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年產(chǎn)8000萬塊煤矸石燒結(jié)磚項目可行性研究報告-在線瀏覽

2025-06-12 22:12本頁面
  

【正文】 田,生產(chǎn)技術(shù)落后,耗能高,被國家列為限制生產(chǎn)和限量使用的產(chǎn)品。要積極發(fā)展利用當(dāng)?shù)刭Y源,生產(chǎn)低能耗、低污染、高性能,高強度、多功能、系列化、能夠提高施工效率的新型墻體材料。對新型墻體材料的推廣應(yīng)用,國家制訂了相關(guān)的配套政策,對新型墻體材料產(chǎn)品繼續(xù)免征增值稅,建廠五年內(nèi)免征所得稅,有關(guān)部門應(yīng)增加新型墻體材料生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)改造貸款。因此該項目是國家墻體材料政策和建筑節(jié)能的需要。即與日俱增2005年相比,2007年降低墻體材料生產(chǎn)能耗2200萬噸標(biāo)煤,其中鄉(xiāng)鎮(zhèn)磚廠節(jié)能1800萬噸,建筑采暖節(jié)能2300萬噸,節(jié)約耕地125萬畝。空心磚孔洞率為30%,年產(chǎn)8000萬塊磚可節(jié)約原料12萬立方,按8元/立方計算,在原料上每年可節(jié)約資金100余萬元。 城鎮(zhèn)建設(shè)發(fā)展的需要 隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高,城鎮(zhèn)建設(shè)發(fā)展速度越來越快,磚的需求量是越來越大。一方面是由于城鎮(zhèn)建設(shè)發(fā)展對用磚量的巨大需術(shù),另一方面又限制粘土磚的生產(chǎn),加上新型墻體材料生產(chǎn)一系列的優(yōu)惠政策,給煤矸石燒結(jié)磚帶來了廣闊的市場空間。第三章 市場調(diào)查與營銷市場預(yù)測一、產(chǎn)品的政策優(yōu)勢到2005年底,我國上規(guī)模注冊登記的磚瓦企業(yè)13萬家,每年粘土磚生產(chǎn)量大約8000億塊,年消耗土地資源約140萬畝,造成土地資源大量流失,已經(jīng)嚴(yán)重影響了可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施。如免征增值費,五年內(nèi)免征所得稅;三是征收建設(shè)單位的墻改基金,建筑物使用新型墻體材料達(dá)不到一定比例,建設(shè)主管部門不予通過施工設(shè)計審查,不予驗收和交付使用。KP1燒結(jié)磚合成標(biāo)磚后其價格基本與粘土磚持平。而摻加工業(yè)費渣的磚進(jìn)入城區(qū)市場要經(jīng)過認(rèn)證程序,由于本身仍要耗用粘土,其強度低抗壓指標(biāo)不穩(wěn)定,達(dá)不到節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。在產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能效果上無法與煤矸石燒結(jié)磚相比,從發(fā)展的角度看不會對煤矸石燒結(jié)磚市場造成大的沖擊。因此這類產(chǎn)品取代不了煤矸石磚的發(fā)展空間。該區(qū)域年用磚量約40億塊,給煤矸磚燒結(jié)磚帶來了廣闊的市場發(fā)展空間,因此項目產(chǎn)品市場潛力巨大。從產(chǎn)量上講目前年產(chǎn)量不足2億塊,滿足不了該區(qū)域的用磚需求。市場調(diào)查結(jié)論:項目產(chǎn)品符合國家的產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向,有一系列的優(yōu)惠政策,為項目發(fā)展和產(chǎn)品價格提供了有力的支持,在產(chǎn)品質(zhì)量和價格上完全能與被國家限制生產(chǎn)的粘土磚競爭。第四章 項目選址和建設(shè)條件一、 項目選址:渦陽縣閘北鎮(zhèn)工業(yè)園占地面積:52800㎡二、 建設(shè)條件 自然條件項目地渦陽縣位于淮北平原,人口140萬,在亳州市中心地帶,北緯33176。至33176。東徑115176。至116176。渦河橫貫東西、分渦南、渦北兩個自然區(qū)域。無霜期218天,平均降水量830㎜左右。 供電情況:項目所在地屬華東網(wǎng)區(qū),電力供應(yīng)正常。 供水、排水情況項目采取打深井取水,生產(chǎn)用水量較少,其少量的排水可直接進(jìn)入工業(yè)園的排水網(wǎng)。S306S202省道在項目廠址旁交叉穿越,產(chǎn)品外運十分方便。 原料的品質(zhì)根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委、科學(xué)技術(shù)部國經(jīng)貿(mào)資源(1999)1005號文規(guī)定:“生產(chǎn)燒結(jié)磚對煤矸石原料的化學(xué)組成要求:SiO2 5570%,AL203 1525%,F(xiàn)e2O3 28%,CaO≤2%,MO≤3%,SO2≤1%可塑性指數(shù)715,熱值400500KCAL,干敏系數(shù)1渦北礦煤矸石主要化學(xué)成份及指數(shù)(由渦北礦化驗室提供)成份Sio2AL203Fe2O3CaoK2ONa2OSO3燒失量塑性指標(biāo)干敏系數(shù)含量%對照國家標(biāo)準(zhǔn)和要求,項目產(chǎn)品所用原料化學(xué)成份符合煤矸石燒結(jié)磚的技術(shù)要求。煤矸石澆法空心磚主要用于磚混法結(jié)構(gòu)承重墻體,強度值能保證在10MPA以上裝飾性。能做清水墻不但比用砂漿粉刷的效果好,而且全明顯降低外墻裝飾費用。項目產(chǎn)品在保證質(zhì)量指標(biāo)的同時,孔洞率達(dá)到30%以上,可有效地節(jié)能降耗。項目產(chǎn)品主要用于墻體,由于它的孔洞率在30%以上,隔熱保溫性能較好,可以提高建筑節(jié)能的效果。二、技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)品的拓展空間項目建成后,在穩(wěn)定KP1生產(chǎn)和質(zhì)量的同時,在生產(chǎn)技術(shù)及產(chǎn)品創(chuàng)新上將向三個方向延伸。在節(jié)能降耗上達(dá)到“一增兩降”增加磚的熱傳導(dǎo)路線,降低重量,降低導(dǎo)熱系數(shù)。使密度控制在600900KG/立方,孔洞率50%以上。原料處理。原料處理除正常的攪拌工序外,在深加工方面將增加一道碾壓工序,以增加產(chǎn)品強度。擠出成型??紤]到產(chǎn)品的升級,在選購設(shè)備時有一定的動力空間和產(chǎn)品的拓展的余地。項目采用國內(nèi)先進(jìn)的快速干燥、隧道窯一次碼燒,在作業(yè)流程上實現(xiàn)機械化,溫度控制上實現(xiàn)自動化,達(dá)到生產(chǎn)效率高,勞動定員少,易于管理。四、企業(yè)管理建立合理的企業(yè)組織根據(jù)項目的特點,擬采取三級管理方式組建企業(yè)管理構(gòu)架。財務(wù)室:生產(chǎn)設(shè)計,財務(wù)管理制訂科學(xué)的企業(yè)管理制度 認(rèn)真吸取類型的企業(yè)管理經(jīng)驗,結(jié)合本企業(yè)實際情況,制訂科學(xué)的管理制度,并不斷完善。由于整個生產(chǎn)都實現(xiàn)了機械化,在產(chǎn)呂質(zhì)理重點把好原材料處理,培燒兩道工序的質(zhì)量控制,即把好兩頭。 抓好員工培訓(xùn),提升企業(yè)素質(zhì)項目引進(jìn)的是國內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)流水線,機械化自動化程度較高,要求員工必須具備一定的素質(zhì),方能保證生產(chǎn)的正常。對基層員工重點抓好操作技能的提升,對管理干部重點進(jìn)行管理能力的提升,并把該項工作列入企業(yè)的長久發(fā)展規(guī)劃中。相關(guān)指標(biāo)及工藝參數(shù)A、企業(yè)規(guī)模指標(biāo)廠區(qū)面積: 52800㎡建筑面積: 12000㎡煤矸石堆場:5000㎡料棚: 2000㎡員工配備:120人裝機容量: 1100KW主要工藝參數(shù)塑性指標(biāo):717磚坯含水率:1416%雙級真空磚機 15000塊/小時磚燒成周期 50小時成品率 96%C、成品磚主要技術(shù)參數(shù)抗壓強度 ≥10MPA密度系級 ≤900kg/m3孔洞率 ≥30%吸水率 ≤16%抗風(fēng)化性能 ≤六、工藝設(shè)備選擇原料處理工段主要設(shè)備是粉碎機,選擇礦山用的通用型機;振動篩選擇通用型;攪拌機、陳化庫斗式輸送機選擇專用機型與生產(chǎn)線配套。設(shè)備型號及數(shù)量見附表一。各工序定員及全廠勞動定員是附表三。焙燒工段由于煤矸石熱量低(400~500卡/千克),所排放的度氣(二氧化碳)符合國家的排放標(biāo)準(zhǔn)。十、土建工程 生產(chǎn)車間采用鋼結(jié)構(gòu)廠房,建筑面積12000m2?;炷恋孛?2000 m2。附:土建工程數(shù)量及造價表,是附表四第六章 項目實施進(jìn)度安排2007年元~3月份、項目考察,可性行論證2007年4月份、落實設(shè)備購買合同,廠房建設(shè)合同、爐窯建設(shè)合同,廠區(qū)周圍拉圍墻。2007年6月份、陳化庫建設(shè)、完成生產(chǎn)線優(yōu)化設(shè)計,辦公室、職工食堂、宿舍竣工、招聘部分工廠技術(shù)人員。2007年8月、主體廠房竣工,操作工人招聘生產(chǎn)線設(shè)備安裝制造,雙級真空制磚機吊裝,廠區(qū)道路竣工,布置窯車生產(chǎn)。2007年10月、鋪設(shè)窯車道軌、設(shè)備安裝制造,鋪設(shè)力電線路。2007年12月、調(diào)試機磚生產(chǎn)線和窯爐設(shè)備設(shè)施,試生產(chǎn)。(詳見附表五:項目實施計劃進(jìn)度表)。 煤矸石成本,承重磚KP1產(chǎn)量占80%,非承重磚20%。平均電費(),年耗電465=279萬元 工資定員120人,年工資144萬元。依制磚生產(chǎn)線、窯爐運轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備。 總成本:,二、年銷售收入,考慮到能源漲價及限制粘土磚生產(chǎn),預(yù)計以后磚的價格不會下降,只能略微上漲。8000萬塊=盈虧平衡產(chǎn)量 固定成本247。()元/塊=2974萬(
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