【正文】 免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。檢查橡膠密封圈是還損壞，將其套上一根鋼管的端部。10） 將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。12） 在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。② 啟動電機轉(zhuǎn)動鉆頭③ 操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔。⑤ 將機械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。⑵材料、機具準備：設(shè)計所需的閥門、相關(guān)配件；鋼鋸、活動扳手、PPR管熱熔工具、手錘、管鉗、鋼卷尺、水平尺。⑷螺紋或法蘭連接的閥門，應(yīng)在關(guān)閉情況下進行安裝。焊接時閥門不宜關(guān)閉，防止過熱變形。⑺根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。升降式止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須按規(guī)定安裝在水平或立管上。⑽閥門與法蘭組對時，嚴禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時應(yīng)防止引弧損壞法蘭密封面。管道上閥門手輪的凈間距不應(yīng)小于100mm。⒀調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)設(shè)置隔斷閥，并設(shè)旁通管。⒁閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時，應(yīng)加防護罩。⒃閥門安裝完畢后應(yīng)根據(jù)閥門的開閉情況和管道系統(tǒng)劃分設(shè)置明顯標志。并保管好泵的質(zhì)量合格證及說明書，認真做好泵檢查驗收記錄并經(jīng)有關(guān)人員簽字。C、放線及基礎(chǔ)面處理：按施工圖紙依據(jù)軸線，用墨線在基礎(chǔ)表面彈出泵安裝中心線，依據(jù)基礎(chǔ)上土建紅三角標記用鋼卷尺確定安裝標高；在基礎(chǔ)放置墊鐵處鏟麻面，使二次灌漿時澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。E、找正、找平：擺正水泵，在泵的進水口中心和軸中心分別用線墜吊垂線，使線錘尖和基礎(chǔ)表面的中心線相交；在每個地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵，泵長度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵；用鋼卷尺測量水泵中心線的高度，看是否與設(shè)計相符；通過調(diào)整墊鐵的厚度對泵進行找平，將水平儀放在泵軸上測其縱向水平，將水平儀放在泵出口法蘭面上測其橫向水平。灌漿處要清洗干凈，并擦盡積水。螺栓應(yīng)露出螺母8~10mm。用千分表測量徑向測量值和軸向測量值，并找正。⑵材料準備：各型鋼管、連接套管、管納子、廢牛皮紙、扎絲、跨接鋼筋、開關(guān)盒、接線盒、穿管鋼絲、機油、焊條、混凝土墊塊。⑷配管前，應(yīng)觀察管子是否有扁拆、破裂、不規(guī)則等現(xiàn)象，管內(nèi)有否雜物堵塞并清除銹層和內(nèi)部毛刺。⑹根據(jù)測量的尺寸、形狀，預(yù)制出各管段，做好各連接套管，對進入箱或盒內(nèi)的管段套好絲，并在平地上進行試連接，給各管段作好記號，對絲扣加油防腐，按各回路進行編號，捆綁在一起待用。⑻配管超過下列長度，中間應(yīng)加裝接線盒或拉線盒：鋼管45米，無彎曲；30米，有一個彎曲；20米，有二個彎曲；12米，有三個彎曲。⑽在墻上配管時，為管道美觀、施工方便和不影響墻體質(zhì)量，要用開槽機開好槽。⑿管子在安裝前應(yīng)將管內(nèi)加以清掃，以防以后返工。⒁墻內(nèi)配管時，應(yīng)在砌磚墻時密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作，在土建粉刷前將管子埋好、固定好。所有預(yù)埋的管子、卡具及箱盒等應(yīng)牢固固定，防止搗固混凝土時受振移位。⒃所有外露管口均應(yīng)將管口封堵，以防砂漿進入管內(nèi)。⒅管子不應(yīng)有扁折或裂縫，壁厚度均勻，內(nèi)壁應(yīng)光滑。⒇燈頭箱、開關(guān)箱、接線盒等均應(yīng)使用配套配件制品，金屬盒與管線連接時必須作跨接焊。燈位應(yīng)設(shè)燈頭箱，并加以固定，軟管敷設(shè)要到位。過線盒的大小根據(jù)敷設(shè)管子的管徑和根數(shù)決定。(24)鋼管彎曲要用彎管器。暗配管的彎曲半徑不小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板時不應(yīng)小于管外徑的10倍。管子彎曲后，不得產(chǎn)生凹裂、折皺等現(xiàn)象。明配管安裝后要加刷油漆一遍。絲扣連接的鋼管在管連接兩端要焊接跨接接地線，跨接接地線的截面要按鋼管直徑選擇?？缃咏拥鼐€的選擇見下表：公 稱 直 徑跨 接 線電線管鋼管圓鋼扁鋼≤32≤32φ64032φ85040~50φ1070~8070~80254(28)鋼管進入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時，暗配管用焊接固定。⑴工藝流程：材料機具準備→接地體施工→接地線及屋面避雷帶的施工⑵材料準備：φ12鍍鋅圓鋼、一404鍍鋅扁鐵、連接鋼筋、焊條、砂布、破布、防銹漆、銀粉漆。⑷本工程屬三類防雷建筑，采用聯(lián)合接地方式，其接地電阻不大于1歐。⑹利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根主筋做防雷接地引下線，每根引下線處的沖擊接地電阻不大于5歐。⑻接地母線采用404鍍鋅扁鐵。B、。D；E、將接地體打入土中時，應(yīng)加保護帽。接地扁鐵與接地體焊接處距頂端100mm，焊縫應(yīng)涂瀝青以防腐蝕；在作防腐處理時前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥?；靥钔習r要夯實，敷設(shè)在有腐蝕性的土壤中要進行換土。⑽接地母線的安裝要求A、本工程中的接地母線采用404的鍍鋅扁鐵。連接設(shè)備的接地螺栓要用鍍鋅螺栓，有振動的地方要墊防松帽或防松墊圈。當使用膠帶時應(yīng)使用雙色膠帶。⑿在接地線引向建筑物內(nèi)的入口處和檢修用臨時接地點處，均應(yīng)刷白色底漆后標以黑色的接地記號。⒁接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；敷設(shè)要平直，不能有高低起伏及彎曲等情況。扁鋼與扁鋼搭接，搭接長度為寬度的2倍，圓鋼與圓鋼的連接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，嚴禁對接。自然接地體至少在不同的兩個點與接地干線或接地網(wǎng)相連。不得在接地線中串接幾個電氣設(shè)備。⒆不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)及電纜金屬護層作接地線。鍍鋅橋架可在連接板兩端增設(shè)防松墊圈。B、屋面避雷帶采用明敷方式，支架間距為1米，支架高度為150mm。(23)本工程要求強、弱電間及設(shè)備間的所有金屬裝置（橋架、跳線架金屬背板、機柜等）均應(yīng)可靠接地。⑴工藝流程：材料機具準備→支、吊、托臂安裝→橋架安裝固定→接地線的連接。⑶機具準備：手接葫蘆、砂輪切割機、電動磨光機、電錘、開孔機、鋼鋸、活動扳手、圓銼、手錘、平銼、噴燈、焊錫熔鍋、繩子、抬杠。⑸強、弱電橋架安裝標高均要與設(shè)計相符。⑺橋架安裝應(yīng)橫平豎直，其水平和垂直偏差不應(yīng)大于長度的2/1000，全長最大偏差不應(yīng)大于20mm。且切口應(yīng)銼平。⑼橋架在施工結(jié)束后要蓋好槽蓋，且槽蓋要平整、無翹角。⑾進出橋架的配管應(yīng)和橋架垂直，開口孔徑與管徑相符，并應(yīng)以鎖緊螺母固定。⒀橋架的連接螺絲要用橋架廠家生產(chǎn)的配