【正文】 間有軌道過度器連接。（四）有基坑的電子軌道衡應(yīng)有排水和照明設(shè)施。司秤房兩端設(shè)有明顯限速標(biāo)志。（二）選擇有自校系統(tǒng)的電子軌道衡，并每天自檢。（三）驗(yàn)證對不同車型稱量時，無重復(fù)計(jì)量，即僅有一輛車廂2個轉(zhuǎn)向架落在臺面上。外觀檢查無明顯缺陷。打印值與顯示值要一致，且使用法定計(jì)量單位。開機(jī)檢查臺秤的靈敏度，預(yù)熱，不得超量程稱重。稱量結(jié)束后，及時檢查顯示控制儀表回零情況。（六）權(quán)威部門的檢定合格證書內(nèi)容包括：空城變動性、靜態(tài)稱量、鑒別力、動態(tài)稱量、檢定結(jié)論、檢定周期。后續(xù)可根據(jù)情況定為半年或1年。（二）秤臺要有足夠大的強(qiáng)度和剛度，可承受一定的沖擊與振動。（四）秤臺板兩端應(yīng)有承重臺板長度的平直通道。（五）基坑應(yīng)有排水設(shè)施。第四條 電子汽車衡使用（一）選型正確，可以稱量所有運(yùn)煤車型。（三）應(yīng)設(shè)專人維護(hù)，持證上崗。秤臺周圍無異物卡堵，積水污染。長時間不用時，需關(guān)閉并切斷電源。（五）不得超過最大稱量范圍。（六）檢定合格，鉛印完好無損。（至少半年一次，如若連續(xù)2次不合格時應(yīng)縮短檢定周期）第五條 電子皮帶秤安裝（一）不得安裝在露天場地、應(yīng)有防風(fēng)、防雨設(shè)施，附近無振動源。與落料點(diǎn)的距離d=(25)vt。當(dāng)有凹形彎曲時，安裝位置距凹形彎曲切點(diǎn)距離不小于1015m。（四）秤架中心線與皮帶運(yùn)輸機(jī)的中心線重合。（六）相接的皮帶運(yùn)輸機(jī)架應(yīng)加固，保證其剛度和強(qiáng)度。（八）空皮帶反復(fù)運(yùn)行時零點(diǎn)穩(wěn)定。主要部件加封加印，隔離，防止人為影響。保持傳感器清潔。保證秤體儀表連接電纜無損傷和脫接。皮帶秤重傳感器不應(yīng)過載，保證秤架不變形。%，計(jì)量部門對秤的檢定允許誤差為177。（三）入爐煤最大允許誤差參照入廠煤執(zhí)行管理，但不需要計(jì)量部門進(jìn)行強(qiáng)制管理，可以由計(jì)量部門進(jìn)行校準(zhǔn)服務(wù)。（四）技術(shù)檢查容包括：適用性、操作安全性、累計(jì)顯示器和打印裝置、置零裝置、測速傳感器、與皮帶相連的輸送機(jī)、皮帶秤安裝條件、說明性標(biāo)志、檢定標(biāo)志、有效稱量范圍、最小累積載荷、最大允許誤差、影響因子試驗(yàn)的最大允許誤差。第二章 采樣管理第一節(jié) 采樣基本要求第一條 火電企業(yè)應(yīng)根據(jù)進(jìn)廠煤量、運(yùn)輸方式安裝配置相應(yīng)數(shù)量和類型的機(jī)械采樣設(shè)備。第二條 機(jī)械采樣必須自動隨機(jī)布點(diǎn)，采用全斷面（或一定高度）煤柱作為一個子樣，嚴(yán)禁小范圍選點(diǎn)、無故棄點(diǎn)和人工操作選點(diǎn)。采用人工采樣時應(yīng)記錄停用機(jī)械采樣裝置原因和時間并履行廠內(nèi)匯報審批手續(xù)。人工采樣需兩人以上同時作業(yè)，相互監(jiān)督，不允許單獨(dú)采樣作業(yè)。第六條 按照國標(biāo)有關(guān)要求編制采制樣作業(yè)指導(dǎo)書，采樣單元、子樣數(shù)目、子樣質(zhì)量、子樣點(diǎn)布置、總樣質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所有采樣需定期核對采樣偏倚性和精密度，嚴(yán)禁隨意性操作。第九條 現(xiàn)場采樣、存樣和移送樣品工作區(qū)域必須安裝監(jiān)控裝置，所有操作須在監(jiān)視范圍內(nèi)進(jìn)行，應(yīng)有專人在場監(jiān)督。室內(nèi)外及墻壁要整潔干凈，無粉塵堆積。（二）采樣設(shè)備有防風(fēng)防雨設(shè)施。有在極端氣候下保證采樣設(shè)備電器，如PLC，正常運(yùn)轉(zhuǎn)的溫度濕度控制設(shè)施。，并且最小開口尺寸不小于150mm。 m/s、波動小于5%。其他開口時滿足Vc=(1+b/(3d))。、發(fā)熱量煤樣的破碎機(jī)，要求生熱和空氣流動程度不影響被測定指標(biāo)。破碎后的煤樣除粒度外，其他煤質(zhì)特性不發(fā)生改變。破碎元件的耐磨強(qiáng)度應(yīng)能保證樣品及時破碎和不受磨損脫落導(dǎo)致的金屬污染?；虿捎猛耆ㄟ^式倒流接料，試樣無損失或溢出。：3倍開口時Vc≤。無縮分系統(tǒng)偏差。必要時應(yīng)為全封閉式，以防水分損失。，保證樣品無水分損失。采樣周期可以隨煤流量及其波動調(diào)節(jié)。，能保證第一個子樣的采樣時間、質(zhì)量或位置隨機(jī)選擇，保證縮分器轉(zhuǎn)速或二次采樣器動作頻率隨原始子樣數(shù)變化而調(diào)整，縮分無系統(tǒng)誤差。當(dāng)樣品量較大時可以手動或自動調(diào)整給料機(jī)喂料速度，具備一般故障自行診斷的功能。%（Ad）。6. 在全水分不大于15%時，系統(tǒng)應(yīng)無卡堵現(xiàn)象。，且不被試樣充滿，煤不會從器具中溢出或泄漏。第二條 煤樣的制備應(yīng)盡量使用機(jī)械方法縮分。粒度小于13mm的試樣應(yīng)用二分器縮分。粒度＞13mm的煤樣破碎不得使用高速錘式破碎機(jī)，防止水分流失。除使用聯(lián)合破碎機(jī)可采用6mm的全水分煤樣外，其它必須在煤樣全部通過13mm的方孔篩后，快速摻合一遍，用九點(diǎn)法取不少于3kg的全水分煤樣裝入密封容器（裝樣量不超過容器容積的3/4），稱重并做記錄，盡快送化驗(yàn)室化驗(yàn)。第六條 建立煤樣交接制度。第七條 條件具備的情況下，推薦采用無人值守全自動制樣系統(tǒng)。用于進(jìn)行煤樣的制備、煤炭篩分試驗(yàn)、煤炭堆積密度及煤的哈氏可磨性指數(shù)的測定。應(yīng)為水泥地面，制樣設(shè)備用地腳螺栓固定，加橡膠墊防震。應(yīng)配備消防設(shè)施、震動和噪音消除設(shè)施。除晾干烘干室外，其他區(qū)域無熱源和強(qiáng)光直射。室溫可略高于環(huán)境溫度。（六）設(shè)置專用煤樣存放室。（七）人工制樣區(qū)應(yīng)為水泥地面，并需在地面上鋪以10平方米以上、厚度為6mm以上的鋼板。（八）應(yīng)配置工作臺面，用于填寫樣品標(biāo)簽等記錄工作。用于放置制樣篩、壓輥、重錘、鏟、板刷、十字分樣板等。用于制備出料粒度6mm的錘式破碎機(jī)。以及出料粒度為1mm～。樣品無損失，無污染?？s分比可調(diào)且穩(wěn)定。往復(fù)頻率應(yīng)不小于4 0 min1， m/s。（三）縮分機(jī)單元的所有要求。輔助工具包括盛樣盤（桶、瓶）、毛刷、磁鐵等。但不能小于5mm。，接收器與二分器主體應(yīng)配合嚴(yán)密，建議使用封閉式二分器。（四）篩分設(shè)備：150、12100、750、211 mm、 。篩分設(shè)備要有一定的強(qiáng)度，篩網(wǎng)不易破損。振篩機(jī)：可以容納外徑為200mm的一組垂直套疊并加蓋和底盤的篩子。（五）煤樣干燥設(shè)備177。電熱鼓風(fēng)干燥箱的溫度均勻度應(yīng)不大于最高工作溫度的177。，最高工作溫度不超過200℃，在24h內(nèi)溫度穩(wěn)定度不應(yīng)大于2℃。，最高工作溫度不超過200℃，在24h內(nèi)溫度穩(wěn)定度不應(yīng)大于3℃。 ℃的干燥箱，表面溫度不大于室溫加35℃。真空干燥箱應(yīng)設(shè)置觀察窗和超溫保護(hù)裝置。 MΩ的絕緣電阻，箱體應(yīng)設(shè)有良好、明顯的接地標(biāo)志，外表面應(yīng)有涂層或化學(xué)處理，不得露底、氣層、氣泡等。（六）哈氏可磨性指數(shù)測定儀（20177。研磨鋼球數(shù)量為8個。2）N。，可為圓孔或方孔，孔徑范圍為13～19mm。新的供煤單位來煤或供煤單位變換礦點(diǎn)，在常規(guī)檢測項(xiàng)目基礎(chǔ)上應(yīng)增加灰熔點(diǎn)和元素分析的測試。負(fù)責(zé)匯總的化驗(yàn)人員應(yīng)對同一個煤樣的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)關(guān)聯(lián)指標(biāo)數(shù)據(jù)存在疑問時，應(yīng)及時查找原因，重新進(jìn)行復(fù)查。原始記錄臺賬按月裝訂成冊，按檔案管理保存三年以上。將煤質(zhì)主要化驗(yàn)指標(biāo)與近期平均值相比較，超過設(shè)定誤差范圍時提示報警。第五條 燃料管理部門每月從存查樣中抽查復(fù)測一定數(shù)量的煤樣，復(fù)測分析干基灰分、干基全硫、干基高位發(fā)熱量等指標(biāo)。第六條 要實(shí)現(xiàn)化驗(yàn)原始數(shù)據(jù)由燃料管理信息系統(tǒng)直接從設(shè)備上采集。應(yīng)設(shè)置的實(shí)驗(yàn)室如下：（一）天平室：用于煤樣檢測時稱量樣品。（三）發(fā)熱量測定室：用于測定煤的發(fā)熱量。（五）煤樣存放室：用于存放煤炭試驗(yàn)樣品和存查煤樣。（二）灰熔融特性試驗(yàn)室：用于測定煤灰在不同氣氛（弱還原氣氛及氧化氣氛）下的熔融特征溫度。，擺放天平的臺面要堅(jiān)固平穩(wěn)，確保稱量時不受微小振動的影響。，以減小對稱量結(jié)果的影響。：（1）準(zhǔn)備室內(nèi)溫度應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，通常室內(nèi)溫度以不超過15℃～30℃范圍為宜，若達(dá)不到要求時，需要安裝空調(diào)設(shè)備。應(yīng)配備消防器材?？捎铆h(huán)氧樹脂標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)臺面。（3）恒溫水槽用于盛放充洗氧彈所需用水，應(yīng)提前將沖洗氧彈用水接到恒溫水槽，使水溫與室溫保持平衡，若室內(nèi)溫差較大，水槽需有控溫功能或開啟空調(diào)使準(zhǔn)備室溫度保持穩(wěn)定。對于自動充氧的熱量計(jì)，所需氧氣可從氣瓶室由管路連接到測試室，且氣瓶室與測試室距離較遠(yuǎn)，需在氧氣管路末端增加一級減壓閥，以方便觀察充氧壓力，減少由氣體管路阻力引起的壓降。（6）應(yīng)采用冷光源，如日光燈、節(jié)能燈等，房間照明應(yīng)覆蓋室內(nèi)所有區(qū)域。否則熱量計(jì)應(yīng)放在不受陽光直射的地方或用不透光的窗簾遮擋，并使熱量計(jì)與窗簾保持不小于50cm距離。室溫應(yīng)盡量保持恒定，每次測定時室溫變化不超過1℃，一天內(nèi)溫度變化應(yīng)小于5℃。（3）熱量計(jì)應(yīng)擺放在隔熱的環(huán)氧樹脂標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)臺面。（4）不得在測試室內(nèi)進(jìn)行其他試驗(yàn)項(xiàng)目。配置的穩(wěn)壓器總功率應(yīng)不小于測試室內(nèi)的所有熱量計(jì)（含備用熱量計(jì)）的總功率。接地電阻12歐姆。測試室周圍應(yīng)無強(qiáng)磁場、紅外發(fā)射源、腐蝕性氣體、振動源。（8）測試室應(yīng)配備消防器材，放置在醒目位置。，試驗(yàn)臺面為防火隔熱的環(huán)氧樹脂臺面，并配備高溫隔熱陶瓷板。（四）元素（含硫）分析室、紅外發(fā)射源、腐蝕性氣體、振動源存在房間內(nèi)。，可采用環(huán)氧樹脂標(biāo)準(zhǔn)臺面。若測定所需氣體從氣瓶室由管路連接到測定室，且氣瓶室與測定室距離較遠(yuǎn)，需在各氣體管路末端增加一級減壓閥，以穩(wěn)定供氣壓力。5. 元素分析儀、測硫儀的電源應(yīng)單獨(dú)布線。，應(yīng)考慮在實(shí)驗(yàn)室設(shè)置天平區(qū)，以方便操作，避免已稱量的測試樣品在搬運(yùn)過程中可能引起的污染、損失。（五）分析樣品交接和存放室，室內(nèi)無明火、無熱源和不受強(qiáng)光直射?！妫匾獣r需安裝空調(diào)。，標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)有樣品編號、存取放日期、原始質(zhì)量、取用前后質(zhì)量記錄、取用人等，分為待檢區(qū)、已檢區(qū)、全水分煤樣區(qū)、分析煤樣區(qū)，并按時間順序存放。（六）檢測用氣體存放室（也稱氣瓶室，可選擇設(shè)置）。應(yīng)配備通風(fēng)設(shè)備。既有助燃?xì)怏w、惰性氣體，也有可燃爆炸性還原氣體。，嚴(yán)禁使用超期氣瓶。氣體管路有明顯氣體品種和流向標(biāo)識，管路間不許混用。 。，可燃、易燃壓力氣瓶離明火距離不得小于10米。，關(guān)氣時應(yīng)先關(guān)閉鋼瓶閥門后關(guān)閉減壓器閥門。使用完畢及時關(guān)閉總閥門。，應(yīng)先檢查減壓器閥門是否松開（關(guān)閉減壓器閥），操作者必須站在氣體出口的側(cè)面，減壓器的防爆出口不準(zhǔn)直對操作者，逐漸將閥門開至最大。應(yīng)輕裝輕卸，不得采用拋裝、滑放或流動的裝卸、搬運(yùn)方法。，規(guī)整放置。第二條 化驗(yàn)儀器及設(shè)備（一）天平（）和工業(yè)天平（）。其他項(xiàng)目均使用分析天平：。，有驗(yàn)證記錄。、耐腐蝕的鎳鉻或鎳鉻鉬合金鋼制成，彈頭上應(yīng)裝有供充氧和排氣的閥門以及點(diǎn)火電源的接線電極。%。：應(yīng)能滿足被測樣品可能涉及的熱值范圍。，氧氣導(dǎo)管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。 ％的氧氣，不允許使用電解氧。：基準(zhǔn)量熱物質(zhì)，二等或二等以上，其標(biāo)準(zhǔn)熱值經(jīng)權(quán)威計(jì)量機(jī)構(gòu)確定或可以明確溯源到權(quán)威計(jì)量機(jī)構(gòu)。：使用前在800 ℃下灼燒30 min。2.（通氮）干燥箱：用于煤中全水分測定和工業(yè)分析，可控制溫度為1