【正文】 表72序號名稱型號規(guī)格額定功率（KW）數(shù)量主要用途1錨桿鉆機(jī)G135752錨索成孔2高壓泵BW1501錨索注漿3油泵與千斤頂1錨索預(yù)應(yīng)力張拉鎖定4水泥漿攪拌機(jī)2水泥漿攪拌5砂漿攪拌機(jī)砌筑砂漿攪拌6鋼筋彎曲機(jī)1彎曲鋼筋7鋼筋切割機(jī)GJ507402鋼筋加工用8電焊機(jī)BX400154鋼筋焊接9混凝土噴射機(jī)BZ81噴射混凝土10全站儀萊卡1測量放線、監(jiān)測11水準(zhǔn)儀DS31高程測量12砼、砂漿試模標(biāo)準(zhǔn)件各2組制作砼、注漿體試塊13磅秤100KG1配比計量14鋼筋調(diào)直機(jī)1調(diào)直鋼筋15一級配電箱216二級配電箱217三級配電箱4 施工水電計劃1）、施工用水施工水源由建設(shè)單位提供，主供水管直徑50mm，現(xiàn)場施工用水采用兩根直徑25㎜軟膠管供水，長度約150～200m，正常供水量必須達(dá)到10m3/h。第8章 分項(xiàng)工程作業(yè)流程與技術(shù)要求甲方提供控制點(diǎn)測量成果→控制點(diǎn)成果復(fù)測→作業(yè)區(qū)設(shè)施工控制點(diǎn)（標(biāo)樁）→測量放線→ 復(fù)測→成果報驗(yàn)。1） 、工程測量工作由專業(yè)測量工程師實(shí)施，事前需要求業(yè)主單位提供測量控制點(diǎn)成果，并對其進(jìn)行復(fù)核。（索）施工本工程錨桿（索）施工流程如下圖81： 材料復(fù)檢鋼筋驗(yàn)收鋼筋制作材料進(jìn)場檢驗(yàn) 注漿 清孔成孔調(diào)整角度鉆機(jī)就位測量定位 錨索張拉 圖81：錨桿（索）工藝流程 （索）孔測量放線按設(shè)計立面圖要求，在錨桿（索）施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。50 mm。豎梁的具體長度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿（索）的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。 鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定履帶式鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過177。100 mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位177。方位允許誤差177。錨桿與水平面的交角z不大于45176?！?0176。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過程中應(yīng)隨時檢查。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時，須立即停鉆，及時進(jìn)行固壁灌漿處理（～），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔深度， m以上。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（～）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。（索）孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。25螺紋鋼筋， m設(shè)置一組鋼筋定位器，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于50 mm。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。50 mm范圍內(nèi)），確保錨固長度。錨桿在運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。預(yù)應(yīng)力張拉鎖定應(yīng)待錨索錨固體的強(qiáng)度大于設(shè)計強(qiáng)度等級的75%后方可進(jìn)行，張拉順序應(yīng)考慮對臨近支護(hù)體系的影響，為避免相鄰錨索張拉的應(yīng)力損失，可采用“跳張法”，即隔1拉1的方法。（索）基本試驗(yàn)錨桿（索）支護(hù)施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場錨桿（索）的基本試驗(yàn)，以驗(yàn)證校核錨桿（索）的各項(xiàng)設(shè)計參數(shù)是否準(zhǔn)確適用性，試驗(yàn)方法按相關(guān)規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 測量放樣各開挖后斷面的復(fù)測工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍。其中最下一級邊坡平臺有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開挖。（2）在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。（4）綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。模板線型在曲線段時每5 m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。（3） 模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計要求并美觀。⑸ 檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。（2）框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm，主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。（4）澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務(wù)必須精確測量，準(zhǔn)確定位。（7）坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C25混凝土，施工時選用30振搗棒振搗密實(shí)，頂面用光抹壓光。（9）格構(gòu)梁及噴錨面按設(shè)計要求設(shè)置變形縫，縫寬20mm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋或涂瀝青木板，塞入深度不小于200mm。 毛石砼擋墻總長約340m，毛石砼擋墻基礎(chǔ)為C20現(xiàn)澆砼，墻體材料為毛石砼擋墻，其毛石砼毛石含量為20%，砼含量為80%，成“一”字型布置，墻高度為3m，毛石強(qiáng)度不小于30MPa。（2）設(shè)計高度在3m之間；、。（4）墻體應(yīng)設(shè)置泄水孔，外斜坡度為4%，采用直徑為100mmPVC管成梅花型布置；進(jìn)水口下部用粘土夯實(shí)封層厚30cm，其反濾層設(shè)置為40cm厚粗粒層。（6）墻體10m－15m設(shè)置一道變形縫，縫寬2cm，自地基到墻頂斷開，用瀝青木絲板隔開，深度不小于15cm。擋土墻施工前應(yīng)進(jìn)行施工測量放樣，施工放樣時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖計算出每段擋墻的坐標(biāo)及高程放樣于實(shí)地，基槽線按實(shí)地土質(zhì)和巖層進(jìn)行放坡，以便擋土墻施工后在滿足設(shè)計斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業(yè)面。表土層和回填層挖完后，巖層部分別用破碎機(jī)探打基巖至基槽設(shè)計基底標(biāo)高防止基礎(chǔ)超挖?；矍謇硗旰髨笳埍O(jiān)理工程師、業(yè)主代表、設(shè)計代表、地勘代表共同到現(xiàn)場驗(yàn)槽，同時對基底進(jìn)行取樣送檢，以便檢測其承載力是否達(dá)標(biāo)。（3）挖基時如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的軟弱地基，承載力不滿足設(shè)計要求時應(yīng)通過設(shè)計進(jìn)行變更設(shè)計程序，采取措施后方可施工。（5）采用傾斜地基時，應(yīng)按設(shè)計傾斜挖槽或用填補(bǔ)法筑成斜面。（1）澆筑墻體基礎(chǔ)前，應(yīng)將基底松軟，風(fēng)化表面清除干凈，然后在拼裝模板，搭設(shè)鋼管腳手架進(jìn)行加固校正，模板安裝校正完后，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主代表進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑時采用邊澆筑混凝土邊投毛石，毛石投入量不得大于20％，同時，振搗設(shè)備隨澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行振搗，振搗一定要到位，不能漏振或過振；混凝土澆筑完時，混凝土表面要鑿毛，以便上層澆筑時接口；混凝土每層澆筑高度一般按模板拼裝高度進(jìn)行澆筑。（3）擋土墻按設(shè)計要求應(yīng)分段澆筑，按設(shè)計要求10m間距留置2cm寬變形縫，縫成直線，變形縫中填塞瀝青木絲板，沿內(nèi)外頂三方填塞深度不小于150mm；擋墻外墻面按設(shè)計要求按1︰，內(nèi)墻面衡重式擋土墻下部為1︰，上部為1︰，重力式擋土墻為1︰，為此可設(shè)立臨時標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面順直整齊。（2）擋土墻身在進(jìn)行回填過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設(shè)計要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填40cm厚粗粒層，第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實(shí)土層；。；。在模板施工前應(yīng)對所有要用于本工程的模板進(jìn)行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。在安裝模板時要根據(jù)設(shè)計標(biāo)高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加密高程控制點(diǎn)以便控制模板頂面標(biāo)高。模板校正完畢后進(jìn)行自檢，待自檢合格后申請監(jiān)理工程師對模板進(jìn)行檢查。（6）本分項(xiàng)工程采取現(xiàn)場拌制砼，砼采用泵送或裝載機(jī)配合溜槽到使用部位。（7）在砼澆筑前應(yīng)將所需用于的毛石經(jīng)檢測合格后全部運(yùn)到現(xiàn)場。所采用的毛石強(qiáng)度不得小于30MPa，在單層拋入的毛石全部擺放完整后應(yīng)立即注入砼，同時采用三相振動棒振搗，振動時振動棒應(yīng)快插慢撥，采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。（9）砼澆筑施工時應(yīng)做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄。（10）砼墻身施工工藝流程與基礎(chǔ)施工一樣每個環(huán)節(jié)需請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。（11）由于擋墻較高，為了滿足其抗擾度和抗傾履性，以及模板牢固性和穩(wěn)定性，（含預(yù)留高度）。（13）砼澆筑時嚴(yán)格按設(shè)計要求及JTJ2022011水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范執(zhí)行，原材料嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)場，配合比嚴(yán)格按監(jiān)理批準(zhǔn)的設(shè)計配合比執(zhí)行。（14）砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時不能走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行。、排水溝根據(jù)《施工圖設(shè)計》設(shè)計，邊坡截水溝采用鋼筋混凝土，其作業(yè)流程為：溝槽開挖→溝內(nèi)鋼筋制作→溝砼澆灌 →養(yǎng)護(hù)，排水溝采用磚砌體，其作業(yè)流程為：溝槽開挖→溝底砼澆灌→溝壁砌筑、抹面 →養(yǎng)護(hù)。2)、澆砼溝底砼采用現(xiàn)場攪拌，其強(qiáng)度標(biāo)號為C15, 溝底砼厚度均為100㎜，砼配比按試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室出具的配合比報告；為保障厚度，施工時在溝底掛厚度控制線；3) 、溝身砌筑、抹面 溝身兩側(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，寬度120mm，現(xiàn)場攪拌，砌筑砂漿及抹面砂漿強(qiáng)度標(biāo)號為M10；抹面24小時后開始濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理、科技質(zhì)量部人 技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員錨索班組砌筑班組鋼筋班組梁鋼筋班組鋼梁安裝班組 梁模板班組圖91 項(xiàng)目部質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖 質(zhì)量管理制度1）、建立質(zhì)量控制、管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員及班組負(fù)責(zé)人組成，全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理。加強(qiáng)技術(shù)管理，熟悉設(shè)計圖紙，掌握設(shè)計意圖和要求，做好技術(shù)交底工作。5）、嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范確定各施工工藝的質(zhì)量控制要點(diǎn)、