電、氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程-在線瀏覽
2025-01-03 00:51本頁(yè)面
【正文】 措施，并保持其可靠有效：操作前應(yīng)先檢查和開動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行 作業(yè)。保持廠區(qū)、車間、庫(kù)房的安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。 １ .１８嚴(yán)格交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄，末班下班前必須斷開電源、氣（汽）源，媳滅火種，檢查、清理場(chǎng)地。 １ .２０機(jī)械工廠 各類人員除遵守本總則外，還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。 ２ .１ .２在操作場(chǎng)地１０米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。 ２ .１ .３工作前必須穿戴好防護(hù)用品。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)， 扣緊袖口，戴好防火帽。 ２ .１ .５對(duì)壓力容器、密封容器、爆料客器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開通風(fēng)，全部清除有毒有害物質(zhì)后，再進(jìn)行施焊。 ２ .１ .６在焊接、切割密閉空心工作時(shí)，必須留有出氣孔。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。 ２ .１ .８電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線），電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。２米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 ２ .１ .１０工作完畢，應(yīng)檢查焊接工件和周圍（包括相關(guān)的二次回路部分）無(wú)異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。焊接回路線接頭不宜超過(guò)三個(gè)。 ２ .２ .４移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。 ２ .２ .６移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。 ２ .２ .７在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。 ２ .２ .８ 換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。 ２ .２ .９焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。 ２ .２ .１１焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。 ２ .３手工氣焊（割）工 ２ .３ .１一般規(guī)定 ２ .３ .１ .１嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器，溶解乙炔氣瓶、水封安全器 、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。 ２ .３ .１ .３工作前或乙炔瓶停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂泥垢。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。如條件限制也不準(zhǔn)小于５米，并應(yīng)采取隔離措施。 ２ .３ .１ .７氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。 ２ .３ .１ .８焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。 ２ .３ .１ .９壓力客容器及壓力表、安全閥， 應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。 ２ .３ .１ .１０ 工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，整理好現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。 ２ .３ .２橡膠軟管 ２ .３ .２ .１橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。 ２ .３ .２ .３氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。 ２ .３ .２ .５禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在 一起。若軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。 ２ .３ .３ .４氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于０ .０５兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。 ２ .３ .３ .６當(dāng)氧瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止電焊機(jī)二次電流通過(guò)氧化瓶。 ２ .３ .４乙炔氣屏 ２ .３ .４ .１ 乙炔瓶在使用、運(yùn) 輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰撞；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運(yùn)；環(huán)境溫度超過(guò)４０℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。 ２ .３ .４ .３操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。 ２ .３ .４ .４瓶?jī)?nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。 ２ .３ .４ .５焊接工作地乙炔瓶存量不得超過(guò)５只。若超過(guò)２０只，應(yīng)置放在乙炔瓶庫(kù)。作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、明火相互間距至少離開１０米。 ２ .３ .５ .２使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。接插乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。 ２ .３ .５ .３根據(jù)工作的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇妗⒏罹婕昂缸?、割嘴；避免使用焊炬切割較厚的金屬
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