種施工機(jī)械相匹配的原則，確定合理的施工機(jī)械、數(shù)量及組合方式。 （2）、通過試拌確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度等操作工藝。 （3）、通過試鋪確定以下各項(xiàng)： b、攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝；d、確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。鋪筑結(jié)束后，應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，并取得主管部門的批復(fù)，作為施工依據(jù)。、瀝青混凝土路面中線、邊線、縱橫坡及寬度已確定。、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、施工便道已經(jīng)修筑完成，達(dá)到設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，滿足施工運(yùn)輸車輛通行條件。、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、技術(shù)人員、施工人員已到位，對(duì)作業(yè)人員的培訓(xùn)、交底工作已經(jīng)完成。、配合比根據(jù)（JTG F402004）《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，選用符合要求的材料，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。、機(jī)械設(shè)備的安裝與調(diào)試 備足施工所需的各種材料，各項(xiàng)材料符合規(guī)范要求的各項(xiàng)指標(biāo)，檢驗(yàn)合格。 按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)事先對(duì)瀝青砼下承層（水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層）進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與驗(yàn)收，以保證工程質(zhì)量。對(duì)不符合規(guī)定要求的部位進(jìn)行全面處理。 瀝青混凝土試驗(yàn)段攤鋪采用非接觸式平衡梁引導(dǎo)的高程控制方式。 。 。 。 計(jì)算松鋪系數(shù)K=(h1h0)/(h2h0) 在鋪筑過程中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)1～2人來(lái)回檢查，防止車輛、施工人員及其它機(jī)械碰撞平衡梁。 瀝青混合料配料與拌和 拌和站的配料根據(jù)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行，并滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。 c瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度在155165℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為160170℃，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在145165℃，不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過195℃應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于145℃。拌和過程中注意檢驗(yàn)與調(diào)整施工配合比與目標(biāo)配合比之間的偏差，及時(shí)對(duì)拌和料進(jìn)行取料試驗(yàn)，以使礦料級(jí)配與瀝青用量達(dá)到最佳值。 混合料組成設(shè)計(jì)→輸入生產(chǎn)程序→上冷料→加熱礦料→瀝青加熱、篩分礦料、上石粉→拌和→儲(chǔ)存→放料。 混合料的運(yùn)輸 b車廂內(nèi)堅(jiān)實(shí)無(wú)破損、漏洞，且有清潔光滑的金屬底板，為防止瀝青混合料與車廂底相粘結(jié)，車廂內(nèi)應(yīng)涂一薄層油水（柴油：水為1：3）混合液，不得出現(xiàn)積聚現(xiàn)象。 c從拌和機(jī)（儲(chǔ)料倉(cāng)）向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每放一斗混合料，移動(dòng)一下汽車位置，以防止粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。 d瀝青混合料運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度計(jì)算的數(shù)量有所富余，施工過程中前方應(yīng)有等待卸料的車23。 瀝青混合料攤鋪a攤鋪時(shí)為了減少橫向接縫和避免粗細(xì)料離析，試驗(yàn)段將采用雙機(jī)聯(lián)鋪的作業(yè)形式，前、后機(jī)保持10～20m的間距。第一層鋪 b施工
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