【正文】 十五”計(jì)劃和到 2022 年長遠(yuǎn)規(guī)劃》的要求。完善破碎分選系統(tǒng)并新增鉛屑二次再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告清洗轉(zhuǎn)鼓、散料振動(dòng)加料機(jī)等設(shè)備，使系統(tǒng)滿足廢蓄電池散料分選及分選物料更利于低溫熔煉需要；(2)鉛屑和鉛膏分開處理。通過淘汰燃煤反射爐，改造為一臺(tái)燃?xì)夥瓷錉t及一臺(tái)鉛屑連續(xù)熔煉回轉(zhuǎn)爐，由燃煤改為燃?xì)?天然氣)，并增加富氧燃燒，減少煙氣排放；(4)新增一套煙氣脫硫系統(tǒng)和副產(chǎn)品回收系統(tǒng)，大幅度減少二氧化硫的排放和鉛蒸氣揮發(fā)。改擴(kuò)建相關(guān)廠房 建設(shè)規(guī)模項(xiàng)目建成后，形成年處理廢鉛酸蓄電池 萬噸、年產(chǎn)再生鉛 萬噸、鉛及鉛合金 2 萬噸的規(guī)模和生產(chǎn)能力。主要目標(biāo)達(dá)到：(1)節(jié)能指標(biāo)年節(jié)約能源(折標(biāo)煤)3525 噸，按每噸標(biāo)準(zhǔn)煤 850 元計(jì)算，節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益 300 萬元。 實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)的技術(shù)方案該技術(shù)的原理是：將整只廢蓄電池在工廠集中經(jīng)過自動(dòng)打孔放酸后，送到錘式破碎機(jī)破碎，然后根據(jù)各組份密度與粒度的不同，用水力浮選及篩分的方式將其自動(dòng)分選成鉛金屬、鉛膏、橡膠、塑料四部分。鉛膏采用脫硫轉(zhuǎn)化方法將其中的硫酸鉛轉(zhuǎn)化成碳酸鉛，目的是：其一，起固硫作用，在冶煉之前，將鉛膏中以硫酸鉛形式存在的硫轉(zhuǎn)化到溶液中，回收副產(chǎn)品硫酸銨，避免冶煉過程中以二氧化硫的形式排放；其二，降低冶煉溫度，冶煉溫度可由 1300℃降低至 900℃，減少了因高溫而造成大量鉛蒸汽揮發(fā)。鉛膏用碳作還原劑進(jìn)入回轉(zhuǎn)短窯還原熔煉，生產(chǎn)成再生粗鉛，冶再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告煉時(shí)碳酸鉛分解成氧化鉛與二氧化碳，只需用碳作還原劑而不需加入鐵屑置換硫，減少棄渣量?；剞D(zhuǎn)短窯密閉性好，減少鉛蒸氣在工作環(huán)境中的含量；同時(shí)以天然氣為燃料，減少二氧化硫的排放量。 原材料和動(dòng)力供應(yīng)我國再生鉛的主要原料 80%以上來自廢鉛酸蓄電池，再生鉛產(chǎn)品80%以上用于鉛酸蓄電池行業(yè)，因此再生鉛行業(yè)與汽車行業(yè)發(fā)展有密切關(guān)系。2022 年底，我國機(jī)動(dòng)車保有量已達(dá) 億輛，鉛酸蓄電池產(chǎn)量高達(dá) 11000 萬 KVAH，汽車用蓄電池使用期限為 34 年，我國每年報(bào)廢鉛酸蓄電池 60 萬～80 萬噸，為項(xiàng)目發(fā)展提供了原料保障。XX 蓄電池有限公司地處湖北省襄樊市，廢舊資源收購半徑覆蓋我國中西部地區(qū)，公司在多年的廢舊蓄電池回收工作中，已初步建立了一套較為完整的原材料收購網(wǎng)絡(luò)，年回收廢舊鉛酸蓄電池量超過 4 萬噸。項(xiàng)目所需硝酸鈉、碳酸鈉、燒堿等輔助原料多為普通化工原料和金屬原料，湖北省的化工企業(yè)和國內(nèi)相關(guān)市場均可供應(yīng)，且公司已有再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告可靠的供貨渠道。項(xiàng)目改造部分完成后，全廠用水量將大幅減少，無需新增供水能力。表 11 主要原材料、燃料動(dòng)力消耗一覽表序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注1 主要原材料消耗 廢舊鉛酸蓄電池及含鉛廢料 x104t 電解鉛 t/a 5800 錫 t/a 50 銻 t/a 15 鈣 t/a 12 硫磺 t/a 25 松香 t/a 82 燃料動(dòng)力消耗 水 x104m3/a 4 電 x104kwh/a 330 天然氣 x104m3/a 350 環(huán)境保護(hù)項(xiàng)目本身屬危險(xiǎn)廢棄物處置環(huán)保項(xiàng)目，環(huán)保效益顯著。表 12 全廠污染物產(chǎn)生量匯總表序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 增加減少量，+/備注1 煙氣 x104m3/a 3605 20502 鉛塵 t/a 3 煙塵 t/a 4 SO2 t/a 5 廢渣 t/a 920 3680 安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)項(xiàng)目所用主要原料無易燃易爆類物品，但廢舊鉛酸蓄電池具有腐蝕性，運(yùn)輸設(shè)備及原料庫均經(jīng)過防腐處理；天然氣為易燃易爆物品應(yīng)采取有效的防爆措施；所有熔煉爐內(nèi)均有高溫液態(tài)金屬，應(yīng)有效防止泄露且消防措施滿足規(guī)范要求。對轉(zhuǎn)爐、氧化反射爐、還原爐、短窯冶煉工序等高溫作業(yè)區(qū)設(shè)有崗位吹風(fēng)和室內(nèi)機(jī)械通風(fēng)。 節(jié)約能源采取多項(xiàng)節(jié)能措施，改造前煤用量為 6000t/a，改造后為天然氣350 萬 m3/a，節(jié)約能源折標(biāo)煤 1700 噸。改造前用水 萬 m3，改造后用水 4 萬 m3，耗水量減少 萬 m3,折標(biāo)煤 1 噸,冶煉工序、精煉工序及余熱利用折標(biāo)煤 1837 噸，合計(jì)折標(biāo)準(zhǔn)煤 3525 噸，節(jié)能效果明顯，節(jié)能效益良好。 建設(shè)進(jìn)度 項(xiàng)目建設(shè)期 2 年，計(jì)劃 2022 年 10 月正式投產(chǎn)。項(xiàng)目建設(shè)投資資金來源分別為 XX 蓄電池有限公司自有資金 1100萬元，企業(yè)自籌(融資)1900 萬元。由此可見項(xiàng)目有較高的投資效益。項(xiàng)目的建設(shè)，與當(dāng)?shù)乜萍?、文化發(fā)展水平相適應(yīng)，與當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)設(shè)施發(fā)展水平相適應(yīng)，社會(huì)效益和社會(huì)影響良好， 且具有較好的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 13 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 指標(biāo) 備注1 建設(shè)期 年 2 　2 生產(chǎn)期 年 12 　3 改造后產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模 　 　 處理廢舊鉛酸蓄電池 萬噸/年 　 再生鉛 萬噸/年 　 鉛合金 萬噸/年 2 　4 消耗指標(biāo) 廢鉛蓄電池及含鉛廢料 萬噸/年 電解鉛 噸/年 5800 硝酸鈉 噸/年 50 錫 噸/年 15 銻 噸/年 12 鈣 噸/年 25 硫磺 噸/年 8 松香 萬元 水 x104m3/a 4再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 電 x104kwh/a 330 天然氣 x104m3/a 3505 總投資 萬元 3000 建設(shè)投資 萬元 2500 　新增　 其中:建設(shè)期利息 萬元 　 流動(dòng)資金 萬元 500 　6 年新增銷售收入 萬元 2022 　7 年新增營業(yè)稅金及附加 萬元 生產(chǎn)期平均8 年新增總成本 萬元 663生產(chǎn)期平均9 年新增利潤總額 萬元 372生產(chǎn)期平均10 年新增所得稅 萬元 25生產(chǎn)期平均11 年新增凈利潤 萬元 248生產(chǎn)期平均12 新增投資利潤率 　 %生產(chǎn)期平均13 新增投資利稅率 　 % 　14項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量分析(新增投資) 　(所得稅前)(所得稅后) 內(nèi)部收益率 　 % %再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 投資回收期(含建設(shè)期) 年 15項(xiàng)目資本金內(nèi)部收益率(新增投資) 　 23%16 盈虧平衡點(diǎn)(有項(xiàng)目) 　 % 　17 資產(chǎn)負(fù)債率 　 18%平均指標(biāo)18 流動(dòng)比率 　 %平均指標(biāo)19 速動(dòng)比率 　 %平均指標(biāo)再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告第二章 項(xiàng)目背景和投資的必要性 項(xiàng)目背景 資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)受到國家高度重視我國是資源缺乏的發(fā)展中國家，在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的過程中，資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)受到國家高度重視。在資源綜合利用方面，要抓好工業(yè)廢物利用，推進(jìn)廢舊金屬的回收利用，建設(shè)若干 30 萬噸以上的再生銅、再生鋁、再生鉛示范企業(yè)。黨的十七大報(bào)告指出，堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國策，關(guān)系人民群眾切身利益和中華民族生存發(fā)展。要完善有利于節(jié)約能源資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的法律和政策，加快形成可持續(xù)發(fā)展體制機(jī)制。要發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)，加強(qiáng)能再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告源資源節(jié)約和生態(tài)環(huán)境保護(hù)，基本形成節(jié)約能源資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增長方式、消費(fèi)模式，增強(qiáng)可持續(xù)發(fā)展能力。這些成效的取得，得益于我國對資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)的高度重視，得益于“十一五”規(guī)劃綱要把節(jié)能和減排作為約束性目標(biāo)，得益于近兩年提出并實(shí)施了節(jié)能減排綜合性工作方案，建立了節(jié)能減排指標(biāo)體系、監(jiān)測體系、考核體系和目標(biāo)責(zé)任制。完善能源資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)懲機(jī)制。國內(nèi)的再生鉛廠，生產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)水平低，絕大部分廠家采用小型反射爐，水套爐冶煉，一些小企業(yè)，個(gè)體戶甚至采用原始的土爐土窯冶煉。這些規(guī)模小、產(chǎn)量低、工藝及環(huán)保設(shè)備簡陋的再生鉛廠，金屬鉛的回收率只有 80%，綜合能耗高達(dá) 600Kg 標(biāo)煤/噸鉛，產(chǎn)生大量棄渣中高達(dá) 8%以上的含鉛無法得到再回收利用，銻等有色金屬 50%未回收利用；高達(dá) 30%的電池塑殼、全部廢橡膠及隔板等被投入熔煉爐燒掉；廢硫酸未得到回收利用。嚴(yán)重地浪費(fèi)了資源，消耗了能源。主要采用的工藝流程是：廢舊電池→破碎分選→鉛膏脫硫→短窯冶煉→精煉→產(chǎn)品。按全國目前年產(chǎn)再生鉛 60 萬噸計(jì)算，與國外先進(jìn)水平相比，因工藝、技術(shù)和裝備的落后，每年將多耗能源27 萬噸標(biāo)煤。新建及現(xiàn)有再生鉛鋅項(xiàng)目，廢雜鉛鋅的回收、處理必須采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備。對分選出的鉛膏必須進(jìn)行脫硫預(yù)處理(或送硫化鉛精礦冶煉廠合并處理)，脫硫母液必須進(jìn)行處理并回收副產(chǎn)品。熔煉、精煉必須采用國際先進(jìn)的短窯設(shè)備或等同設(shè)備，熔煉過程中加料、放料、精煉鑄錠必須采用機(jī)械化操作。禁止利用直接燃煤的反射爐建設(shè)再生鉛、再生鋅項(xiàng)目。再生鉛冶煉能耗應(yīng)低于 130 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸鉛，電耗低于 100 千瓦時(shí)/噸鉛。新 建 及 現(xiàn) 有 再 生 鉛 鋅 項(xiàng) 目 ， 廢 雜 鉛 鋅 的 回 收 、 處 理 必 須 采 用 先 進(jìn)的 工 藝 和 設(shè) 備 確 保 符 合 國 家 環(huán) 保 標(biāo) 準(zhǔn) 和 有 關(guān) 地 方 標(biāo) 準(zhǔn) 的 規(guī) 定 ， 嚴(yán) 禁 將 蓄電 池 破 碎 的 廢 酸 液 不 經(jīng) 處 理 直 接 排 入 環(huán) 境 中 。 熔 煉 工 序 的 廢 棄 渣 ， 廢 水 處 理 系 統(tǒng) 產(chǎn) 生 的 泥 渣 ， 除 塵系 統(tǒng) 凈 化 回 收 的 含 鉛 煙 塵 (灰 )， 防 塵 系 統(tǒng) 中 廢 棄 的 吸 附 材 料 ， 燃 煤 爐 渣等 必 須 進(jìn) 行 無 害 化 處 理 ； 含 鉛 量 較 高 的 水 處 理 泥 渣 ， 鉛 煙 塵 (灰 )必 須 返回 熔 煉 爐 熔 煉 ； 作 業(yè) 環(huán) 境 必 須 滿 足 《 工 業(yè) 企 業(yè) 設(shè) 計(jì) 衛(wèi) 生 標(biāo) 準(zhǔn) 》 (GBZ12022)和 《 工 作 場 所 有 害 因 素 職 業(yè) 接 觸 限 值 》 (GBZ22022)的 要 求 。 企 業(yè) 必 須 有 完 善 的 突 發(fā)環(huán) 境 事 故 的 應(yīng) 急 預(yù) 案 及 相 應(yīng) 的 應(yīng) 急 設(shè) 施 和 裝 備 ； 企 業(yè) 應(yīng) 配 置 完 整 的 廢 水 、廢 氣 凈 化 設(shè) 施 ， 并 安 裝 自 動(dòng) 監(jiān) 控 設(shè) 備 。 企業(yè)面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)一方面是國家對資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)型企業(yè)的鼓勵(lì)和扶持，一方面是國家出臺(tái)嚴(yán)厲限制政策，實(shí)施《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》 。與此同時(shí)， 《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》的實(shí)施，XX 蓄電池有限公司也面臨巨大挑戰(zhàn)。 投資的必要性 符合國家對鉛鋅行業(yè)發(fā)展的規(guī)劃為了創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型的和諧社會(huì)，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的國策，國家對再生金屬產(chǎn)業(yè)十分重視，出臺(tái)了一系列法規(guī)法律和文件政策，鼓勵(lì)再生利用項(xiàng)目。 ”近日國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知中再次提出，要?jiǎng)?chuàng)新模式，加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。 再生金屬行業(yè)是節(jié)能環(huán)保勞動(dòng)密集型企業(yè)，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方向，不屬于國家重點(diǎn)調(diào)控的“兩高一資”類產(chǎn)業(yè)，不應(yīng)該作為高能耗行業(yè)而受到限制。 與國家對鉛鋅行業(yè)的準(zhǔn)入要求相適應(yīng)為了使我國再生金屬行業(yè)健康發(fā)展，中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會(huì)制定和頒布了《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》(2022 年第 13 號(hào)公告)， 《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》要求，其中關(guān)于再生鉛行業(yè)的要求如下：現(xiàn)有再生鉛企業(yè)的生產(chǎn)準(zhǔn)入規(guī)模應(yīng)大于 10000 噸/年；改造、擴(kuò)建再生鉛項(xiàng)目，規(guī)模必須在 2 萬噸/年以上；廢雜鉛的回收、處理必須采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，并使用機(jī)械化破碎分選，對分選出的鉛膏必須進(jìn)行脫硫預(yù)處理，脫硫母液必須進(jìn)行處理并回收副產(chǎn)品；熔煉、精煉必須采用國際先進(jìn)的短窯設(shè)備或等同設(shè)備，熔煉過程中加料、放料、再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告精煉鑄錠必須采用機(jī)械化操作；必須有節(jié)能措施，確保符合國家能耗標(biāo)準(zhǔn)，冶煉能耗應(yīng)低于 130 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸鉛，電耗低于 100 千瓦時(shí)/噸鉛。公司采用國外先進(jìn)的再生鉛生產(chǎn)工藝流程，現(xiàn)已形成年處理廢鉛酸蓄電池 萬噸，年產(chǎn)再生鉛 2 萬噸，年產(chǎn)鉛合金 1 萬噸的生產(chǎn)能力。但公司再生鉛冶煉部分整體裝備水平和能力、技術(shù)、能源消耗、余熱利用等方面均與國外先進(jìn)的廢舊鉛酸蓄電池回收技術(shù)存在一定的差距，目前，還沒有全面達(dá)到《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》要求。SO 2排放量濃度可降低 85%以上，由 830mg/ m3降至 102mg/m3，煙塵濃度可降低近85%，由 110mg/m3降至16 mg/m3，廢氣中主要污染物排放量如下：、鉛塵 、煙塵 ，污染物排放量在原有基礎(chǔ)上的削減量分別為：煙塵 、SO 、鉛塵。項(xiàng)目實(shí)施后，公司鉛再生及鉛合金生產(chǎn)的能耗和污染物排放達(dá)到中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會(huì)頒布的《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的標(biāo)準(zhǔn)，使公司的再生鉛生產(chǎn)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。所以，實(shí)施年再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目，關(guān)系著公司的生存和發(fā)展、關(guān)系著地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生態(tài)環(huán)境的改善，是保持企業(yè)、地區(qū)良性循環(huán)發(fā)展的必由之路，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，是非常必要的。 人力資源優(yōu)勢公司現(xiàn)有員工 105 人，其中大專以上學(xué)歷 20 人，占 %，專業(yè)技術(shù)人員 35 人，占 %，高中級(jí)技術(shù)職稱 10 人，占 %。 財(cái)務(wù)優(yōu)勢2022 年，公司回收處理廢鉛酸蓄電池及其它含鉛廢料 4 萬噸，生產(chǎn)鉛及鉛基合金 2 萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入 3 億元，實(shí)現(xiàn)利稅 2022 萬元，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。 項(xiàng)目產(chǎn)品市場優(yōu)勢項(xiàng)目主要產(chǎn)品是有色金屬再生冶煉粗鉛、電解鉛、鉛銻合金、低銻合金、鉛鈣合金、鉛基系列用合金等。使用該材料生產(chǎn)的蓄電池，使用壽命提高