【正文】 新入礦的井下作業(yè)職工（包括合同工、農(nóng)協(xié)工、輪換工等）必須接受安全教育和培訓(xùn)，培訓(xùn)時間不得少于72小時。工人每天入井前，要開好班前會，認(rèn)真聽取區(qū)（隊）領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員布置的任務(wù)以及所傳達(dá)的各項安全檢查技術(shù)措施和作業(yè)規(guī)程及操作規(guī)程；入井前，還要認(rèn)真想一想，自己所要注意的安全事項、預(yù)防方法及采取的措施；入井前要認(rèn)真檢查一遍，勞動保護(hù)用品是否帶齊，工作中該使用的大小工具是否帶全，不要遺忘在井上，以免影響工作。二、《規(guī)程》關(guān)于新工人入井前的有關(guān)規(guī)定1．新入礦的井下作業(yè)職工必須接受安全教育和培訓(xùn)，培訓(xùn)時間不得少于72小時。2．新進(jìn)露天礦的職工，接受安全教育、培訓(xùn)的時間不得少于40小時，經(jīng)考試合格后方可獨(dú)立工作。4．所有生產(chǎn)作業(yè)人員，每年接受在職安全檢查教育培訓(xùn)的時間不少于24小時。第二節(jié)二、礦燈檢查《規(guī)程》規(guī)定：“發(fā)出的礦燈，最低應(yīng)能連續(xù)正常使用11小時。電池盒體上有無破裂或透氣蓋處有無漏液現(xiàn)象。燈頭圈是否松動，燈頭殼體有無破損，燈面玻璃有無破裂。燈鎖是否鎖好，有無松動。三、礦燈使用及其使用中的安全事項。2．領(lǐng)到礦燈后，要檢查礦燈是否完好，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)要求燈房人員及時修復(fù)或更換。4．入井人員要愛護(hù)礦燈，嚴(yán)禁在井下隨意拆卸、敲打、撞擊礦燈，以免產(chǎn)生電火花引起瓦斯或煤塵爆炸事故。6．礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置。7．禁止用礦燈的電池代替放炮器放炮。如因工作需要連班時，必須換燈。10．使用固定礦燈的人員，不得隨意和他人互換礦燈。第三節(jié)信號是指揮和確保安全的重要手段。開車前必須掛好防護(hù)線或關(guān)上車門。人車行駛途中或尚未停穩(wěn)時，嚴(yán)禁在車內(nèi)站立和上下車，以免摔傷。按車內(nèi)定員人數(shù)乘坐，嚴(yán)禁超員擠坐。正常情況乘人不準(zhǔn)亂發(fā)緊急停車信號。嚴(yán)禁乘坐重、空礦車。為防止人員掉入井筒，在主井井口處、井筒和各水平連接處都有安全柵欄門。行人要想到井筒對面去，必須經(jīng)人行繞道過去。井下運(yùn)輸大巷的一側(cè)，都留有足夠?qū)挾鹊娜诵械拦┤诵凶?。不能隨便穿越電機(jī)車軌道，如果因工作一定要橫過時，就要看清前后確認(rèn)沒有車輛通過時，才能橫過。并注意不要被提升繩絆倒。行在接近巷道拐彎處、岔道口、巷道口、風(fēng)門處時要止步觀望，觀察并靜聽有無車輛接近的聲音，確認(rèn)沒有時，方可繼續(xù)前行，千萬不要只顧行走，不管安全，思想要集中，瞻前顧后、踩實(shí)踏穩(wěn)，方能確保行走安全。注意巷道中的水坑、石塊，謹(jǐn)防因礦壓等作用形成的底鼓絆腳，壓梁碰頭。紅燈滅后方可行走。在滾筒驅(qū)動的帶式輸送或刮板輸送機(jī)巷行走時，無論輸送機(jī)是否開動，都不得乘坐或在機(jī)槽內(nèi)行走，不準(zhǔn)越過輸送機(jī)驅(qū)動滾筒處的保護(hù)柵欄，防止被傳動裝置纏傷?？吹较锏揽卺斢袞艡诨驋煊形ｋU警告牌的地點(diǎn)，說明里面有冒頂或積聚有害氣體，行人絕對不能魯莽進(jìn)入。第四節(jié) 井下安全設(shè)施與安全標(biāo)志井下安全設(shè)施1．防止豎井罐籠墜罐的罐卡；2．防止斜井跑車的擋車器；３．井底水泵的防水閘及防水門；４．井底車場的防火門；５．井底及采區(qū)的避難硐室；６．進(jìn)風(fēng)大巷的消防材料庫（非常倉庫）；７．傾斜巷道中防止跑車及防止＂突出＂事故的躲避硐；８．井下機(jī)電硐室的防爆門；９．井下爆破材料庫兩個出口能自動關(guān)閉的抗沖擊波密閉門；１０．機(jī)電硐室的消防沙及滅火器；１１．瓦斯抽放和監(jiān)測裝置及系統(tǒng)；１２．自動噴霧灑水裝置及系統(tǒng)；１３．隔爆水棚、水袋（槽）、巖粉棚；１４．防水水溝、防火墻；、柵欄、風(fēng)門、風(fēng)橋等。第五章、礦塵、使之符合《規(guī)程》規(guī)定。二、礦內(nèi)空氣。加強(qiáng)通風(fēng)，供給井下各用風(fēng)地點(diǎn)足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣體沖淡到《規(guī)程》規(guī)定的最大允許濃度以下；加強(qiáng)檢查與檢測，監(jiān)視其動態(tài)，及時采取相應(yīng)措施；對局部有害氣體含量較高，涌出量較大的地區(qū)，可以采用投放或局部通風(fēng)稀釋的辦法，使其降到安全濃度以下；凡井下通風(fēng)不良的區(qū)域或巷道，要設(shè)置柵欄，并懸掛“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)。三、井下氣候條件：《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)風(fēng)口以下的空氣溫度必須在2℃以上，采掘工作面空氣溫度不得超過26℃,超過30℃時必須停止作業(yè)。局部通風(fēng)機(jī)安裝使用時應(yīng)注意以下問題，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并使用低噪音局部通風(fēng)機(jī)或安設(shè)消音器，任何人不得故意停、開。局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)?；謴?fù)掘進(jìn)面通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，%時，方可人工啟動局部通風(fēng)機(jī)。使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，無論工作或交接班時，都不準(zhǔn)停風(fēng)。，嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。五、井下通風(fēng)構(gòu)筑物風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)橋、風(fēng)硐、風(fēng)窗第二節(jié)　瓦斯防治一、礦井瓦斯概述（一）瓦斯的概念、性質(zhì)、危害：瓦斯是指礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。3危害：瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、瓦斯窒息。瓦斯涌出范圍廣，持續(xù)時間長，是瓦斯進(jìn)入礦井的主要方式。（巖）與瓦斯突出煤（巖）與瓦斯突出是指在地應(yīng)力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、巖和瓦斯由煤體或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常的動力現(xiàn)象。（三）、礦井瓦斯等級劃分　礦井相對瓦斯涌出量≤10m3/t，且礦井絕對瓦斯涌出量≤40m3/min。（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井二、瓦斯爆炸及防治措施（一）瓦斯爆炸的基本條件瓦斯爆炸是指瓦斯和空氣混合后，在一定條件下遇高溫?zé)嵩窗l(fā)生的熱—鏈?zhǔn)窖趸磻?yīng)，并伴有高溫及壓力上升和現(xiàn)象。（二）預(yù)防瓦斯爆炸的措施。三、瓦斯突出及防治措施（一）、瓦斯突出的特點(diǎn)、預(yù)兆和危害①大多數(shù)突出發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶內(nèi)，拋出物大塊在下面，小塊在中間，煤粉在上部。③無力效應(yīng)大，能推倒礦車、破壞巷道和通風(fēng)設(shè)施。④孔洞形狀呈腹大口小和梨形、臺形、倒瓶形。煤與瓦斯突出是煤礦生產(chǎn)中一種極其復(fù)雜的動力現(xiàn)象，可能突然間使工作面或井巷中充滿瓦斯，造成人員窒息，引起瓦斯燃燒或爆炸；突出能破壞通風(fēng)系統(tǒng)，造成風(fēng)流紊亂或逆轉(zhuǎn)；突出的煤（巖）能堵塞巷道、埋人、推翻礦車和設(shè)備、破壞支架和設(shè)施。礦井必須建立瓦斯、二氧化碳的其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：（1）工程技術(shù)人員、爆破工、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。（2）所有采掘工作面、硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯檢查應(yīng)做到井下記錄牌、檢查手冊和班報三對口，通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。②高瓦斯礦井中每班至少3次。（5）采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少檢查2次；有煤（巖）與二氧化碳突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。煤礦安全監(jiān)控裝備主要包括礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)、甲烷風(fēng)電閉鎖裝置、甲烷斷電儀、便攜式甲烷報警儀。礦塵是指礦井生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵。煤塵是指細(xì)微顆粒的煤炭粉塵；巖塵是指細(xì)微顆粒的巖石粉塵。浮塵是指懸浮在礦井空氣中的粉塵；落塵是指礦井內(nèi)，因自重而降落、沉積在巷道頂、幫、底板和物體是的粉塵，落塵受影響又可再次飛揚(yáng)起來變?yōu)楦m。密度、礦塵中游離二氧化硅的濃度、比表面積、可見度、懸浮性、凝聚性、潤濕性、自燃性、爆炸性、荷電性。二、煤塵爆炸（一）煤塵爆炸的基本條件同時具備三個條件：煤塵本身具有爆炸性且必須懸浮在空氣中，并達(dá)到一定濃度（45～2000/gm3）；引爆火源的溫度為700～800℃；氧濃度不低于18%煤塵爆炸的主要特征有產(chǎn)生高溫、高壓沖擊波；產(chǎn)生大量的有害氣體是造成人員大量傷亡的重要原因；有“皮渣”和“粘塊”產(chǎn)生。三、礦塵防治措施要點(diǎn)；；；4.《規(guī)程》規(guī)定的防塵措施第四節(jié)　礦井火災(zāi)防治礦井火災(zāi)是指發(fā)生在井下，或發(fā)生在地面井口附近，并能直接威脅井下安全的火災(zāi)。（二）礦井火災(zāi)的危害井下發(fā)生火災(zāi)后，產(chǎn)生大量的有害氣體；引起瓦斯、煤塵爆炸；產(chǎn)生火風(fēng)壓；產(chǎn)生再生火源。內(nèi)因火災(zāi)又稱自燃火災(zāi)。其特點(diǎn)是發(fā)生在有限的條件下，有預(yù)兆、燃燒過程較為緩慢，伴生有害氣體，不易早期發(fā)現(xiàn)，且火源隱蔽，有些發(fā)火地點(diǎn)很難接近，滅火難度大，時間長。②通風(fēng)供氧維持煤的氧化過程不斷的發(fā)展。低溫氧化階段、自熱階段、燃燒階段。（二）、內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施（1）減少各種發(fā)火隱患。（2）掌握自然發(fā)火預(yù)兆，及時進(jìn)行發(fā)火預(yù)測預(yù)報，把自然發(fā)火消滅在初始階段。五、礦井火災(zāi)的處理（一）井下發(fā)生火災(zāi)時有關(guān)人員的行動原則