【正文】 線1條安全繩1條自鎖器1個25公斤配重塊40塊（3）、主要技術(shù)參數(shù)：額定載重量： 630公斤提升速度： 9～11（m/min）最大提升高度： 250m工作平臺尺寸： ～配重塊總重量： 25kg20塊2=1000kg提升機額定提升力： 431SW+FW—鋼絲繩破斷力： ≤8176?！?45℃ 環(huán)境相對溫度＜90%（25℃）電源電壓偏離額定值177。 工作處陣風(fēng)風(fēng)力不大于5級（5）、鋼絲繩承載力驗算①、鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。③、總載荷計算：以下重量經(jīng)實際測量計算得出：A、工作平臺質(zhì)量（以最長的6米平臺計算）： 217kg（恒載分項系數(shù)）=B、此工程施工最大荷載： 250kgC、提升機： 48Kg2（恒載分項系數(shù)）=D、電器箱： 15Kg（恒載分項系數(shù)）=18KgE、安全鎖： （故抗傾覆計算以最大伸出長度計算） b () W W—總載荷 a—前吊桿長度N—后墜力 b—支點至配重長度h—后支架27Kg o—前支架（支點）c、抗傾覆安全系數(shù)計算按照GB191552003規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2；正常工況下：（以ZLP630型最大載荷計算）配重矩 而（N=G+h） （W見總裁荷計算） （Wa） =＞2：在正常工作狀態(tài)下，吊籃懸掛機構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值不得小于2。 第四節(jié)、電動吊籃的安裝及拆除方案 由吊籃租賃公司負(fù)責(zé)吊籃安裝時的安全工作，由專業(yè)人員進(jìn)行的吊籃安裝和拆除。②、副組長職能：把組長安排的吊籃安裝及拆除工作事項合理分配到各個班組或組員，帶領(lǐng)并監(jiān)督大家完成工作；③、組員職能：安全并有效率的完成組長和副組長安排的吊籃安裝拆除工作事項；（2）施工準(zhǔn)備: ①吊籃抵達(dá)現(xiàn)場后，由專業(yè)安裝人員將懸掛機構(gòu)、鋼絲繩和配重運抵相關(guān)位置，工作平臺、提升機、安全鎖、配電箱等運抵屋面或地面相應(yīng)安裝位置。 ③配件儲備和吊籃管理人員在現(xiàn)場統(tǒng)一安排。 (3)安裝流程組裝懸掛機構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝及垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→裝提升機安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→檢查并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正?！炇蘸细?，交付使用（4）吊籃安裝程序：①懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)：懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。②、懸掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2奶以及安全生命繩一根。安全鋼絲繩獨立懸掛在懸掛機構(gòu)上，安全鎖工作時鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺下墜。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護(hù)作用。5cm，以免影響安全鎖的正常使用）；1把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上；1每個后支架安裝20塊配重塊，每塊25KG；然后用短鋼絲繩將配重塊連在一起，用U型鎖扣鎖緊。他是由前、后護(hù)欄、底架和提升機安裝架用螺栓連接而成，提升機和安全鎖安裝在兩端提升機安裝架上。②、工作平臺安裝程序如下：安裝圖示：懸吊平臺的安裝圖選擇較平整的場地，用底架、前、后護(hù)欄分別組裝成按照工程需要長度的基本節(jié)，并初步連接好；各個關(guān)節(jié)連接處用螺栓固定；在兩端裝好提升機安裝架，同時調(diào)整各基本節(jié)的前、后護(hù)欄，使它們晝在一條直線上后。先把上限位開頭上的引出線和電動機上的引出線的一端，與控制箱上的航空插頭對接；（7）臨時電源布置方案此工程由我單位提供吊籃專用三級電箱放置在18樓，確保一機一閘一漏保。作業(yè)人員在吊籃內(nèi)施工時，不得在吊籃控制箱內(nèi)接任何電源線，不得用吊籃鋼絲繩作為電焊的電源做回路，吊籃內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等易燃易爆品。（4）安裝結(jié)束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試）①、緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；②、電氣檢查、檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關(guān)的動作是否靈敏可靠；③、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關(guān)、平臺應(yīng)停止上升關(guān)有報警聲，但可以下降。然后測量安全鎖兩端調(diào)試差，（參考鎖繩距離）＜1m 5m＜700mm。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。在確認(rèn)復(fù)檢合格后聯(lián)系監(jiān)理、甲方、總承包單位聯(lián)合對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。（9）吊籃拆卸程序：①、拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認(rèn)鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態(tài)；②、開支左右提升機繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。 第五節(jié)（視現(xiàn)場實際使用情況而定）。配電系統(tǒng)應(yīng)使三相負(fù)荷平衡。吊籃包括2臺提升機電機，,每臺吊籃的功率為3kw。二、用電的安全措施（1）嚴(yán)格按照J(rèn)GJ462005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》和JGJ5999《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》以及文明安全工地檢查評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場的臨電管理和維護(hù)。（3）所有電器設(shè)備采用TNS接法，做到三級配電，現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護(hù)的“三級”保護(hù)措施。電纜線為三相五線制，并規(guī)定黃綠雙色線為保護(hù)零線，不得作為相線使用。施工現(xiàn)場的漏電保護(hù)開關(guān)在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護(hù)開關(guān)的動作電流為50100MA，保護(hù)該線路：。（5）機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。嚴(yán)禁在同一系統(tǒng)中接零、接地兩種混用，不用保護(hù)接地做照明零線。（6）現(xiàn)場嚴(yán)禁拖地線，導(dǎo)線型號及規(guī)格、最大弧垂距地高度、接地要符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，電纜穿過建筑物、道路，易損部位要加套管；施工區(qū)所使用的各種電箱、機械，設(shè)備、電焊機必須用絕緣板墊起，嚴(yán)禁設(shè)置在水中。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。（9）在任何用電范圍內(nèi)，均需接受電工的管理、指導(dǎo)，不得違反。（11）一切電線接頭均要接觸牢固，嚴(yán)禁隨手接電，電線接頭嚴(yán)禁裸露。（13）任何拖地電線必須做好防水、防漏電工作。（15）照明燈泡懸掛，嚴(yán)禁近人及靠近木材、電線、易燃品。（17）電工經(jīng)專門培訓(xùn)，持供電局核發(fā)的操作許可證上崗，非電氣操作人員不準(zhǔn)擅動電氣設(shè)施，電動機械發(fā)生故障，要找電工維修。高低壓線下方不得設(shè)置架具材料及其他雜物。 鋼絲繩固定處是否用3個繩夾固定；D、安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全；E、安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；F、安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；G、禁止未放置配重時，移動或上升平臺；H、禁止懸掛機構(gòu)拉勾未拉緊時，上升工作平臺：（2）拆除吊籃時操作要點及注意事項A、禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構(gòu)部件；B、禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；C、拆除步驟應(yīng)按照先拆除懸掛機構(gòu)后拆除工作平臺的程序進(jìn)行；D、拆除支架螺栓的步驟應(yīng)按照安裝時相反的步驟進(jìn)行；（3）吊籃使用過程中安全保證措施（3）.1操作規(guī)范吊籃操作工人應(yīng)該按高處作業(yè)吊籃使用說明書規(guī)范操作。（3）.2嚴(yán)格遵守載荷規(guī)定正常施工時，ZLP630型吊籃定額載重為500公斤，施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。如果按照工程實際荷載需求，超過了額定的載荷，應(yīng)適當(dāng)減少施工過程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。（3）.4下吊籃時禁止跳上跳下一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進(jìn)入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進(jìn)拿出應(yīng)用手傳遞。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關(guān)人員觸動引起事故。 操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進(jìn)行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。 在使用吊籃設(shè)備進(jìn)行操作的施工現(xiàn)場下方，必須設(shè)立禁戒標(biāo)識禁止無關(guān)人員擅自入內(nèi)，并將標(biāo)識放在容易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故。 預(yù)測有大風(fēng)（）、大雨（）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進(jìn)行操作，容易引發(fā)重大事故。 在暗處操作時，要準(zhǔn)備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進(jìn)行操作，暗處操作會因視線不清而發(fā)生墜落等事故。 除了緊急情況下用手動操作桿操作外，不得放開制動器，否則吊籃有可能出乎意料地下滑，并造成人身傷亡事故或其他重大事故。（3）.1l發(fā)現(xiàn)異常時禁止運轉(zhuǎn)（3）.12禁止連接電器儀器吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。嚴(yán)禁將電焊機、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺。（3）.15通電時禁止觸摸控制盤等處通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險。（3）.1 7吊籃平臺在運行時作業(yè)人員不得進(jìn)行施工操作，并應(yīng)密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻切斷電源。注意可能妨礙平臺升降的建筑結(jié)構(gòu)外伸部位或物體進(jìn)行處理，并作出適當(dāng)處理，吊籃平臺上、下或左、右運動時，操作人員應(yīng)當(dāng)注意警告附近人員避讓。當(dāng)平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，應(yīng)隨即操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。施工中內(nèi)外人員配合安全注意，安裝外墻材料過程中，需先由吊籃工作平臺內(nèi)施工人員用繩鎖把平臺與建筑物連接起來，使平臺在空中作業(yè)時保持平穩(wěn)并盡量調(diào)整到有利于方便安裝又能保證施工人員安全的平臺與作業(yè)面距離。禁止樓層內(nèi)施工人員強行攀爬至工作平臺中。需提升時，可采用一邊松開手動制動器，一邊搖動手搖柄提升吊籃平的方法。（4）.2當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業(yè)人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員在可