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正文內(nèi)容

廢水運營方案范本-在線瀏覽

2025-06-15 04:44本頁面
  

【正文】 Cr18Ni9)無縫鋼管或?qū)嵭妮S。若干組刮渣板固定在鏈板式鏈條上,刮渣板是由丁晴橡膠板固定在不銹鋼(0Cr18Ni9)托板上制成的。要定期檢查丁晴橡膠板的磨損情況并及時更換;檢查減速機內(nèi)潤滑油,如必要加滿;定期檢查電機和軸承有無異常情況。帶式污泥脫水機:用不銹鋼(0Cr18Ni9)制成的穩(wěn)定牢固的框架,可容安裝固定全部機器部件。壓力輥采用碳鋼表面覆以高強度的粉末涂料,驅(qū)動輥是碳鋼表面覆以氯丁橡膠涂層。2條脫水帶由單纖維塑料織物制成,無級調(diào)整濾帶壓力,濾帶張力是常數(shù)。在定期檢修及維護,安全合理使用的前提下,帶式污泥脫水機的工作壽命可在三十年以上。泵的殼體材料為ZG230450,軸采用3Cr13,耐磨損和耐腐蝕,大大的延長了使用壽命。1閥類:由閥體、閘板、閥桿等組成。采用國家無毒測試的粉體進行涂裝處理,其金屬表面猶如加了一道保護膜,完全隔離了金屬與介質(zhì)的接觸,使閥門永不生銹,完全避免了閥門在液體中被腐蝕的現(xiàn)象。閥桿材質(zhì)為不銹鋼(1Cr18Ni9Ti),采用3道密封,保證閥門絕無外漏現(xiàn)象。1曝氣轉(zhuǎn)盤類:包括主機、電機、鋼制共用底座、過濾消聲器、進口端碟閥、出口端壓力表及控制系統(tǒng)等。為無油機械,兩端采用滾動軸承,軸承設(shè)計壽命大于100000小時,潤滑脂潤滑,風機的出口端軸承座上設(shè)有水冷卻裝置,保證運行安全可靠。葉輪全部采用鋁合金離心澆鑄而成,并經(jīng)靜、動平衡校正,保證風機穩(wěn)定運行,提高效率。在合適的工作條件下,定期檢修及維護,安全合理使用,閥門的工作壽命可在三十年以上。消化池采用招標文件中提出的材料,即混凝土C40,抗?jié)B等級S10。適當加大鋼筋的保護層池壁和底板的鋼筋保護層均采用35mm。其他水的酸堿度超標,按實際情況采取相應(yīng)的防腐措施。泥砂漿內(nèi)防腐層的材料質(zhì)量應(yīng)符合:砂應(yīng)采用堅硬、潔凈、級配良好的天然砂,其含泥量不應(yīng)大于2%,;水泥宜采用425號以上的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;拌和水應(yīng)采用對水泥砂漿無負面影響的潔凈水。一旦攪拌機或曝氣轉(zhuǎn)盤出現(xiàn)故障,亦可靈活切換,因此不會影響污水處理效果。一旦1臺設(shè)備出現(xiàn)故障后,換用備用設(shè)備,同時及時搶修故障設(shè)備,因此不會影響正常的運行。 主體工藝如:前置厭氧氧化溝、二沉池的等,嚴謹?shù)脑O(shè)計了4組同時工作,若其中1組出現(xiàn)故障,使另外3組運行4組的負荷,此時完全滿足正常運行的情況。經(jīng)過對設(shè)備及建構(gòu)筑物嚴謹設(shè)計、精心安裝、細心使用,可保證污水處理廠自運營之日起,主要機械設(shè)備工作壽命為1015年,構(gòu)筑物的使用壽命為50年;保證運營期內(nèi)具備設(shè)計的污水處理能力;保證連續(xù)不間斷(365天,每天24小時)的處理污水、污泥,并保證出水水質(zhì)和污泥的含固率/含水率等,符合適用的國家標準的規(guī)定要求,保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定性。項目公司在環(huán)保驗收合格后并簽發(fā)最終完工證書后,即某市建委和有關(guān)監(jiān)管機構(gòu)許可接進水之日,項目公司將每日24小時、每年365天連續(xù)接收并處理污水。(計劃內(nèi)減量服務(wù)期除外)。經(jīng)某市政府或其制定機構(gòu)驗收后,按屆時的項目設(shè)施清單交回項目設(shè)施,承諾特許經(jīng)營期滿后的項目設(shè)施正常運轉(zhuǎn),處理污水達到屆時國家標準。出水滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB189182002)中一級B的標準。工程建設(shè)的范圍為污水處理廠紅線內(nèi)的生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)設(shè)施,即污水處理廠內(nèi)污水和污泥處理建筑物,輔助生產(chǎn)和附屬建構(gòu)筑物和各種管線、管渠、廠內(nèi)雨水和污水排放,進水渠道,廠內(nèi)道路,消防及供電線路等。出水水質(zhì)執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB189182002)一級B標準,主要指標如下:序號基本控制項目進水水質(zhì)mg/l出水水質(zhì)標準mg/l1生物需氧量(BOD5)300≤202化學(xué)需氧量(CODcr)500≤603懸浮物(SS)2000≤204氨氮NH3N35≤8(15)6磷酸鹽≤1 主體工藝方案論證 國、內(nèi)外現(xiàn)有城市污水處理的工程實際經(jīng)驗; 采用成熟、可靠、先進的處理工藝; 處理出水的水質(zhì)要求,即排放標準; 盡量降低工程投資和運行費用; 平面布置力求合理通暢,盡量節(jié)省占地; 盡量簡化運行管理,維修簡單方便。目前國內(nèi)較普遍采用的有普通曝氣法及其變型工藝系列、AB法工藝系列和A2/O工藝系列、氧化溝工藝系列和SBR工藝系列等。當有機物濃度高時,厭氧─好氧工藝比較有利,A段只需較小的池容和電耗就可去除較多的有機物,節(jié)省了基建費和電耗,污水的有機物濃度越高,節(jié)省的費用就越多。當有機物濃度低時,氧化溝、SBR等延時曝氣法具有明顯的優(yōu)勢。選擇工藝必須考慮處理要求。但如果進水有機物濃度高,或者出水指標要求高,則需選用處理效率高的工藝。針對本工程進水濃度不高、出水水質(zhì)要求高時,以氧化溝法、A2/O工藝和SBR法為宜。一般大型污水處理廠多用常規(guī)活性污泥法,小型污水處理廠則多用氧化溝法和SBR法。另外,大型污水處理廠因其規(guī)模大,通常技術(shù)力量較強、管理水平較高,可選擇操作及管理較復(fù)雜的工藝如A/A/O、AB法和普曝法等;小型污水處理廠則宜采用運行管理方便的工藝,如氧化溝、SBR法等。在優(yōu)選污水廠的最佳工藝時,應(yīng)先確定污泥穩(wěn)定方式。生物法分好氧穩(wěn)定和厭氧穩(wěn)定,即好氧消化和厭氧消化。污泥好氧消化方法之一是在污水生化處理系統(tǒng)中通過提高污泥齡使污泥實現(xiàn)好氧穩(wěn)定,這就是各種延時曝氣法。包括好氧消化在內(nèi)的延時曝氣工藝,其基建費用和電耗隨處理廠規(guī)模的增大而明顯增長,但污泥厭氧消化的基建費用隨處理廠規(guī)模增長較慢,而節(jié)能效益卻增長較快。從管理角度看,小型污水廠受人員數(shù)量限制,難以應(yīng)付污泥厭氧消化這種較復(fù)雜的工藝,而大型污水處理廠則有條件從管理中出效益。根據(jù)要求達到的出水標準,結(jié)合當?shù)貙嶋H情況,前置厭氧氧化溝工藝及SBR法CAST工藝均滿足上述要求,將前置厭氧氧化溝工藝及CAST工藝進行必選,以便推薦最佳方案。為了保證技術(shù)經(jīng)濟比較的科學(xué)性,先列表對上述六個方面內(nèi)容進行比較,后用指標法對上述指標進行評價,以確定推薦方案。各方案的得分計算詳見下表:各方案得分計算結(jié)果評價指標序號123456總得分重要等級(加權(quán)數(shù))8168244前置厭氧氧化溝評價值554555得分408032102020202CAST評價值443555得分326424102020170從以上打分可以看出,前置厭氧氧化溝工藝在六項評價指標的總得分占有優(yōu)勢。故本次技術(shù)方案推薦采用前置厭氧氧化溝工藝。與傳統(tǒng)活性污泥法相比,氧化溝具有處理工藝流程簡單、凈化效率高、出水水質(zhì)好、運行穩(wěn)定、管理維護方便、剩余污泥少且已好氧穩(wěn)定、能承受水質(zhì)水量的沖擊負荷、能進行生物脫氮除磷等一系列優(yōu)點。自60年代以來氧化溝工藝得到了迅速的推廣和應(yīng)用,現(xiàn)已發(fā)展形成各種不同的類型,包括卡魯塞爾(Carrousel)型、奧貝爾(Orbal)型、二溝或三溝交替工作型、一體化氧化溝、D型、T型、射流曝氣式等。通過對國內(nèi)相同工藝的污水處理廠實際運行分析:采用曝氣轉(zhuǎn)盤比用表曝機在管理上更具有靈活性,可以根據(jù)進水的水質(zhì)、水量實時調(diào)整氧化溝的運行狀態(tài),使曝氣轉(zhuǎn)盤和潛流推動器交替使用。其優(yōu)越性表現(xiàn)為:(1) 處理效果好且穩(wěn)定可靠,CODcr去除率為88%,BOD5去除率為95%,氨氮去除率為77%,總磷去除率為87%,完全滿足或超過出水水質(zhì)要求。(3) 處理流程簡單、構(gòu)筑物少,可比傳統(tǒng)活性污泥法少建初沉池、污泥消化池、回流污泥泵房、鼓風機房等。(4) 當需要進行脫氮除磷處理時,氧化溝的能耗和運行費用較傳統(tǒng)的處理流程低。我們將最大限度的利用現(xiàn)有設(shè)施及建構(gòu)筑物,目前粗格柵及提升泵可正常使用、排江泵房及設(shè)備均可正常使用,在招標人將預(yù)處理設(shè)施移交給項目公司后,項目公司對接收的預(yù)處理設(shè)施進行必要的維修并保值,保證其正常運行。對進水水質(zhì)有很強的適應(yīng)性。處理過載能力大于150%。計劃將剩余池塘改造為景觀湖,湖中養(yǎng)殖鯉魚,種植蓮花、荷花、菱角、浮萍等植物,使景觀湖具有自凈的功能。本次設(shè)計工藝流程通暢、簡捷、先進,并預(yù)留了工藝延伸的可能。占地為今后改造為出水水質(zhì)為一級A預(yù)留了用地。污水從氧化溝缺氧池前端進入,回流污泥回流至缺氧區(qū);缺氧區(qū)內(nèi)混合液在水下攪拌機的作用下連續(xù)轉(zhuǎn)動,使污泥處于懸浮狀態(tài),在兼氧狀態(tài)下,進水中氨氮與回流的部分混合液中的硝態(tài)氮被微生物利用,分解成氮氣,達到部分脫氮的目的。在微生物菌群的利用下,有機物得到降解。當溶解氧濃度超出變化范圍時,首先由在線溶解氧測定儀發(fā)出信號,人工調(diào)節(jié)曝氣轉(zhuǎn)盤的開啟臺數(shù),同時配合水下攪拌機的開啟臺數(shù)。在氧化溝中,通過微生物在生長過程中對磷的吸收,可以實現(xiàn)部分除磷。如果要求磷的出水濃度更低,后期可配合化學(xué)沉淀除磷。新排放標準頒布后對污水廠尾水消毒有了更嚴格的規(guī)定,根據(jù)出水水質(zhì)要求,必須采用適當?shù)南痉绞綒缥鬯泻写罅考毦安《尽?. 液氯消毒液氯消毒技術(shù)的加氯操作過程簡單,價格較低,且在管網(wǎng)中有持續(xù)消毒殺菌作用,作為一種成熟的消毒劑,其已有百年的應(yīng)用歷史。2. 二氧化氯消毒二氧化氯是新一代廣普強力殺菌劑,并可做氧化劑和漂白劑。鑒于二氧化氯獨特的消毒優(yōu)勢,目前,歐洲已有數(shù)千家水廠采用二氧化氯作為消毒劑,美國也有400余家水廠在消毒工藝中增加了二氧化氯。目前為改善水廠氯消毒所帶來的一些問題,尤其是氯氣泄漏事件的不斷發(fā)生,許多城市已停止或準備停止使用氯氣進行消毒。臭氧可用空氣中的氧通過高壓放電制取。其缺點是:耗電量大,需要設(shè)置專門的裝置,費用高;消毒后的水在管道中無抑制細菌繁殖的能力;不能貯存,且其投加量的調(diào)節(jié)比較困難。紫外線消毒技術(shù)的主要優(yōu)點是可省去藥劑,不影響水的臭味,但是其耗費電能較大。考慮到績溪污水處理廠分期實施,工程規(guī)模較小,廠址遠離城區(qū),為降低投資費用,宜采用液氯消毒或二氧化氯消毒方式,但是廠區(qū)所在位置交通不是十分發(fā)達,小規(guī)模運輸氯瓶不經(jīng)濟也不安全,因此本次初步設(shè)計確定對出廠水采用二氧化氯(CIO2)技術(shù)消毒。本次污水處理工程的污泥主要是氧化溝產(chǎn)生的剩余污泥。氧化溝工藝能夠滿足在污水處理的同時,污泥也得到了穩(wěn)定無須設(shè)置污泥消化池。故流程中排出的剩余污泥采取濃縮脫水處理工藝。1. 污泥濃縮污泥濃縮一般有重力濃縮、氣浮濃縮及機械濃縮三種方式。在北方寒冷地區(qū),還應(yīng)特別注意保溫措施,否則將影響其運行效果。其含水率低于采用重力濃縮所達到的含水率,但運行費用較高,系統(tǒng)復(fù)雜。%的活性污泥濃縮到94%以下,因此可大量減少污泥體積,減少污泥脫水設(shè)備的容量,處理效率高,占地省,衛(wèi)生條件好,其缺點是需要投加化學(xué)藥劑,同時投資較大。帶式壓濾機主要有帶壓型和擠壓型。污泥必須預(yù)先進行充分的絮疑,以便加強過濾段的自由脫水,并能適應(yīng)進一步逐漸加壓脫水。離心脫機的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊,附屬設(shè)備少,在密閉狀況下運行,臭味小,不需要過濾介質(zhì),維護較為方便,能長期自動連續(xù)運轉(zhuǎn)。將泥中若含有砂礫,易磨損設(shè)備。同時離心脫水耗電量大,運行費用高。考慮到后期運營費用成本,本工程采用帶預(yù)濃縮的帶式壓濾機。 回流污泥粗格柵及提升泵房細格柵及旋流沉砂池前置厭氧氧化溝二沉池接觸池進水達標排放污泥泵房濃縮脫水泥餅外運污水處理廠工藝流程圖如下: 3污水處理廠設(shè)計污水處理廠總體規(guī)模12萬m3/d,一期實施6萬m3/d,;二期增建3萬m3/d,三期再增建3萬m3/d。前置厭氧氧化溝、二沉池構(gòu)筑物共設(shè)4組,每組3萬m3/d,一期工程實施2組;細格柵、沉砂池、消毒池設(shè)2座,近期實施1座6萬m3/d;輔助建筑按12萬m3/d實施,設(shè)備按6萬m3/d配置。(1)粗格柵間可截除污水中較大漂浮物,保護水泵的正常運轉(zhuǎn)。設(shè)計流量:Qmax=,一期Qmax=3250m3/h=過柵流速:Vmax=柵條間距:b=20mm柵前水深:h=柵槽寬度:主要工程內(nèi)容:一期安裝回轉(zhuǎn)式機械格柵除污機2臺,柵渣由輸送機送至柵渣箱中。(2)提升泵房污水提升,滿足后續(xù)污水處理流程。細格柵間分兩條細格柵渠道,與沉砂池相連。設(shè)計流量:Qmax=3250m3/h=柵前水深:h=過柵流速:V=過柵水頭損失:柵槽寬度:主要工程內(nèi)容:采用回轉(zhuǎn)式固液分離細格柵2臺,柵條間隙5mm。設(shè)計流量:Qmax=3250m3/h=水力停留時間20~30s主要工程內(nèi)容:選用旋流沉砂池2座。細格柵間、旋流沉砂池合建。主體工藝包括前置厭氧氧化溝、二沉池、污泥池、消毒池。(1)厭氧池在氧化溝前設(shè)置厭氧池,可使污泥在厭氧狀態(tài)下很好的絮凝,微生物生長率高,可防止絲狀菌生長,改善二沉池的沉淀性能,同時厭氧池有較好的除磷效果,二沉池的回流污泥與進水混合,發(fā)揮良好的處理效果。潛水推進器:單座數(shù)量4臺(2)氧化溝氧化溝與厭氧池相連接。獲得動能和溶解氧的混合液在池中快速流動,形成好氧、缺氧區(qū),具有降解有機物和脫氮的功能??偼A魰r間:HRT=污泥負荷:污泥濃度:MLSS=~污泥齡:16天混合液內(nèi)回流比:100%構(gòu)筑物尺寸:采用6溝式卡魯塞爾氧化溝2座,溝寬5米。氧化溝好氧段設(shè)曝氣轉(zhuǎn)盤15組,單組曝氣設(shè)備含20個轉(zhuǎn)盤,水平軸跨度為5m。當溶解氧濃度變化超出范圍溶解氧儀發(fā)出信號時,通過調(diào)節(jié)曝氣轉(zhuǎn)盤開停臺數(shù)來達到節(jié)省能耗的目的。設(shè)計流量:Qmax=3250m3/h=表面水力負荷:停留時間:主要工程內(nèi)容:設(shè)計φ50m輻流式沉淀池2座,每座沉淀池配1套周邊傳動刮吸泥機。單池直徑φ50m,水平流速較低,出水堰負荷較小。并且出水較常規(guī)二沉池的SS低,池容和面積較小,有效的降低了建設(shè)費用,減少了占地。設(shè)計流量:Q=2500m3/h=提留時間:設(shè)計采用折板式接觸消毒池一座。二沉池的沉淀污泥排入污泥池,其中一部分污泥回流至厭氧池,剩
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