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2025-06-19 18:04本頁面
【正文】 表 127和 JB/T4712— 92中得到。當容器較大或器壁較薄時，應在支座與器壁間加一墊板， 墊板的材料最好與筒體材料相同 。 結構： 容器封頭底部焊上數(shù)根支柱，直接支承基礎地面 特點： 簡單方便，但對容器封頭會產生較大的局部應力，故當容器較大或殼體較薄時，必須在支座和封頭間加墊板，以改善殼體局部受力情況。 結構與支承式支座區(qū)別： 腿式支座是支承在容器圓柱體部分，而支承式支座是支承在容器底封頭上。但當容器上管線直接與產生脈動載荷的機器設備剛性連接時，不宜選用腿式支座。 A型（角鋼支柱） B型（鋼管支柱） 第 9章 容器零部件 19 選用： 1）根據(jù)容器公稱直徑 DN和總質量選取相應的支座號和支座數(shù)量 2）計算支座承受實際載荷，使其不大于支座允許載荷。 圖 1223 腿式支座 第 9章 容器零部件 20 第 9章 容器零部件 21 裙座結構 （ 4）裙式支座 應用： 高大的立式容器，特別是塔設備。 第 9章 容器零部件 22 裙座的結構 1— 塔體 。 3— 無保溫時排氣孔 。 5— 人孔 。 7— 基礎環(huán) 。 9— 引出管通道 。 25 第 9章 容器零部件 —— 采取適當增加殼體或接管厚度的方法將應力集中系數(shù)減小到某一允許數(shù)值。 27 第 9章 容器零部件 問題： 沒有考慮開孔處 應力集中 的影響，沒有計入容器直徑變化 的影響，補強后對不同接管會得到不同的應力集中系數(shù)，即 安全裕量不同 ，因此有時顯得富裕，有時顯得不足。 28 （ b）塑性失效補強設計原則 —— 極限設計的方法，考慮到結構的安定性。 σmax=2σs 而 σs =[σ] 所以 σmax=3[σ] 第 9章 容器零部件 29 （ 2）補強結構 補強結構 局部補強 整體補強 補強圈補強 厚壁接管補強 整鍛件補強 第 9章 容器零部件 30 （ a）補強圈補強 結構 補強圈貼焊在殼體與接管連接處 優(yōu)點 結構簡單，制造方便，使用經驗豐富 (a)補強圈補強 缺點 1）與殼體金屬之間不能完全貼合，傳熱效果差，在中溫以上使用時，存在較大熱膨脹差，在補強局部區(qū)域產生較大的熱應力； 2）與殼體采用搭接連接，難以與殼體形成整體，抗疲勞性能差。 應用 HG2150692《 補強圈 》 ， JB/T473695《 補強圈 》 標準 第 9章 容器零部件 36 （ b）厚壁接管補強 結構 在開孔處焊上一段厚壁接管 特點 補強處于最大應力區(qū)域，更有效 降低應力集中系數(shù)。 （ b）厚壁接管補強 高強度低合金鋼 制壓力容器由于材料缺口敏感性較高，一般都采用該結構，但必須保證 焊縫全熔透 。 重要壓力容器，如核容器、材料屈服點在 500MPa以上的容器開孔及受低溫、高溫、疲勞載荷容器的大直徑開孔容器等。 優(yōu)點 缺點 鍛件供應困難，制造成本較高。 ② 凸形封頭或球殼上開孔最大直徑 d≤ iD21③ 錐殼（或錐形封頭）上開孔最大直徑 d≤ kD31Dk為開孔中心處的錐殼內直徑。 43 第 9章 容器零部件 焊接接頭系數(shù)小于 1，但開孔位置不在焊縫上等等 強度裕量
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