【正文】 進達到設(shè)計深度時要確認樁尖土是否已經(jīng)達到持力層足夠深度。（5）加強自檢頻率，確保CFG樁質(zhì)量滿足設(shè)計要求。（6）反復進行樁位復核。（8）施工完成28天內(nèi)不得有任何機械在上面行走。(10)鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進，一般先慢后快，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時放慢進尺。(11)成孔到設(shè)計標高后，停止鉆進，開始泵送砼，先提鉆20cm開始泵料打開鉆頭閥門，成樁過程應連續(xù)進行，避免因后臺供料慢而導致待料停機。 樁基檢測成樁達到齡期后，委托具備資質(zhì)條件的單位對其質(zhì)量進行檢測。6 施工計劃 主要材料使用及計劃本工程材料單一，主要是混凝土。本工程材料采購注意以下問題：優(yōu)選信譽較好、有實力的材料供貨商，滿足生產(chǎn)的需要。把好材料進場關(guān)，嚴禁不合格的材料流入施工現(xiàn)場。材料保障措施①我公司有完善的實體材料供應商服務網(wǎng)絡(luò)，擁有大批重合同、守信用、有實力的物資供應商，能保證工程所需主材及時到場。③項目技術(shù)負責人牽頭，生產(chǎn)經(jīng)理參加對進場實體材料進行驗收。 施工機械配置本工程擬投入的主要機械設(shè)備： 設(shè)備名稱型 號單位數(shù)量備 注工程鉆機CFG23型臺套4用于樁孔施工混凝土泵HBT60A型臺套4用于成樁施工泵 管米300 勞動力需求計劃現(xiàn)場將根據(jù)施工的不同階段、進度及需要及時組織專業(yè)素質(zhì)高的勞務人員進場，保證現(xiàn)場的施工能夠優(yōu)質(zhì)、高效的進行，特訂勞動力計劃表：類別崗 位姓 名職 稱職務施工管理人員項目執(zhí)行經(jīng)理黃欣項目總負責項目總工莫君總工程師生產(chǎn)經(jīng)理馮明珠生產(chǎn)負責人施工隊現(xiàn)場負責余海銀現(xiàn)場技術(shù)負責吳新明施工員杜建強現(xiàn)場負責安全員楊國寧安全管理質(zhì)檢員麥世文質(zhì)量管理資料員韓多升資料制作材料員李海艷材料供應施工班組長劉長青輔助人員鉆工4人機修工1人電工1人普工 16人炊事員1人合計23人 施工進度計劃本工程2013年7月27日開工，2013年8月17日竣工驗收，總工期20日歷天（開工時間以滿足施工條件的正式開工時間為準，總工期不變）。詳見附表：工程施工進度計劃橫道圖7 質(zhì)量要求 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量目標確保單位工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。針對本工程編制專門的《質(zhì)量計劃》、《質(zhì)量保證制度》和《過程精品實施計劃》，并把質(zhì)量職能分解，嚴格按照計劃實施，確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì)完成，以過程精品鑄精品工程。制定科學的組織保證體系（見下圖質(zhì)量保證體系圖），并明確各崗位職責。通過項目質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理部業(yè) 主監(jiān) 理企業(yè)總部質(zhì)檢部技術(shù)部工程部質(zhì)量保證劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量產(chǎn) 品 施工過程施工前控制企業(yè)總部施工中控制施工后控制 施工質(zhì)量過程控制工程開工前，根據(jù)質(zhì)量目標制定科學、可靠、先進的《質(zhì)量計劃》，然后以《質(zhì)量計劃》為主線，編制詳細、可行的《質(zhì)量獎罰制度》、《質(zhì)量保證措施》、《三檢制度》、《成品保護制度》、《質(zhì)量會診制度》等質(zhì)量管理制度，并對作業(yè)隊進行詳細的質(zhì)量交底，指出質(zhì)量控制要點及難點，說明規(guī)范要求，把握施工重點。使重點部位的質(zhì)量得以保證，同時我們把重點部位重點管理的嚴謹作風貫穿到整個施工過程中，以此來提高整體工程質(zhì)量。詳見質(zhì)量過程管理體系圖：質(zhì)量過程管理體系圖班組自檢、互檢交接檢、隱預檢、評定向項目部報驗項目部核驗填寫核驗結(jié)果及意見整 改整 改整 改班組長工程部質(zhì) 檢 員核定質(zhì)量等級、簽署隱預檢意見、填報工程報驗單，報送監(jiān)理工序施工工長、質(zhì)檢質(zhì)檢員 質(zhì)量保證措施 材料采購質(zhì)量保證由公司物資部門負責材料統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系和公司物資《采購手冊》，對本工程所需采購和分供方供應的材料進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制。編制具有指導性、針對性、可操作性的施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)交底。組織管理人員學習創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，提高管理人員質(zhì)量、技術(shù)意識。 合同保證全面覆行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴格監(jiān)督勞務隊伍的施工，嚴把質(zhì)量關(guān)。各種材料、構(gòu)件需按規(guī)范要求取樣試驗，合格后方可使用。根據(jù)工程需求，項目配備相應精度的檢驗和試驗設(shè)備。檢驗、試驗設(shè)備設(shè)專人保管和使用，定期對儀器的使用情況進行檢查或抽查，并對重要的檢驗、試驗設(shè)備建立使用臺帳。 制度保證質(zhì)量會診制：在項目內(nèi)部組成質(zhì)量考評小組，對各施工段進行質(zhì)量會診和總結(jié)，并填寫質(zhì)量會診表，質(zhì)量會診表中著重反映發(fā)生每項質(zhì)量超差點的數(shù)量，并對發(fā)生的原因進行分析說明。掛牌施工管理制：我們以項目質(zhì)量保證體系來規(guī)定和劃分每個管理人員的崗位質(zhì)量職責。標牌管理體現(xiàn)在以下兩個方面：其一，標明小組負責施工區(qū)域。其二，現(xiàn)場懸掛施工交底標識，直接將施工操作順序和工藝標準現(xiàn)場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底，從而實現(xiàn)高標準、高質(zhì)量的目標。三檢制度：各分項工程質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行“三檢制度”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢），隱蔽工程作好隱、預檢記錄，質(zhì)檢員作好復檢工作并請業(yè)主或監(jiān)理驗收。 強制性條文實施措施 在施工階段，嚴格按照《中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文》及其它有關(guān)標準和規(guī)范的相應規(guī)定。管理機構(gòu)如下圖所示：強制性條文實施管理機構(gòu)示意圖項目經(jīng)理總工程師技術(shù)部：技術(shù)措施管理物資部；材料設(shè)備管理質(zhì)檢部：實施質(zhì)量管理安監(jiān)部：安全施工管理專業(yè)工程施工隊施工前，編制實施性的CFG樁施工施工方案，尤其是強制性條文執(zhí)行方案，由本公司總工程師組織項目部技術(shù)管理人員進行評審。項目部總工程師為強制性條文執(zhí)行的主要責任人。本工程施工時易出現(xiàn)的問題及相應處理方法如下。它直接影響CFG樁的施工效率,增加工人勞動強度,還會造成材料浪費。產(chǎn)生堵管的原因有以下幾點:①砼配合比不合理。因此,要注意混合料的配合比,尤其要注意將粉煤灰摻量控制在70kg/m3～100kg/m3的范圍內(nèi),坍落度應控制在180mm～200mm之間。在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內(nèi)。坍落度太大的砼,易產(chǎn)生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導致堵管。③施工操作不當。若提鉆時間較晚,在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出,容易造成管路堵塞。⑤設(shè)備缺陷。彎頭與鉆桿不能垂直連接,否則也會造成堵管。⑥施工停歇間隙，洗管不徹底，有殘留。：砼運送至現(xiàn)場后嚴格的質(zhì)量檢查，合理安排砼供應時間避免等待時間太長，洗管后例行檢查洗管效果，禁止未經(jīng)技術(shù)人員同意，私自在砼料中加水及外加劑，地泵操作人員和鉆機指揮人員配合應默契，地泵出現(xiàn)不能正常泵送應及時通知鉆機人員。發(fā)現(xiàn)竄孔的條件有如下三條:；；,足以使土體發(fā)生觸變。、接樁：：樁基施工完畢，對CFG樁檢測時，用低應變反射波法檢測樁身混凝土的完整性，發(fā)現(xiàn)樁身裂縫的所在部位。①野蠻挖土，挖掘機械不當，基樁受擾動碰撞，在剪力作用下斷裂；②提鉆過高空氣未全部釋放出來，泵送混凝土料與提鉆速度匹配不合理造成斷樁；③截斷樁頭施工方法不合理。一是現(xiàn)場攪拌，一是商品混凝土。雨期防雨，冬期保溫，都要苫蓋，并保證灌人溫度5℃以上(冬期按規(guī)范)。開槽要合理選擇施工方案及施工機械，截樁頭時可采用大錘擊打?qū)ΨQ鋼釬的方法或切割片環(huán)切工藝。接樁法當成樁后樁頂標高不足或缺陷深度不大時，常采用接樁法處理，方法有以下兩種：①開挖接樁采用鍬或小型人工洛陽鏟開挖樁周土至正常樁徑截面以下不小于200mm，將異常樁頭鑿除，樁頂水平、鑿毛并清理干凈，樁壁清理干凈，采用高一標號混凝土補加至樁頂設(shè)計標高，補加部分樁直徑宜大于原樁直徑200mm。開挖缺陷樁樁周土，范圍不少于樁周以外100mm，深度不小于缺陷部位以下200mm，樁體表面清理干凈，采用高一標號混凝土混凝土補加至樁頂設(shè)計標高。①樁身混凝土局部有離析，蜂窩時，可用鉆機鉆到質(zhì)量缺陷下一倍樁徑處，進行清洗后高壓注漿。①放線誤差；②鉆孔過程檢測不及時、不認真產(chǎn)生的偏位；③護壁混凝士澆筑成型后偏位。:準確測出樁位中心位置，樁基開挖前請監(jiān)理工程師對放樣結(jié)果進行復驗，經(jīng)檢查無誤后即可進行下道工序施工。 開孔時先慢后快，防止樁孔位移；超標嚴重的應補樁；：主要原因為遇到地下障礙物如石塊、混凝土塊，鉆機功率不夠或鉆進速度太快造成憋鉆。遇到障礙時如障礙物不深，應進行清除后復鉆，如不易挖出則改變樁位。根據(jù)土層情況選用適宜的施工工藝和設(shè)備；根據(jù)不同土質(zhì),在施工中選擇合適的成樁順序,在軟土中，樁距較大可采用隔樁跳打；在飽和的松散粉土中施打，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打的方案；滿堂布樁，