卷煙廠物流自動化系統(tǒng)分析-在線瀏覽
2025-06-16 04:55本頁面
【正文】 檢、緊急補(bǔ)料、霉變煙處理等工序以及煙包緩存數(shù)量。原料物流系統(tǒng)若要求配方精度高，可采用余料小庫作為配方緩存和補(bǔ)料，余料小庫中用帶蓋的塑料箱裝載片煙 (標(biāo)準(zhǔn)煙包切為 4片，每片約 50kg)，防止水分散失，同時要考慮增加去蓋、切片裝箱、翻箱倒料等流程。卷煙輔料的作業(yè)管理模式，以及輔料的配貨和配送作業(yè)流程為滿足卷煙柔性化生產(chǎn)提供了基礎(chǔ)條件。使用昆船公司堆垛機(jī) 4臺，出入庫站臺、提升移位機(jī)等 44臺 (套 )。在實(shí)際應(yīng)用中，它可以有效提高空間利用率，實(shí)現(xiàn)對濾嘴棒柔性化調(diào)度管理，提高濾嘴棒存儲、輸送的自動化程度，減少人為差錯，降低勞動強(qiáng)度，從而提升物流管理水平。 輔料物流子系統(tǒng) —— 基本流程框圖 輔料自動化系統(tǒng)構(gòu)成 ?輔料自動化物流系統(tǒng)主要包括輔料配盤及信息錄入、輔料托盤外形檢測及入庫系統(tǒng)、環(huán)穿車輸送系統(tǒng)、立體貨架、巷道堆垛機(jī)、輔料自動出庫系統(tǒng)、 AGV自動小車送料系統(tǒng)以及相應(yīng)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等。 工藝流程圖 青島卷煙廠輔料入庫以及出庫 ?入庫：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃決定輔料搭配數(shù)量，將合格的輔料按規(guī)定的垛型和數(shù)量碼放在托盤上，管理員進(jìn)行檢查并用RF掃托盤條碼、物料條碼并錄人物料信息，確認(rèn)組盤完成。 ?出庫：當(dāng)生產(chǎn)機(jī)組需要輔料時，機(jī)組人員通過現(xiàn)場呼叫終端通知上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，系統(tǒng)下達(dá)命令給 AGV小車將機(jī)組站臺上的空托盤取走同時巷道堆垛機(jī)從庫中調(diào)出所需輔料實(shí)托盤。巷道堆垛機(jī)將所需的輔料托盤送到堆垛機(jī)卸貨站臺，經(jīng)輸送機(jī)、穿梭車送到出庫作業(yè)區(qū)出庫站臺后，由 AGV小車將它送到機(jī)組相應(yīng)站臺。 輔料退庫 ?剩余輔料退庫：當(dāng)生產(chǎn)機(jī)組剩余輔料需要退庫時，機(jī)組人員把剩余輔料在托盤上碼放整齊，并在呼叫終端上輸入要退庫輔料的品種和數(shù)量，經(jīng)輔料管理員確認(rèn)后，通知 AGV小車將剩余輔料托盤送剩余輔料退庫站臺，經(jīng)輸送機(jī)、環(huán)行穿梭車、巷道堆垛機(jī)送到輔料立庫存放，等待下次使用?？蓛Υ?30288大箱卷煙。在成品庫中采用了
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