【正文】 = + = kN/m；計算跨度(內楞間距): l = 350mm；面板的最大彎距 M= 3502 = 105N本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度60mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 6822/6 = 128cm3；I = 6832/12 = 512cm4； 內楞計算簡圖（2）內楞強度驗算強度驗算計算公式如下: 其中， σ 內楞彎曲應力計算值(N/mm2)； M 內楞的最大彎距(N按以下公式計算內楞跨中彎矩： 其中，作用在內楞的荷載，q = (18+2)1=； 內楞計算跨度(外楞間距): l = 100mm； 內楞的最大彎距: M=1/8= 104N本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48；外鋼楞截面抵抗矩 W = ；外鋼楞截面慣性矩 I = ；（1）外楞抗彎強度驗算 其中 σ 外楞受彎應力計算值(N/mm2) M 外楞的最大彎距(N根據(jù)三跨連續(xù)梁算法求得最大的彎矩為M=Fa= kN穿梁螺栓最大容許拉力值: [N] = 17076/1000 = kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！梁底模板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和撓度。強度驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。m)； l計算跨度(梁底支撐間距): l =； q 作用在梁底模板的均布荷載設計值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設計值：q1: （+）=；模板結構自重荷載：q2:=；振搗混凝土時產生的荷載設計值：q3: =；q = q1 + q2 + q3=++=；跨中彎矩計算公式如下: Mmax = =最大撓度計算公式如下: 其中，q作用在模板上的壓力線荷載: q =（(+)+）= ； l計算跨度(梁底支撐間距): l =； E面板的彈性模量: E = ；面板的最大允許撓度值:[ν] =；面板的最大撓度計算值: ν= 1004/(1009500105)=；面板的最大撓度計算值: ν= 小于 面板的最大允許撓度值:[ν] = 100 / 250 = ，滿足要求！梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。（1）荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24+)= kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = (2+)/ = kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN/m)：經計算得到，活荷載標準值 P1= (+2)= kN/m；（2）方木的支撐力驗算靜荷載設計值 q = += kN/m；活荷載設計值 P = = kN/m； 方木計算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計算。當n=2時： 當n＞2時： 計算簡圖(kN) 變形圖(mm) 彎矩圖(kN縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(): R ≤ Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值, kN；　　 R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結果得到 R= kN；R kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式 :其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 水平鋼管的最大支座反力： N1 = kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = = kN； 樓板的混凝土模板的自重： N3=(+()/2)= kN； 樓板鋼筋混凝土自重荷載: N4=(+()/2)(+)= kN； N =+++= kN； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)：i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值：[f] =205 N/mm2； lo 計算長度 (m)；參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計算 lo = k1uh k1 計算長度附加系數(shù)，取值為： ； u 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》，u =；上式的計算結果：立桿計算長度 Lo = k1uh = = m；Lo/i = / = 186 ；由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿受壓應力計算值 ；σ=(489) = N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！:其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 梁底支撐最大支座反力： N1 = kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = ()= kN； N =+= kN； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)：i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值：[f] =205 N/mm2； lo 計算長度 (m)；參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計算 lo = k1uh k1 計算長度附加系數(shù)，取值為： ； u 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》，u =；上式的計算結果：立桿計算長度 Lo = k1uh = = m；Lo/i = / = 186 ；由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿受壓應力計算值 ；σ=(489) = N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。在邊坡下腳用φ48鋼管打樁，用作外模支撐的支撐點，用鋼管扣件連接加強桿和支撐點，使模板固定牢固。（2）標準層剪力墻模板安裝剪力墻橫豎圍 間距450mm600mm，內墻φ14螺栓間距450mm600mm左右，墻內穿φ30mm塑料管以便回收利用，螺栓可重復使用。為保證模板施工位置準確，確保墻體垂直度和平整度，采用焊鋼筋限位來控制墻厚度，同時以彈模板300mm控制線來進行校正，并可作為驗收的依據(jù)，模板限位盡量焊在大規(guī)格鋼筋上，樓板面向上50mm。（3）頂板模板安裝頂板采用φ48鋼管搭設滿堂支模架，立柱間隔距離為600mm600mm，頂部木龍骨截面為600mm100mm，龍骨間距不大于350mm，木龍骨接頭要錯開。（4）柱模安裝柱模板支模時，四周必須設牢固支撐或用鋼管箍牢，避免柱模整體歪斜甚至傾倒，鋼管柱箍的間距在一米以內為宜，并在柱模下方留一清