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刀具材料和切削用量-在線瀏覽

2025-06-16 05:04本頁面
  

【正文】 高速鋼鋼水而得到細(xì)小的高速鋼粉末,然后再熱壓鍛軋制成。 2. 硬質(zhì)合金 ? 硬質(zhì)合金是由高硬度和高熔點(diǎn)的金屬碳化物(碳化鎢 WC、 碳化鈦 TiC、 碳化鉭 TaC、 碳化鈮 NbC等 )和金屬粘結(jié)劑 (Co、 Mo、 Ni等 )用粉末冶金工藝制成。 C) ?硬質(zhì)合金刀具允許的切削速度比高速鋼刀具 高 5~ 10倍 。 ( 1) 硬質(zhì)合金 的分類 ( 2)常用硬質(zhì)合金的牌號及其性能 數(shù)字越小,硬度越高但韌性越低 鎢鈷類硬質(zhì)合金 代號為 YG, 屬 K紅色類。 YG(K)類硬質(zhì)合金,有較好的韌性、磨削性、導(dǎo)熱性,適合于加工產(chǎn)生崩碎切屑及有沖擊載荷的脆性金屬材料。 它以 WC為基體 , 添加 TiC,用 Co作粘結(jié)劑燒結(jié)而成。 ?鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金 代號為 YW,屬 M黃色類。它既適用于加工脆性材料,又適用于加工塑性材料。 ?其優(yōu)點(diǎn)是硬度高,耐磨性、耐高溫性能好,有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧化性,與金屬的親合力小、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散能力強(qiáng); ?其缺點(diǎn)是脆性大、抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,易崩刃,所以使用范圍受到限制; ?可用于鋼、鑄鐵類零件的車削、銑削加工。 ?由于硬度極高 , 耐磨性好,切削刃口鋒利,刃部表面摩擦系數(shù)較小,不易產(chǎn)生粘結(jié)或積屑瘤,可用于加工硬質(zhì)合金、陶瓷等硬度達(dá)65~ 70HRC的材料。 ?缺點(diǎn)是熱穩(wěn)定性差,強(qiáng)度低、脆性大,對振動(dòng)敏感,只宜微量切削,與鐵有強(qiáng)烈的化學(xué)親合力,不能用于加工鋼材。 ?它有很高的硬度及耐磨性,熱穩(wěn)定性好,化學(xué)惰性大,與鐵系金屬在1300℃ 時(shí)不易起化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)熱性好,摩擦系數(shù)低。 ( 4) 涂層刀具材料 在韌牲較好的刀具基體上,
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