【正文】 一、施工方法備料：施工前應(yīng)將施工所用材料土和水泥準(zhǔn)備好，土料為天然的黃土狀亞粘土或輕亞粘土，有機(jī)雜質(zhì)含量不大于5%，粒徑不得大于15MM。樁間土、夯填土和水泥應(yīng)提前送試驗(yàn)室，求得最大干容重，控制最小干容重和最佳含水量，水泥和土料要按6%體積比進(jìn)行均勻拌合。3%左右。成孔：調(diào)整和檢查機(jī)械后開(kāi)始成孔，此時(shí)要注意樁位的偏差。成孔采用隔排隔孔跳打法施工。成孔順序如下圖所示： 說(shuō)明： 表示首先進(jìn)行施工的樁，屬于第一層次施工 表示隨后進(jìn)行施工的樁，屬于第二層次施工 表示隨后進(jìn)行施工的樁，屬于第三層次施工 表示最后進(jìn)行施工的樁，屬于第四層次施工夯填成樁①施工順序：清底夯 — 水泥土拌制 — 虛填 — 夯擊 — 成樁；②安裝好夯填機(jī)，調(diào)整和檢查好機(jī)械，填料前需進(jìn)行孔底夯實(shí)，至清脆的錘擊聲后方可填料。④填寫(xiě)好成孔記錄和夯填記錄。②根據(jù)場(chǎng)地情況，樁位放樣工作最好一次完成，一次不能放完的，要引水泥保護(hù)樁，以減少系統(tǒng)誤差。③放樣結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)方可施工。② 鉆機(jī)就位后，錘尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)灰點(diǎn)后方可開(kāi)孔。④ 樁孔檢查成孔后要及時(shí)對(duì)樁孔進(jìn)行檢查。局部樁徑不夠，縮徑輕微時(shí)可用洛陽(yáng)鏟處理，其它情況可采用填碎磚、石灰渣、生石灰塊、干土塊等硬料回填復(fù)打處理。回填復(fù)打可進(jìn)行數(shù)次，若經(jīng)多次回填復(fù)打無(wú)效時(shí)，可會(huì)同參建各方商討采取其它可行性方法進(jìn)行處理。② 要按所確定的參數(shù)夯填，下料速度和錘擊次數(shù)要相匹配，確保壓實(shí)系數(shù)≥。④ 夯錘要經(jīng)常檢查，確保落距，夯錘直徑應(yīng)比樁孔直徑小90120mm。這種樁所用的土含水量可以得到控制，加之夯實(shí)所形成的水泥土樁體高度密實(shí)，因此樁體強(qiáng)度較高，同時(shí)可擠密樁間土消除濕陷。，利用全站儀，首先復(fù)核已給坐標(biāo)控制點(diǎn)，其復(fù)測(cè)計(jì)算不得少于三次?？孜环艠咏?jīng)自檢無(wú)誤后，填報(bào)“測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單”，經(jīng)監(jiān)理抽檢簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下一道工序。若遇復(fù)雜情況，孔位需補(bǔ)放時(shí)，測(cè)量組應(yīng)及時(shí)補(bǔ)放，每一個(gè)基礎(chǔ)在開(kāi)鉆前必須復(fù)核。，直到工程交工驗(yàn)收結(jié)束。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，樁孔夯填采用60臺(tái)山西機(jī)械制造公司制造的JKL5步履試夯擴(kuò)機(jī)（錘重5噸，錘徑385mm）進(jìn)行夯擴(kuò)作業(yè)，該設(shè)備夯擴(kuò)效果好且施工效率高、噪音小，對(duì)周圍環(huán)境影響較小。第三節(jié) DDC樁法工藝流程DDC樁法工藝流程圖測(cè)量放線 場(chǎng)地平整預(yù)拌水泥土擊實(shí)試驗(yàn)樁孔放線設(shè)備組裝水泥土回填成 孔 合 格不 合 格成孔檢查夯填設(shè)備拌水泥土調(diào)整錘擊數(shù)調(diào)整下料速度取樣試驗(yàn)送檢監(jiān)理簽字資料整理交工驗(yàn)收設(shè)備退場(chǎng)第四節(jié) 施工方法：按樁位布置圖進(jìn)行測(cè)放，每個(gè)樁位采用φ10鋼管打入地下，深度不少于15cm，灌入白灰定位。成孔方式采用機(jī)械洛陽(yáng)鏟沖擊成孔法，該方法是采用卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)一定重量的機(jī)械洛陽(yáng)鏟，在一定的高度內(nèi)使機(jī)械洛陽(yáng)鏟提升，然后突放使機(jī)械洛陽(yáng)鏟自由降落，利用沖擊動(dòng)能切割、沖擠土層，夾持器提出鉆渣形成樁孔。（1）鉆機(jī)就位后，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位，在沖擊成孔過(guò)程中機(jī)身始終要保持平穩(wěn)、垂直，待孔深、孔徑、孔斜平等滿足要求后，即可入樁施工。（2）加大沖擊力應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、合理地確定沖擊鏟的重量，錘徑400mm。最優(yōu)懸距是保證沖擊鏟最大切入深度而使鋼絲繩沒(méi)有剩余長(zhǎng)度，施工過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。c、沖擊行程和沖擊頻率沖擊行程是沖擊梁在下死點(diǎn)鉆頭提至最高點(diǎn)沖擊鏟底距孔底的高度。 （3）施工注意事項(xiàng)a、應(yīng)控制鋼絲繩放松量，防止鋼絲繩放松過(guò)多減少?zèng)_程，放松過(guò)少則不能有效沖擊，形成“打空錘”現(xiàn)象，損壞機(jī)械。沖擊錘到底后要及時(shí)收繩提起沖擊鉆頭，防止鋼絲繩纏卷沖擊鉆具或反纏卷筒。d、應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況、卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免突然掉鉆。成孔方式采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔，長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)就位，并調(diào)整鉆桿與地面的垂直度，垂直度由懸掛在樁機(jī)操作臺(tái)前的水平線墜測(cè)定，當(dāng)水平線墜與樁機(jī)鉆桿平行時(shí)，可判定垂直度符合要求，偏差不大于1%，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備正常即可鉆進(jìn)，產(chǎn)生的棄土在現(xiàn)場(chǎng)集中堆放，之后用大鏟車運(yùn)到業(yè)主指定棄土地點(diǎn)。2%。拌制填料：填料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)體積配合比（水泥∶土=6%）拌制?；炷敛捎脭嚢枵竟?yīng)砼或現(xiàn)場(chǎng)自拌。隔排施工，每組試樁孔按跳打的原則進(jìn)行成孔和成樁。夯錘提至樁孔地面或孔內(nèi)一定高度，開(kāi)始向孔內(nèi)投料，填料厚度要執(zhí)行試驗(yàn)取得的施工參數(shù)。暫定為三錘以上,厚度500mm。對(duì)照成孔記錄，針對(duì)不同地層，參照對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)夯擊數(shù)。重復(fù)投料夯實(shí)直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上500mm。填寫(xiě)好成孔記錄和夯填記錄。樁徑φ400mm，樁間距詳見(jiàn)設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)應(yīng)控制樁端全斷面進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層，樁長(zhǎng)詳見(jiàn)單體設(shè)計(jì)。長(zhǎng)螺旋壓灌樁施工工藝流程平整場(chǎng)地測(cè)量放線鉆機(jī)就位成 孔提鉆泵送混合料至樁頂成樁樁棄土外運(yùn)yung運(yùn)泵送混凝土取樣制作試塊塊混凝土泵與鉆機(jī)連接移機(jī)至下一個(gè)樁位進(jìn)行施工（1)定位：按施工圖紙測(cè)放細(xì)部樁位，監(jiān)理檢驗(yàn)，放樁時(shí)由項(xiàng)目技術(shù)人員協(xié)助測(cè)放，每個(gè)樁位用鋼筋深砸入地下，并用白灰灌孔，防止因鉆機(jī)移動(dòng)或臨近樁位施工而造成的樁位偏差。（3)持力層確定及終孔根據(jù)巖土工程勘察資料和設(shè)計(jì)圖紙，在此基礎(chǔ)上確定預(yù)計(jì)CFG樁終孔孔深，實(shí)際施工中，參考現(xiàn)場(chǎng)鉆頭攜帶土樣，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可終孔，確保樁端進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的地層。若可自拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)按要求配合比攪拌。（6）泵送砼結(jié)束后，提鉆移至下一根樁，重復(fù)以上操作。（2）混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 ，樁體材料采用攪拌站供應(yīng)砼或自拌砼。（4）注意樁底灌注質(zhì)量，提鉆沖開(kāi)筏門的高度不得超過(guò)30cm。（6）隨時(shí)檢查泵管密封情況，以防漏水。（8）成孔、泵送應(yīng)緊密配合，避免樁身灌注時(shí)停頓。（10)成樁后注意保護(hù)好樁頭，24hr內(nèi)不擾動(dòng)。 日期 工作量項(xiàng)目2010年2月 日～2010年 5月 日3天70天2天進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試