【正文】 1500。壁厚允許偏差177。鋼管必須挺直，端部不得翹曲，立桿彎曲不得大于12mm，水平桿彎曲不得大于20mm?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于1mm，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N腳手板腳手板采用木腳手板，腳手板上嚴(yán)禁堆載，角部不得翹曲，板面撓曲不得大于12mm。構(gòu)配件的驗(yàn)收鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A的規(guī)定。d、鋼管外徑、壁厚、。f、鋼管上嚴(yán)禁有打孔。b、?？奂?yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：a、新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。b、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的必須更換。模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長(zhǎng)的水平桿，并根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)托底座。當(dāng)滿(mǎn)堂模板支架的架體高度不超過(guò)4個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過(guò)4個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。當(dāng)有防扭轉(zhuǎn)要求時(shí)，在頂層及每隔3～4個(gè)步距應(yīng)增設(shè)水平層斜桿或鋼管水平剪刀撐。模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫(xiě)拆模申請(qǐng)單，由監(jiān)理簽字后方可生效執(zhí)行。板及梁底模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定。拆頂板模板時(shí)從房間一端開(kāi)始，防止墜落人或物造成安全事故。拆除的模板、龍骨及架料要碼放整齊，并注意不要集中堆放。拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。嚴(yán)格控制模板及支架拆除的順序。模板接縫要嚴(yán)密，并用膠帶貼縫，不得漏漿，（柱模）拼裝過(guò)刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，便于模板的拆除，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋。梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，產(chǎn)生蜂窩麻面，梁底部有鋸木灰防止辦法：大于等于600mm梁高的側(cè)板，宜加穿對(duì)拉螺栓。板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過(guò)刨清縫，杉木枋在使用前過(guò)刨，過(guò)刨后高度統(tǒng)一為70mm；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測(cè)誤差，同時(shí)在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線(xiàn)即可；板縫大于2mm時(shí)先用模板條堵塞，再貼30mm寬粘膠帶。樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對(duì)固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)面畫(huà)等分線(xiàn)；踏步側(cè)板采用厚模板。防治措施：1）螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對(duì)加工螺桿的鋼筋退貨重新選購(gòu)直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽，增大抗滑力3）柱子、核心筒墻體砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層5cm深即可。防治措施：1）柱（墻）邊線(xiàn)測(cè)放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線(xiàn)檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10鋼絲對(duì)稱(chēng)拉住校正；2）加強(qiáng)工序交接：木工接收時(shí)鋼筋、木工專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時(shí)，砼專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；3）模板安裝完畢后，先由班組進(jìn)行自檢，垂直度在5mm內(nèi)可要求作業(yè)隊(duì)質(zhì)檢員校對(duì)檢查，無(wú)誤后提請(qǐng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距2m內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在60176。七、成品保護(hù)1）、模板存放場(chǎng)地（清理、維護(hù)）要平整，模板平放時(shí)要有木枋墊架，立放時(shí)要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運(yùn)柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。3）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時(shí)維護(hù)或更換。5）、模板在安裝過(guò)程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動(dòng)鋼筋。由項(xiàng)目經(jīng)理按施工組織設(shè)計(jì)的要求負(fù)責(zé)召集各有關(guān)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)籌部署和實(shí)施本工程施工的各項(xiàng)具體工作。明確各人的分工負(fù)責(zé)和崗位責(zé)任，落實(shí)責(zé)任到人。項(xiàng)目經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理：張建成技術(shù)負(fù)責(zé)人：李文虎專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)：趙建平質(zhì)量檢查員：曾瑜測(cè)量員：馬浩源施工員：盧紅軍安全主任：粟志剛我司將在該工程上推行“項(xiàng)目法”施工管理模式，對(duì)工程的質(zhì)量、安全和進(jìn)度實(shí)行靈活科學(xué)、高效有序的管理，并嚴(yán)格按照合同、有關(guān)文件要求對(duì)施工各程序及要素進(jìn)行控制，確保工程順利完成。為保證工程施工安全，由質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人（安全主任）作為本工程的安全負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)的工人組成，配備成建制等級(jí)的施工隊(duì)伍。、施工安全措施1)、木枋、模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有防雨措施或入庫(kù)或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。3)、卸料平臺(tái)作成整體移動(dòng)式平臺(tái)，由專(zhuān)人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。7)、層與層之間的支模立桿基本上要上下對(duì)齊。9）、拆下的模板木枋及時(shí)將鐵釘拔出，以防扎腳。11）、嚴(yán)禁木工順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專(zhuān)用鋼管、扣件。、施工人員要求1）腳手架搭設(shè)人員應(yīng)有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的上崗證，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。3）架子工在上架時(shí)必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。、輪扣式鋼管樓面模板支撐計(jì)算書(shū)結(jié)構(gòu)板厚250mm，層高4800mm，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm；板材彈性模量E=6000N/mm2,枋材彈性模量E=9000N/mm2,抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=,順紋抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=；支撐采用Φ48：橫向間距1200mm,縱向間距900mm,支撐立桿的步距h=；鋼管直徑48mm,回轉(zhuǎn)半徑i=；鋼材彈性模量E=206000N/mm2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=，Q345鋼材抗彎強(qiáng)度f(wàn)=。底模厚度18mm,板模寬度=1000mmW=bh2 /6=1000182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000183/12=486000mm41）內(nèi)力及撓度計(jì)算a.①＋②＋③＋④荷載支座彎矩系數(shù)KM=,M1=KMq1L2 =4502=剪力系數(shù)KV=,V1=KVq1L=450=1958Nb.①＋②＋③荷載支座彎矩系數(shù)KM=,M2=KMq2L2 =4502=跨中彎矩系數(shù)KM=,M3=KMq2L2 =4502=剪力系數(shù)KV=,V2=KVq2L=450=撓度系數(shù)Kυ=,υ2=Kυq,2L4/(100EI)=()4504/(1006000486000)=（按作用在邊跨跨中計(jì)算）計(jì)算荷載P== ,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖所示跨中彎矩系數(shù)KM=,M4=KMPL=1000450=支座彎矩系數(shù)KM=,M5=KMPL=1000450=剪力系數(shù)KV=,V3=KVP==撓度系數(shù)Kυ=,υ3=KυP,L3/(100EI)=()10004503/(1006000486000)=2）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M1=,M2＋M5=,M3＋M4=比較MM2＋MM3＋M4，取其絕對(duì)值大的作為抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算的彎矩Mmax=216125Nmσ=Mmax/W=216125/54000=樓板底?？箯潖?qiáng)度σ=＜fm=,滿(mǎn)足要求。4)撓度驗(yàn)算υmax=+=[υ]=450/250=樓板底模撓度υmax=＜[υ]=,滿(mǎn)足要求。1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算q=q1第一層龍骨(次楞)間距/計(jì)算寬度=450/1000=彎矩系數(shù)KM=,Mmax=KMqL2=12002=581400Nmσ=Mmax/W =581400/64000=第一層龍骨(次楞)抗彎強(qiáng)度σ=＜fm=,滿(mǎn)足要求。3)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=,q’=q2第一層龍骨(次楞)間距/計(jì)算寬度=450/1000=υ max=Kυq’L4/(100EI)=12004/(10090002560000)=[υ]=1200/250=第一層龍骨(次楞)撓度υmax=＜[υ]=,滿(mǎn)足要求。第二層龍骨(主楞)采用單枋b=60mm,h=80mmW=160802/6=64000mm3, I=160803/12=2560000mm41)抗彎承載力驗(yàn)算彎矩系數(shù)KM=,P=1200=4845N=Mmax=KMPL=4845900=819774Nmσ=Mmax/W=819774/64000=第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度σ=＜fm=,滿(mǎn)足要求。3)撓度驗(yàn)算撓度系數(shù)Kυ=,P，=1200=3255N=υmax=KυP，L3/(100EI)=32559003/(100900012