【正文】 示標志和欄桿。 基坑挖后，環(huán)基坑周圍一圈，在南北兩側(cè)中部，分別搭一座斜道和一個斜梯供人上下和運料。（2）、坑內(nèi)明水排除與護坡 A、為排除明水減少坑內(nèi)積水，土方一開挖到底，即沿四周設(shè)置一圈排水明溝（300*400），并沿基坑內(nèi)周邊布置6——8個800800深600集水井，用潛水泵將坑內(nèi)積水排到坑外。C、如果在開挖過程中發(fā)現(xiàn)垻體滑移現(xiàn)象，必須立即停止開挖，待妥善處理，確保沒有問題時，方可重新開挖。人工清理基底后及時進行基槽驗收，一經(jīng)驗收合格后立即分塊澆筑墊層混凝土。（3）、墊層施工時，墊層表面適當(dāng)作出泛水與坑底排水明溝相連接?；A(chǔ)施工方案（1）、基礎(chǔ)施工順序樁基檢測→基礎(chǔ)墊層與拉梁放線 →支墊層與拉梁邊?！鷿仓艍|層→基礎(chǔ)承臺、墻柱放線、驗線→綁扎承臺鋼筋及墻、柱插筋→電梯井加深部位內(nèi)模及外墻翻邊模板和專業(yè)預(yù)埋管盒、鐵件→鋼筋、模板驗收→ 澆筑承臺與拉梁砼 →基礎(chǔ)墻柱放線→綁扎墻柱與地梁鋼筋 →支墻柱與地梁模板→澆墻柱與地梁砼→拆墻柱與地梁模板 →基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量評定驗收→ 回填土→ 放線進入主體工程施工。（2）、基礎(chǔ)鋼筋A(yù)、基礎(chǔ)承臺、墻柱放線完成、驗線、經(jīng)驗收后可進行鋼筋綁扎。每個分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下，報清監(jiān)理單位驗收，認定合格后方可進入下道工序。D、根據(jù)設(shè)計要求，所有鋼筋接頭按設(shè)計要求采用，以確保鋼筋接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。F、基礎(chǔ)梁鋼筋擱置在樁頂或定制的砼墊塊上，必須確保保護層厚度。（3）基礎(chǔ)模板 A、 支模工藝：模板翻樣→模板拼裝→垂直度及平整度的校正→模板的固定→　　達強度后拆除→清理、涂刷隔離劑→重新使用?；A(chǔ)承臺模板采用對拉螺栓和鋼管加固。（4）、基礎(chǔ)砼澆筑A、基礎(chǔ)混凝土澆筑前期準備工作a、混凝土澆搗前做好各級施工人員技術(shù)交底工作，做到人人心中有數(shù)，嚴格按操作規(guī)程及規(guī)范要求施工。c、嚴格做好鋼筋（包括插鐵）、模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞等技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗收工作，各種資料收集齊全?；炷翝矒v前，項目部配合現(xiàn)場監(jiān)理進行檢查驗收各檢查項目無遺漏，且質(zhì)量均符合規(guī)范要求；隱蔽驗收單須經(jīng)監(jiān)理簽字認可，并簽署澆搗令后方可正式開始澆搗混凝土。f、施工平面及交通道路的管理，澆筑前各種作業(yè)場地、機具和材料都按規(guī)定的區(qū)域和地點操作或堆放，車輛行駛路線規(guī)劃安排好，作好施工道路，確?；炷吝\輸車、泵車行車的安全和暢通。b、認真作好混凝土塌落度測試、試塊制作、混凝土澆筑施工記錄。C、混凝土澆筑技術(shù)質(zhì)量要求a、現(xiàn)場按規(guī)定做好混凝土坍落度測試及砼試塊，如發(fā)現(xiàn)坍落度與原配合比不符時，應(yīng)及時通知技術(shù)部門并進行調(diào)整b、混凝土澆澆筑搗過程中嚴禁加水。d、混凝土澆搗時，應(yīng)由專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施處理。f、混凝土澆搗標高控制：用水平儀將標高引測至基坑內(nèi)，用紅色油漆將標高標記作在構(gòu)造柱上，另用短鋼筋電焊在底板、梁表面鋼筋上作為標高控制點,間距為5～7m。外墻澆筑應(yīng)沿一個方向分層、斜坡式環(huán)外墻螺旋式推進。h、內(nèi)墻板除電梯井，樓梯間成矩形封閉外，其余均為獨立的墻體，有的似壁柱彼此不連。i、墻、梁的振搗用插入式振搗器，頂板的振搗宜用平板振動器，完后再用鐵管制成的滾筒滾壓找平，收水后再用木抹子抹光。b、混凝土澆搗后大約12小時進行覆蓋和澆水養(yǎng)護。（5）、保濕防裂措施A、合理確定配合比，在保證砼強度同時，降低水泥耗用量，以減少水化熱，具體配比應(yīng)與商品砼供應(yīng)廠家試配確定。澆筑使用一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂?shù)臐仓椒▉砜s小砼的暴露面，以及加大澆筑強度，縮短澆筑時間等措施，防砼被曬裂。D、為防止收縮裂縫的產(chǎn)生，在砼澆搗完成后，必須先用鐵鍬拍實，再用鐵滾筒滾平、滾實、木蟹搓毛，待收水后又二次木蟹搓平，然后用竹帚掃毛，力爭把砼凝固初期的表面鬼裂消除。嚴格控制每層回填厚度，嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。以保護地下結(jié)構(gòu)防水層不被破壞，雨天不應(yīng)進行填方的施工。現(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。五、保證安全技術(shù)措施基本原則（1）、以安保體系作為標準化管理重點，嚴格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場安全檢查評分標準》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理規(guī)定》等有關(guān)各項規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主”。B、明確項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人；安全員對安全生產(chǎn)有否決權(quán)，同時明確誰負責(zé)生產(chǎn)誰負責(zé)安全，在布置任務(wù)時，必須做好安全交底。D、所有參加施工的作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格。E、各工種、工序施工前由施工負責(zé)人進行書面交底。G、加強對現(xiàn)場管線的保護工作，特別要作好地下管線的防護。鋼筋加工安全技術(shù)措施（1）、焊接機械設(shè)置在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆等危險品。（3）、焊接機械采用專用線路，一機一閘。（5）、鋼筋加工棚的墻體和屋面不得使用易燃材料機械設(shè)備安全技術(shù)措施（1）、嚴格執(zhí)行機械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程、安全規(guī)程和安全操作規(guī)程，設(shè)備進場應(yīng)履行好驗收制度。（2）、嚴格執(zhí)行條例制度和定期保養(yǎng)制度。（3）、中小機具A、所有機械采用專用線路，一機一閘。木工平刨作業(yè)棚應(yīng)